专利名称：自动浸渍流水线设备的制作方法
自动浸渍流水线设备本发明涉及一种包装机械，尤其是一种需要浸渍防潮物质的物品 将其装在专用挂篮中，通过规范的传动系统使其在有防潮物质、上端 封闭的液体池中自动而均匀的浸渍防潮物质并连续的经过恒温箱除 去余液及固化箱使物品上浸渍的适量防潮液体冷却固化而使浸渍了 的物品达到防潮要求的自动浸渍流水线设备。目前，人们在需要使防潮的物品浸渍防潮物质的操作，都是将防 潮物质放在一个敞开式地下液槽中加热混溶，然后由人工将需要浸渍 防潮物质的物品放入敞开式地下液槽中浸液，再由人工将浸渍了的物 品从敞开式地下液槽中提出后放入恒温箱中让多余的液体自然下落而完成的；这种操作方式不但劳动强度大、生产效率低，敞开式地下 液槽热量损失大而浪费能源、散发的混合气体及热量恶化了工作环 境，灰尘及杂物落入敞开式地下液槽对槽中液体污染严重，敞开式地 下液槽对员工的安全没有保障，在恒温箱中被浸渍物品上多余液体的 自由下落受到了防潮液体其自身黏度及被浸渍物品形状结构的限制， 因此使被浸渍物品的周身剩余液体量多且不均匀(上薄下厚)，不但 影响产品的质量，而且浪费资源。本发明的目的是提供一种使需要浸渍防潮物质的物品装在专用 挂篮中，通过规范的传动系统使其在有防潮液、上端封闭的液体池中 自动而均匀的浸渍防潮液体并连续的经过恒温箱除去余液及固化箱 使物品上浸渍的适量防潮液体冷却固化而一次性自动完成全部浸渍 工序，具有劳动强度低、生产效率高、产品质量好、节能环保、安全 可靠的自动浸渍流水线设备。
本发明的目的是这样实现的设置的液体池的前、后、左、右面 及底面设置带与液体池外壁连通的夹层，连通夹层的外面四周及底 部设置保温层，在液体池的左下端设置带开关的进液(气)口接头并 与液体池的夹层连通密封连接，在液体池的右下端设置带开关的出液 (气)口接头并与液体池的夹层连通密封连接，设置排防潮液阀门并 使其密封的穿过液体池夹层的左下端与液体池的内壁密封连接，设置 液位计并使液位计的一端与液体池中上部夹层连通的密封连接，液位 计的另一端与液体池的上部外壁固定连接，设置防潮液进口接头并使 其一端与液体池右上端内壁密封连接，液体池内密封固定的设置多组 加热器，液体池的左、右端面的垂向轴线与地平面垂直、其底平面与 地平面牢固固定，前、后面及右下端面和上端面设置保温层、左下端面和左、右端面敞开、右下端面内壁设置为右面高左面低的倾斜平面 的恒温箱的前、后面内壁的左部端面分别对称固定的设置4组(8个) 导向轮，在其右上端的前、后面内壁上按一定的距离同轴线前后对称 固定的设置多组托轮，在其后面内壁的右下端自左向右分别同轴线固定的设置固定杆和导向杆，设置振动器与设置的^E杆通过设置的带轴套的左支轴和带轴套的右支轴与振动杆固定连接，两个轴套的外园分 别与恒温箱的前内壁的右下端面固定连接并使振动杆与固定杆间隔 平行，在振动杆的右侧并与振动杆同轴线的且与后面壁上的导向杆水 平间隔固定设置导向杆，在恒温箱顶部前、后面内壁的两组水平导向 轮的中心间隔固定的设置与恒温箱内腔等宽的两个垂向挡风板，并使 左端档风板的下端长于右端的档风板，两个档风板上端的开口与设置 的带保温层的风筒进风口的左端口密封的连通连接，风筒进风口的右 端与设置的带保温层的高压热风机的进风口端连通的密封连接，高压 热风机的出风口端与设置的带保温层的空气加热箱的一端连通的密 封连接，空气加热箱的另一端与风筒出风口的左端口密封连通的连
