一种流水线自动供气供电设备的制作方法

本实用新型涉及生产装配领域，具体涉及一种流水线自动供气供电设备。

背景技术：

在流水线生产车间组装产品的过程中，会经常使用到气枪、封批、铆枪和电批等安装工具，这些工具必须通电或通气才能工作。连接位置相隔较远时，气管或电线相互缠绕的拖拉在生产车间地面上，既不安全也不美观，同时也造成整个流水线周围的环境及卫生状况不佳。当需要移动气枪、封批、铆枪或电批的位置时，由于各气管或电线之间拖拉缠绕，因此需要花很多时间和精力将气管或电线理出来，造成人力增加，降低了生产效率。

鉴于以上问题，有必要提出一种能解决上述问题的流水线自动供气供电设备。

技术实现要素：

本实用新型提供一种流水线自动供气供电设备，从而方便的实现流水线车间内的供电和供气，有助于使流水线生产车间内的走线更加整齐和规范，降低车间内的安全隐患，提升美观性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种流水线自动供气供电设备，架设于流水线车间位于矩形四角的支撑柱上使用，包括相对设置的两桁架、分别位于两所述桁架下方并沿所述桁架延伸方向设置的两滑轨、垂直安设于两所述桁架之间并与两所述滑轨可滑动连接的横梁、以及驱动所述横梁沿所述滑轨滑动的驱动装置，其特征在于：所述横梁由复数片安装薄板拼接而成并设置成便于容设电线或气管的凹槽状或方形管状，所述横梁的面板上设置用以供电的插线座以及用以通过气管连接头的气管孔。

进一步的，所述横梁的上方设置铝型材架，所述铝型材架与所述横梁通过折形板相连。

进一步的，所述铝型材架包括设于所述横梁两边并沿所述横梁长度延伸方向设置的第一横架以及设于两所述第一横架之间的复数根横柱，所述横柱沿所述第一横架长度延伸方向均匀间隔排布，所述横柱与两所述第一横架之间通过紧固件相连。

进一步的，所述桁架的两端部分别固定挂设于车间的两支撑柱上，所述桁架包括设于上部和下部的第二横架以及安设于两第二横架之间、均匀间隔排布的复数根立柱。

进一步的，所述立柱的两端与两所述第二横架之间通过焊接相连。

进一步的，所述支撑柱上设有安装底板，所述桁架通过紧固件与所述安装底板相连。

进一步的，所述驱动装置为电葫芦。

进一步的，所述横梁的两端部通过连接组件分别连接有滑轮，所述滑轮设于所述滑轨中。

采用以上技术方案后，能简化供气或供电时的操作步骤，规范操作流程，在对流水线车间内的气枪、封批、铆枪或电批等设备进行供电或供气时，只需将横梁滑动至相应位置，则各设备可以通过横梁上的插线座或气管孔接入，从而方便的实现流水线车间内的供电和供气，简单易行，连接线短，能有效避免原先电线或气管连接供电或供气设备时拖拉在车间地面的缺陷，杜绝安全隐患。也使走线更规范和美观，车间更简洁卫生。当移动气枪、封批、铆枪或电批的位置发生改变时，也无需花很多时间和精力将很长的气管或电线重新理出来，从而提高了生产效率。在横梁上设置铝型材架，从而在气枪、封批、铆枪或电批等设备的电线或导气管较长时，可将电线或导气管绕设在铝型材架上，也可在铝型材架上挂设一些常用的轻型工具。

附图说明

附图1为本实用新型的一种流水线自动供气供电设备的结构示意图；

附图2为图1中A处的放大图；

附图3为本实用新型局部放大的结构示意图；

附图4为本实用新型的横梁为呈方形管状时的结构示意图；

附图5为本实用新型横梁的断面结构示意图。

其中， 1、支撑柱；2、桁架；3、滑轨；4、横梁；5、驱动装置； 6、插线座；7、第二横架；8、立柱；9、安装底板；10、连接组件；11、滑轮；12铝型材架；13、第一横架；14、横柱；15、折形板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，一种流水线自动供气供电设备，架设于流水线车间位于矩形四角的支撑柱1上使用，包括相对设置的两桁架2，所述桁架2的两端部分别固定挂设于车间的两支撑柱1上，所述桁架2包括设于上部和下部的第二横架7以及安设于两第二横架7之间、均匀间隔排布的复数根立柱8。所述立柱8的两端与两所述第二横架7之间通过焊接相连。所述支撑柱1上设有安装底板9，所述桁架2通过紧固件与所述安装底板9相连。

该流水线自动供气供电设备还包括分别位于两桁架2下方并沿桁架2延伸方向设置的两滑轨3、垂直安设于两桁架2之间并与两滑轨3可滑动连接的横梁4、以及驱动所述横梁4沿所述滑轨3滑动的驱动装置5。所述横梁4的两端部通过连接组件10分别连接有滑轮11，所述滑轮11设于所述滑轨3中。所述驱动装置5优选电葫芦。

所述横梁4由复数片安装薄板拼接而成并设置成便于容设电线或气管的凹槽状或方形管，横梁4为凹槽状时如附图2所示，横梁4为方形管状时如附图4所示，所述横梁4的面板上设置用以供电的插线座6以及用以通过气管连接头的气管孔。

所述横梁4的上方设置铝型材架12，所述铝型材架12与所述横梁4通过折形板15相连。所述铝型材架12包括设于所述横梁4两边并沿所述横梁4长度延伸方向设置的第一横架13以及设于两所述第一横架13之间的复数根横柱14，所述横柱14沿所述第一横架13长度延伸方向均匀间隔排布，所述横柱14与两所述第一横架13之间通过紧固件相连。从而在气枪、封批、铆枪或电批等设备的电线或导气管较长时，可将电线或导气管绕设在铝型材架12上。也可在铝型材架12上挂设一些常用的轻型工具。

采用以上技术方案后，能简化供气或供电时的操作步骤，规范操作流程，在对流水线车间内的气枪、封批、铆枪或电批等设备进行供电或供气时，只需将横梁4滑动至相应位置，则各设备可以通过横梁4上的插线座6或气管孔接入，从而方便的实现流水线车间内的供电和供气，简单易行，连接线短，能有效避免原先电线或气管连接供电或供气设备时拖拉在车间地面的缺陷，杜绝安全隐患。也使走线更规范和美观，车间更简洁卫生。当移动气枪、封批、铆枪或电批的位置发生改变时，也无需花很多时间和精力将很长的气管或电线重新理出来，从而提高了生产效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。