一种生产展示柜的流水线设备的制作方法

技术领域

本发明涉及生产展示柜的设备，特别涉及一种生产展示柜的流水线设备。

背景技术：

展示柜（displsy csse，陈列柜），诸如商业冷藏装置，以及其他一些不需要冷藏的柜。例如，在纪念馆，会将展示柜用于展示文物资料；由于这些资料非常贵重，因此展示柜往往带有玻璃面板，防止参展者近距离接触这些资料。

再如，在食品零售店，会将展示柜用于展示各类零食；由于顾客时常会看零食的相关信息，甚至试吃，因此展示柜往往是敞开的，便于顾客拿取零食。

一般，展示柜由多块木板拼接而成，而在展示柜出厂的时候，就决定了展示柜的质量。好比，多块木板在加工出来之后，就具有一定的厚度、强度等属性，正是具有这些属性的木板，决定了在展示柜出厂的时候的质量。

目前，对于展示柜的加工，都是在具有一定厚度的木材上画上参照线，然后将木材进给到裁切设备，人为地控制待裁切的木材，使木材上的参照线对准裁切设备的刀刃，然后进行裁切。但是，当工作人员疲惫时，裁切容易走偏。另外，画参考线时的疏忽也将导致裁切出来的木材没有良好的一致性。

技术实现要素：

为解决上述的技术问题，本发明提供了一种生产展示柜的流水线设备，通过第一固定结构和第二固定结构对裁切机构进行固定，通过第一导轨和第二导轨对木材进行固定，从而提高了流水线设备的自动化程度，也提高了成品的一致性。

本发明提供了一种生产展示柜的流水线设备，包括工作台，所述工作台的台面上设有第一固定结构和第二固定结构，所述第一固定结构和所述第二固定结构沿进给方向排列；所述第一固定结构和所述第二固定结构均包括滑杆，所述滑杆的长度方向与进给方向垂直，所述滑杆上设有裁切机构，所述裁切机构可沿所述滑杆的长度方向移动；

所述工作台的台面上还设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨的长度方向均与进给方向平行，所述第一导轨固定连接于所述工作台，所述第二导轨可沿所述滑杆的长度方向移动；

所述工作台的台面上还设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽沿进给方向排列，且分别设于所述工作台的两侧；所述第二导轨包括分别用于嵌入所述第一滑槽和所述第二滑槽的第一滑块和第二滑块；

所述第一滑块和所述第二滑块由磁性材料制成，所述第一滑槽和所述第二滑槽的侧壁设有电磁吸盘。

作为一种可实施方式，还包括进给机构，所述进给机构包括推块和驱动电机；

所述第二导轨朝向所述第一导轨的一侧设有第三滑轨，所述第三滑轨的方向与进给方向平行，所述推块嵌入所述第三滑轨内，并且所述推块受电机驱动可沿第三滑轨的方向移动。

作为一种可实施方式，还包括控制器，所述控制器响应于用户的操作生成第一控制信号，以控制所述第一滑槽和所述第二滑槽的侧壁上的电磁吸盘通电；并且所述控制器还在生成所述第一控制信号后生成第二控制信号，以控制所述电机驱动所述推块沿第三滑轨移动；

其中，所述第二控制信号是在生成所述第一控制信号的预设时间后生成的，所述预设时间可在所述控制器中输入。

作为一种可实施方式，还包括控制器，所述控制器响应于用户的操作生成第二控制信号，以控制所述电机驱动所述推块沿第三滑轨以预设的速度移动；

所述预设的速度的表达式为：v=1/(L*d)*αt²；

其中，v是当前的速度，α是预设的系数，L是待裁切木板的长度，d是待裁切木板的厚度，t是当前已裁切的时间。

作为一种可实施方式，所述工作台的台面上设有多个通气孔，所述工作台的内部设有集气腔，多个所述通气孔与所述集气腔连通，所述工作台的侧壁设有抽气孔，所述抽气孔用于连接抽气泵。

作为一种可实施方式，所述第一固定结构和所述第二固定结构的上方设有支架，所述支架位于所述工作台的正上方，所述支架的下方设有出风设备，所述出风设备的出风口斜向下并且偏向进给方向。

本发明相比于现有技术的有益效果在于：

本发明提供了一种生产展示柜的流水线设备，通过第一固定结构和第二固定结构的滑杆对裁切机构进行固定，使裁切机构可以再滑杆上调节自己的位置，取代了背景技术中人为地对照参照线；通过第一导轨和第二导轨对木材进行固定，其中使用电磁效应对第二导轨的位置进行固定，使对木材的固定变得简单、牢靠，尤其当木材被裁切时会产生振动会带动机械振动而影响固定效果。综上，本发明提供的一种生产展示柜的流水线设备，提高了流水线设备的自动化程度，也提高了成品的一致性。