接，空气加热箱内设置多组加热器，风筒出风口的下端口与恒温箱的 右上端面连通的密封连接，设置支架固定支撑恒温箱的右下端面，恒 温箱的左下端面与液体池的上端面同轴线重合的连通密封连接，设置 的下端面和左、右端面敞开的固化箱的上端面与按一定距离设置的多 个冷风机连通连接，在固化箱前、后面的内壁对称的设置多组相互平 行的托轮，其托轮的中心线与恒温箱的托轮中心线重合，设置的支架 使其固定支撑固化箱的右下端面，固化箱的左端面与恒温箱的右端面 同轴线重合的连通固定，设置的电动机与设置的变速机的一端固定连 接，设置左立柱，左立柱的垂向中心线垂直于地平面并与液体池和恒 温箱的左、右侧面垂向中心线的连线重合，左立柱的底平面与地平面 牢固固定，设置主动轴，将设置的两个皮带轮间隔的固定在主动轴的 两端轴头内，主动轴的后端头与变速机的另一端固定连接，变速机与 主动轴的前端头轴线水平的固定在左立柱前、后壁的下端，设置被动 轴，在被动轴的两端轴头内分别固定设置的皮带轮和链轮，并使链轮 在内侧、皮带轮在外侧，被动轴与主动轴平行的固定在左立柱前、后 壁的中部，设两个半轴，两个半轴的一端分别固定设置的两个链轮， 两个半轴的另一端分别固定在左立柱前、后壁的上部，并使两个半轴 的连线同轴线且与被动轴的轴线平行，设置的链条松紧器置于垂向同 侧的两组链轮的中间并固定在左立柱的左侧壁上，设置右立柱，并使 右立柱的垂向中心线与地平面垂直且与左立柱的垂向中心线重合，右 立柱的底平面与地平面牢固固定，设置四支半轴并使四支半轴的一端 分别固定设置的四个链轮，每两支半轴的另一端同轴线的分别固定在 右立柱的前、后端面的上部和中部，使上部两支半轴的轴线连线与中 部两支半轴的轴线连线平行，设置的链条松紧器置于垂向同侧的两组 链轮中间并固定在右立柱的右侧壁上，设置多个托轮架，每个托轮架 的上端水平间隔同轴线的固定设置的两个托轮，每个托轮架的下端间
隔的固定在恒温箱和固化箱同侧的外壁上，并使每个托轮架的垂向中 心线与地平面垂直及每个托轮架上的托轮轴线平行且在同一水平线 上，设置由多个定距离且相互平行的链条挂轴连接固定设置的两条链 条，将连接了的两条链条平行的置入链轮、导向轮、托轮上及左右两 端链条松紧器的内侧，链条挂轴由设置的限位套、与挂环固定连接的 挂环套、限位套依次套在连接轴上构成，将设置的皮带分别安装在左 立柱上、下同侧的皮带轮上，设置的电控柜控制着各用电器的电源， 当液体池中及加热箱中注满防潮物质，通过进液(气)口接头与出液 (气)口接头与外部的热液或热气连通，接通电源，将装有需浸渍防 潮物质的物品专用挂篮连续的挂入链条挂轴的挂环中、电动机带动变 速机通过皮带传动使链轮转动，链轮带动着链条运动，专用挂篮在导 向轮的导向下进入装有熔化混溶了的防潮物质的液体池中浸渍防潮 物质，经导向轮的导向将专用挂篮提出液体池而进入恒温箱内，在恒 温箱内振动泵牵引振动杆将专用挂篮往复的推向固定杆上，使被浸渍 物品的多余防潮液快速的振抖下落，通过导向杆使专用挂篮进入风筒 的出风口处，空气加热箱被加热了的空气通过高压热风机自上而下的 强热风将专用挂篮中被浸渍物品上的剩余防潮液瞬间吹落，吹落的防 潮液通过恒温箱底斜面流入液体池中，专用挂篮进入固化箱时，专用 挂篮中的被浸渍物品的适量防潮液体被冷风机的冷风吹冷而固化，当 专用挂篮离开固化箱时即完成了整个浸渍过程，当液体池中的防潮物 质减少时，加热箱中的防潮液通过出液阀门将给予及吋的补充，由于 设置了变速机而可以不同的传送线速度能满足不同物品浸渍防潮物 质的质量要求，由于设置两个长短不一的挡风板能使热风循环加热的 同时，能有效的挡住了冷风的进入，节能显著。
由于采用上述方案，本发明能使需要浸渍防潮物质的物品装在专 用挂篮中，通过规范的传动系统使其在有防潮物质、上端封闭的液体
