一种压轮辅助固定加工装置的制作方法

本发明涉及固定加工装置，尤其涉及一种压轮辅助固定加工装置，属于木工机械领域。

背景技术：

为了适应木工行业的自动化流水线生产需求，减少人工操作，需要一种把板材工件自动送到固定的加工位置再开始加工的机器。因此，一种通过式打孔机器应运而生。

通过式打孔机器由自动上料定位部分，固定夹紧工件部分以及多轴电机控制的负责加工打孔部分的钻盒这三大部分组成。

工件通过可上升到高于加工台平面的送料皮带送到指定位置后，送料皮带下降，工件回落到加工台平面。夹手夹紧固定工件在加工台面上，再用钻盒上的钻头对板材进行加工。

由于夹手夹紧固定时有可能造成的工件悬空(工件误差造成尺寸比预设值偏大，送料皮带下降时板件不能跟随送料皮带完全回落到工作台面上，或夹手夹板时造成板件上翘)，加工垂直孔时由于工件高度未在预设的平面上，会造成打孔时的深度误差。同时在钻头转动打孔过程中工件因受到钻头的下压力工件会在加工过程中不断被下压移动，另外钻头转动时的轻微抖动带动板件抖动，结果是加工出来的孔口出现爆边现象。钻头钻完孔提起时又会给工件带来一个上拉力，当单靠夹手装置左右夹紧工件时，该上拉力会造成板件挪动，带来定位不准，加工误差的问题。

为了固定工件，避免出现上述所出现的现象，当前采用的是利用可移动的夹手侧边夹紧工件以及吸盘式工作台面吸附工件。也就是板件输送到位后，移动侧边夹手与另一边固定式侧靠档共同夹紧工件，再用真空吸盘对工件进行吸附，把板件固定在一个精确的位置进行加工，防止加工中对板件施加的力造成板件位移。

使用侧边夹手虽然能很好的固定住工件的侧边，防止左右位移，但是并不能解决上下位移，工件悬空以及工件抖动的情况。使用吸盘式工作台面在加工时利用真空吸盘吸附工件可以更好的固定工件，但吸盘必须搭配真空泵使用，整体方案价格过高。

技术实现要素：

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供了一种压轮辅助固定加工装置。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种压轮辅助固定加工装置，安装在通过时打孔机的钻盒上，钻盒包括盒体和钻头，钻头安装在盒体下部，且通过钻头气缸垂直连接在盒体上，包括压轮和压轮气缸，压轮气缸垂直安装在盒体底部，其末端与压轮的轴心转动连接，且位于钻头外侧。

进一步的，所述压轮气缸的下降位置比钻头气缸的下降位置低。

进一步的，所述压轮的外缘设有弹性橡胶层，且其表面设有网槽。

进一步的，所述钻头呈L形均匀垂直对称布置在盒体下部相邻两侧。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述的一种压轮辅助固定加工装置，可以改善打垂直孔时由于板件未贴紧加工台面，钻头抖动，钻孔后提起钻头时的上拉力造成的孔口爆边以及工件位移的导致的精度不准的问题。

附图说明

图1为本发明所述的一种压轮辅助固定加工装置钻盒结构俯视图；

图2压轮固定工件过程示意图；

图3工件固定并钻孔示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

如图1所示本发明所述的一种压轮辅助固定加工装置钻盒结构俯视图，所述的一种压轮辅助固定加工装置，安装在通过时打孔机的钻盒1上，钻盒1包括盒体2和钻头3，钻头3安装在盒体2下部，且通过钻头3气缸垂直连接在盒体2上，包括压轮4和压轮气缸5，压轮气缸5垂直安装在盒体2底部，其末端与压轮4的轴心转动连接，且位于钻头3外侧。

钻盒1上主要动作部件为钻头3与压轮4，其中钻头3由电机带动可高速旋转进行打孔，钻3头与压轮4都由气缸控制可独立上升下降，需要用到某个特定钻头3时或压轮4时由程序控制钻头3或压轮4下降。使用完成后再收回相应的钻头3或压轮4。压轮气缸5带有调压阀可控制压轮4下压力，当压轮气缸5在下降状态时，受到一定的反作用力后可以回缩。

工作过程如下：

工件运输到位夹手固定夹紧。

首先控制钻盒1移动到工件前边沿，下降压轮气缸5，再下降钻盒1位置直到压轮4把工件压下贴紧工作台面，再移动钻盒1沿着压轮4滚动方向滚到工件后边沿，保证整个工件贴紧工作台平面。

控制钻盒1移动到相应的打孔位置，下降相应的钻头3的气缸。

判断压轮4当前对应工件的位置是否在工件上方，如果在工件上方，下降压轮气缸5。

控制钻盒1整体下降，由于压轮4位置比钻头低，压轮4首先到工件表面把工件下压让工件贴紧加工台面并且把工件固定(如图2所示)。

随着钻盒1的下降，钻头3开始逐渐下降到工件表面并且深入工件开始钻孔。此时压轮气缸5收缩并持续施加下压力在工件表面保持工件的固定(如图3所示)。

钻头3钻孔到指定加工深度后，钻盒1上升，带动钻头3先退出工件表面后压轮4才抬升到工件上方。此时收回钻头3与压轮气缸5，完成一个钻孔循环。加工下一个孔位时重复上述动作直到加工完成一个工件的所有孔位。

所述的一种压轮辅助固定加工装置，可以改善打垂直孔时由于板件未贴紧加工台面，钻头3抖动，钻孔后提起钻头3时的上拉力造成的孔口爆边以及工件位移的导致的精度不准的问题。

所述压轮气缸5的下降位置比钻头3气缸的下降位置低，以确保压轮先压到工件再进行钻孔。

所述压轮4的外缘设有弹性橡胶层6，且其表面设有网槽，压轮4压实工件的同时防止压轮4压力过大，压坏或压变形工件，其表面的网槽能够有效提高压轮4与工件的接触摩擦力，防止压轮4滑动。

所述钻头3呈L形均匀垂直对称布置在盒体2下部相邻两侧，可对工件的水平和垂直方向打孔，较少钻盒1的移动，使得钻孔效率得以提高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。