附图说明

图1为本发明提供的一生产展示柜的流水线设备的结构示意图；

图2为图1中第二导轨的结构示意图；

图3为本发明提供的另一生产展示柜的流水线设备的结构示意图；

图4为本发明提供的生产展示柜的流水线设备的局部剖视图。

附图标记

1、工作台；2、第一固定结构；3、第二固定结构；4、滑杆；5、裁切机构；6、第一导轨；7、第二导轨；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、第一滑块；11、第二滑块；12、第三滑轨；13、推块；14、通气孔；15、抽气孔；16、支架；17、集气腔；18、出风设备。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。

参照图1，本发明提供了一种生产展示柜的流水线设备，其包括工作台1，在工作台1的台面上设有第一固定结构2和第二固定结构3，第一固定结构2和第二固定结构3沿进给方向排列；第一固定结构2和第二固定结构3均包括滑杆4，滑杆4的长度方向与进给方向垂直，滑杆4上设有裁切机构5，裁切机构5可沿滑杆4的长度方向移动。

通过采取上述的技术方案，可以将裁切机构5固定在滑杆4上，并且裁切机构5的位置可以调整。例如，当需要裁切出的较窄的木材时，可以将裁切机构5的位置调整到更加靠近第一固定机构；相应地，当需要裁切出的较宽的木材时，可以将裁切机构5的位置调整到更加靠近第二固定机构。其中，将裁切机构5进行固定，可以在滑杆4上设置胀紧套，或者优选滑杆4为胀紧筒，此处不再赘述。

参照图1和图2，工作台1的台面上还设有第一导轨6和第二导轨7，第一导轨6和第二导轨7的长度方向均与进给方向平行，第一导轨6固定连接于工作台1，第二导轨7可沿滑杆4的长度方向移动。

通过采取上述的技术方案，可以将木材固定在工作台1上，由于第一导轨6固定，第二导轨7可活动，其固定木材的原理类似于固定裁切机构5。为了提供更好的移动效果，工作台1的台面上还设有第一滑槽8和第二滑槽9，第一滑槽8和第二滑槽9沿进给方向排列，且分别设于工作台1的两侧；第二导轨7包括分别用于嵌入第一滑槽8和第二滑槽9的第一滑块10和第二滑块11；这么一来，通过滑块与滑槽之间的配合，可以使第二导轨7相对于第一导轨6滑动，而且采用截面呈等腰梯形的滑块，带来良好的稳定性。具体是：滑块的截面设置为等腰梯形，在滑块移动时，滑块的两个侧面受力均匀，移动稳定，另外，相对于常规的方形滑块，本实施例中的滑块在预脱离滑轨时所受的阻力更小，也利于其在滑轨内滑动。

此外，第一滑块10和第二滑块11由磁性材料制成，第一滑槽8和第二滑槽9的侧壁设有电磁吸盘。

通过采取上述的技术方案，可以缓解裁切机构5在工作过程中产生的振动对木材固定效果的影响，因为，传统的固定方式是，通过机械机构的锁定来固定物体，当该物体产生振动时，用于锁定的机械机构也会产生共振，从而影响了固定的效果，尤其当需要移动的物体时。因此，本实施例提供的技术方案，可以缓解这一现象，提高了木材固定的效果，即木材固定后进给过程中不会产生太大的振动，而且操作简单。

参照图2，本发明提供了一种生产展示柜的流水线设备还包括进给机构，进给机构包括推块13和驱动电机（图中未示出）；第二导轨7朝向第一导轨6的一侧设有第三滑轨12，第三滑轨12的方向与进给方向平行，推块13嵌入第三滑轨12内，并且推块13受电机驱动可沿第三滑轨12的方向移动。

通过采取上述的技术方案，在调整好裁切机构5和第二导轨7的位置后，可以对木材进行裁切。具体是，裁切机构5固定后，总是处于原来的位置，是不会移动的。此时，需要有一个外力给木材，对木材进行进给，才能完成裁切动作，当人这个过程可以是人工执行。本实施例提供了一种技术方案，取代了人工，具体是，通过驱动电机驱动推块13沿着第三滑轨12移动，由于推块13是凸出的，可以抵触在木材的端面上，带动木材沿进给方向移动，从而使裁切机构5完成裁切动作。通过结合图1中的技术方案，可以实现流水线式地生产展示柜的木材。