池中自动而均匀的浸渍防潮物质并连续的经过恒温箱除去余液及固 化箱使物品上浸渍的适量防潮液体冷却固化而达到一次性自动完成 浸渍工序，具备了劳动强度低、生产效率高、产品质量好、节能环保、
安全可靠。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步详细说明。
图1是自动浸渍流水线设备实施例的纵剖面构造图。
图2是自动浸渍流水线设备实施例的局部横剖面构造图 图3是自动浸渍流水线设备实施例的局部纵剖面构造图。 图4是自动浸渍流水线设备实施例的局部纵剖面构造图 图5是自动浸渍流水线设备实施例的局部构造图。 图6是自动浸渍流水线设备实施例的局部构造图。 图7是自动浸渍流水线设备实施例的局部构造图。 图8是自动浸渍流水线设备实施例的局部构造图。 图9是自动浸渍流水线设备实施例的局部纵剖面构造图。 图IO是自动浸渍流水线设备实施例的局部构造图。 图11是自动浸渍流水线设备实施例的局部构造图。 图中l.左立柱2.变速机3.皮带轮4.电动机5.皮带6.链轮7.皮带 轮8.链条松紧器9.链轮IO.专用挂篮ll.链条挂轴12.托轮13.托轮架 14.导向轮15.导向轮16.挡风板17.挡风板18.导向轮19.导向轮20.高 压热风机21.托轮架22.托轮23.空气加热箱24.托轮25.风筒26.托轮 27.冷风机28.托轮架29.托轮30.冷风机31 .托轮32.链条33.链轮34.链 条松紧器35.链轮36.右立柱37.链条挂轴38.链条39.支架40.固化箱 41.导向杆42.支架43.恒温箱44.固定杆45.压力表46.排气阀47.防潮 液进口接头48.出液(气)口接头49.液体池50.保温层51.加热器52. 加热器53.加热器54.进液(气)口接头55.排防潮液阀门56.液位计 57.电控柜58.异型挂钩59.链轮60.出液阀门61.加热箱62.加热器63.
加热器64.加热器65.链轮66.链条67.托轮68托轮69.导向杆70.托轮 71.振动杆72.振动泵73.导向轮74.导向轮75.导向轮76.导向轮77.皮 带轮78,托轮79.加热器80.加热器81.加热器82.加热器83.加热器84. 保温盖85.加热器86.加热器87.加热器88.加热器89.加热器90.加热器 91 .轴套92.左支轴93.轴套94.右支轴95.连杆96.连接轴97.限位套98. 挂环99.挂环套100.限位套101.支架102.半轴103.半轴104.半轴105. 半轴106.被动轴107.主动轴108.皮带轮109.链轮。
在图1中，设有保温层(50)并设有压力表(45)排气阀(46) 防潮液进口接头(47)出液(气)口接头(48)加热器(51)加热器
(52)加热器(53)进液(气)口接头(54)排防潮液阀门(55)液 位计(56)带保温层(50)的带夹层的液体池(49)的上端面与设置 的左右两端为敞开式、前、后、上及右下端面设有保温层、下端内面 为右面高左面低的底平面、内部设置导向轮(14)导向轮(15)档风 板(16)档风板(17)导向轮(18)导向轮(19)托轮(24)固定杆
(44)导向杆(41)的恒温箱(43)的左下端面垂向同轴线连通密封 固定，恒温箱(43)的右下端面与支架(42)固定连接，恒温箱(43) 的右端面与内部设置托轮(26)托轮(31)的固化箱(40)的左端面 垂向同轴线连通连接固定，固化箱(40)的右下端面与支架(39)固 定连接，风筒(25)进风口的一端与恒温箱(43)的左上端面连通密 封连接、风筒(25)的另一端与高压热风机(20)的进风口连通密封 连接、高压热风机(20)的出风口与空气加热箱(23)的一端连通密 封连接，空气加热箱(23)的另一端与风筒(25)的出风口一端连通 密封连接，风筒(25)出风口的另一端与恒温箱(43)的右上端面连 通密封连接，冷风机(27)冷风机(30)分别与固化箱(40)连通密 封连接，设有托轮(12)的托轮架(13)设有托轮(22)的托轮架(21) 设有托轮(29)的托轮架(28)分别平行的固定在恒温箱(43)及固
化箱(40)的外壁上端，左立柱(1)分别连接固定变速机(2)电动 机(4)皮带轮(3)皮带(5)链轮(6)皮带轮(7)链条松紧器(8) 链轮(9)，右立柱(36)分别连接固定链轮(33)链条松紧器(34) 链轮(35)，链条挂轴(11)与链条(32)链条(38)水平垂直连接 固定，专用挂篮(10)通过异型挂钩(58)挂入链条挂轴(11)的挂 环中，电控柜(57)靠近左立柱(1)安放。
在图2中，内设加热器(62)加热器(63)加热器(64)的加热 箱(61)的左下角的出液阀门(60)与恒温箱(43)中的防潮液进口 接头(47)连通密封连接，链条(32)和链条(66)通过链条挂轴(37) 水平垂直的固定连接，链轮(33)通过半轴(102)链轮(65)通过 半轴(103)同轴线间隔的分别固定在右立柱(36)的两侧壁上，托 轮(67)托轮(68)固定在固化箱(40)的侧壁上，在恒温箱(43) 的侧壁上依次固定导向杆(69)托轮(70)振动杆(71)振动泵(72) 导向轮(73)导向轮(73)导向轮(74)导向轮(75)导向轮(76)， 链轮(59)和皮带轮(77)固定在左立柱(1)的侧壁上。
在图3中，带有出液阀门(60)及保温盖(84)的加热箱(61) 内侧面设置加热器(62)加热器(79)加热器(80)加热器(81)加 热器(82)加热器(83)。
在图4中，空气加热箱(23)内设置加热器(85)加热器(86) 加热器(87)加热器(88)加热器(89)加热器(90)。
在图5中，托轮(12)托轮(78)同轴线分别固定在托轮架(13)上。
在图6中，链轮(9)通过半轴(104)链轮(59)通过半轴(105) 同轴线分别的固定在右立柱(1)的侧壁上，两轴头分别固定在右立 柱(1)上的被动轴(106)的两端轴头内分别设置链轮(6)链轮(109) 和皮带轮(7)皮带轮(77)，轴头的一端与变速机(2)连接、另一
端轴头与右立柱(1)的侧壁固定的主动轴(107)的两轴端头内分别 固定皮带轮(3)和皮带轮(108)。
在图7和图8中，振动泵(72)通过连杆(95)轴套(91)内的 左支轴(92)、轴套(93)内的右支轴(94)与振动杆(71)固定连 接，轴套(91)、轴套(93)的外圆与恒温箱(43)的侧壁固定连接。
在图9和图2中，限位套(97)挂环套(99)限位套(100)依 次套入连接轴(96)上，挂环(98)与挂环套(99)固定连接，链条 挂轴(11)上的连接轴(96)的两端头与链条(32)和链条(66)垂 直连接固定。
在图10中，支架(39)支架(101)与固化箱(40)的右下端固 定连接。
在图11中，专用挂篮(10)上端的中间设置异型挂钩(58)。
权利要求