在一个实施例中，生产展示柜的流水线设备还包括进给机构，进给机构包括推块13和驱动电机（图中未示出）；第二导轨7朝向第一导轨6的一侧设有第三滑轨12，第三滑轨12的方向与进给方向平行，推块13嵌入第三滑轨12内，并且推块13受电机驱动可沿第三滑轨12的方向移动。并且，生产展示柜的流水线设备还包括控制器，控制器响应于用户的操作生成第一控制信号，以控制第一滑槽8和第二滑槽9的侧壁上的电磁吸盘通电；并且控制器还在生成第一控制信号后生成第二控制信号，以控制电机驱动推块13沿第三滑轨12移动；其中，第二控制信号是在生成第一控制信号的预设时间后生成的，预设时间可在控制器中输入。

通过采取上述的技术方案，在调整好裁切机构5和第二导轨7的位置后，可以对木材进行裁切。通过驱动电机驱动推块13沿着第三滑轨12移动，由于推块13是凸出的，可以抵触在木材的端面上，带动木材沿进给方向移动，从而使裁切机构5完成裁切动作。由于采用了电磁方式对第二导轨7进行固定，所以对第二导轨7的控制需要经过控制器，还由于对驱动电机的控制也需要经过控制器；所以，可以进一步提高设备的自动化程度。在本实施例中是这样实现的：通过对控制器进行操作，固定了第二导轨7，经过一预设的时间后，例如3s后，驱动电机驱动推块13移动，对木材进行进给，这两个过程仅需一键操作，具有较高的自动化程度。

在一个实施例中，控制器响应于用户的操作生成第二控制信号，以控制电机驱动推块13沿第三滑轨12以预设的速度移动；预设的速度的表达式为：v=1/(L*d)*αt²；其中，v是当前的速度，α是预设的系数，L是待裁切木板的长度，d是待裁切木板的厚度，t是当前已裁切的时间。

通过采取上述的技术方案，对木材进行裁切的初期，进给的速度是偏小的，因为，初期裁切机构5的刀片只有部分进入木材，如果过快地切入，容易导致刀片折断。而到了裁切的后期，随着木板的大部分被切，其对裁切机构5的刀片的阻力也相对较小。提高裁切速度可以提高生产效率。然后，如果提高进给的速度。本实施例提出了以下方程式：v=1/(L*d)*αt²，依据是，木材的厚度过厚，不利于快速裁切，木材的长度过长，也不利于快速裁切，而随着裁切时间的增长，应当适度地提高裁切的速度。因此，其他条件一定时，待裁切木板的长度越长，预设的速度越小；待裁切木板的厚度越厚，预设的速度越小；当前已裁切的时间越长，预设的速度越大；预设的速度具体还视预设的系数α而定。其中，本实施例中不公开具体的系数α。

参照图3和图4，本发明提供了一种生产展示柜的流水线设备，在工作台1的台面上设有多个通气孔14，工作台1的内部设有集气腔17，多个通气孔14与集气腔17连通，工作台1的侧壁设有抽气孔15，抽气孔15用于连接抽气泵。

由于在裁切木材时，必然会产生木屑，而木屑的产生，必然会影响车间的环境，还在一定程度上影响裁切的进度。针对这一情况，通过采取上述的技术方案，可以对木屑进行吸附。具体的，当裁切产生的木屑收到了负压，必定会被吸走。本实施例中，通过设置在台面上的通气孔14，吸附台面上的木屑。并且将吸集的木屑收集在集气腔17内。优选的，为了增强吸附的效果，将集气腔17的开口设置呈较大的形状，如喇叭口。这样，可以增加开口，增加吸附的范围。优选的，为了更好地对吸附的木屑进行集中处理，集气腔17的底部设置呈较小的形状，如喇叭内部。总之，集气腔17的大致形状如喇叭状。在将木屑吸附完后，通过接入的抽气泵即可将集气腔17内的木屑抽取出，这样集中处理，有利于防止木屑扩散。

参照图3和图4，本发明提供了一种生产展示柜的流水线设备，在工作台1的台面上设有多个通气孔14，工作台1的内部设有集气腔17，多个通气孔14与集气腔17连通，工作台1的侧壁设有抽气孔15，抽气孔15用于连接抽气泵。与之配合的，第一固定结构2和第二固定结构3的上方设有支架16，支架16位于工作台1的正上方，支架16的下方设有出风设备18，出风设备18的出风口斜向下并且偏向进给方向。

通过采取上述的技术方案，通过集气腔17和抽气泵等，可以吸附大量的木屑，但是，仍然无法避免，小部分的木屑会扬起，毕竟裁切是一个比较大的动作，其产生的木屑的可控性也十分有限。为此，通过出风设备18的配合，可以将扬起的木屑沿着进给的方向吹出，将木屑沿该方向吹出后，不会影响下一个木材的进给，综上，在木材的上下两侧同时对木屑进行清理。

另外，需要特别提及的是，本实施例中的进给方向为图1中示出的X方向。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。