1.一种自动浸渍流水线设备，其特征是设置的液体池的左、右端面的轴线与地面垂直、其底平面与地平面牢固固定，设置的恒温箱的左下端面与液体池的上端面同轴线重合的连通密封连接，设置支架固定支撑恒温箱的右下端面，设置的固化箱的左端面与恒温箱的右端面同轴线重合的连通固定，设置的电动机与设置的变速机的一端固定连接，设置左立柱，左立柱的垂向中心线垂直于地平面并与液体池和恒温箱的左、右侧面垂向中心线的连线重合，左立柱的底平面与地平面牢固固定，设置主动轴，将设置的两个皮带轮间隔的固定在主动轴的两端，主动轴的后端头与变速机的另一端固定连接，变速机与主动轴的前端头轴线水平的固定在左立柱的下端，设置被动轴，在被动轴的两端分别固定设置的皮带轮和链轮，并使链轮在内侧、皮带轮在外侧，被动轴与主动轴平行的固定在左立柱的中部，设两个半轴，两个半轴的一端分别固定设置的两个链轮，两个半轴的另一端分别固定在左立柱前、后壁的上部，并使两个半轴的连线同轴线且与被动轴的轴线平行，设置的链条松紧器置于垂向同侧的两组链轮的中间并固定在左立柱的左侧壁上，设置右立柱，并使右立柱的垂向中心线与地平面垂直且与左立柱的垂向中心线重合，右立柱的底平面与地平面牢固固定，设置四支半轴并使四支半轴的一端分别固定设置的四个链轮，每两支半轴的另一端同轴线的分别固定在右立柱的前、后端面的上部和中部，使上部两支半轴的轴线连线与中部两支半轴的轴线连线平行，设置的链条松紧器置于垂向同侧的两组链轮中间并固定在右立柱的右侧壁上，设置多个托轮架，每个托轮架的上端水平间隔同轴线的固定设置的两个托轮，每个托轮架的下端间隔的固定在恒温箱和固化箱同侧的外壁上，并使每个托轮架的垂向中心线与地平面垂直及每个托轮架上的托轮轴线平行且在同一水平面上，设置由多个定距离且相互平行的链条挂轴连接固定设置的两条链条。
2. 根据权利要求1所述的自动浸渍流水线设备，其特征是液体 池的前、后、左、右面及底面设置的带与液体池外壁连通的夹层，连 通夹层的外面四周及底部设置保温层，在液体池的左下端设置带开关 的进液(气)口接头并与液体池的夹层连通密封连接，在液体池的右 下端设置带开关的出液(气)口接头并与液体池的夹层连通密封连接， 设置排防潮液阀门并使其密封的穿过液体池夹层的左下端与液体池 的内壁密封连接，设置液位计并使液位计的一端与液体池中上部夹层 连通的密封连接，液位计的另一端与液体池的上部外壁固定连接，设 置防潮液进口接头并使其一端与液体 fe右上端内壁密封连接，液体池 内密封固定的设置多组加热器。
3. 根据权利要求1所述的自动浸渍流水线设备，其特征是恒温 箱的前、后面及右下端面和上端面设置保温层、左下端面和左、右端 面敞开、右下端面内壁设置为右面高左面低的倾斜平面，恒温箱的前、 后面内壁的左部端面分别对称固定的设置4组(8个)导向轮，在其 右上端的前、后面内壁上按一定的距离同轴线前后对称固定的设置多 组托轮，在其后面内壁的右下端自左向右分别同轴线固定的设置固定 杆和导向杆，设置的振动器与设置的连杆通过设置的带轴套的左支轴 和带轴套的右支轴与振动杆固定连接，两个轴套的外园分别与恒温箱 的前内壁的右下端面固定连接并使振动杆与固定杆间隔平行，在振动 杆的右侧并与搌动杆同轴线的且与后面壁上的导向杆水平间隔固定 设置导向杆，在恒温箱顶部前、后面内壁的两组水平导向轮的中心间 隔的设置固定与恒温箱内腔等宽的两个垂向挡风板，并使左端档风板的下端长于右端的档风板，两个档风板上端的开口与设置的带保温层 的风筒进风口的左端口密封的连通连接，风筒进风口的右端与设置的 带保温层的高压热风机的进风口端连通的密封连接，高压热风机的出 风口端与设置的带保温层的空气加热箱的一端连通的密封连接，空气 加热箱的另一端与风筒出风口的左端口密封连通的连接，空气加热箱 内设置多组加热器，风筒出风口的下端口与恒温箱的右上端面连通的 密封连接。
4. 根据权利要求1所述的自动浸渍流水线设备，其特征是设置 的固化箱的下端面和左、右端面为敞开式，固化箱的上端面与按一定 距离设置的多个冷风机连通连接，在固化箱前、后面的内壁对称的设 置多组相互平行的托轮，其托轮的中心线与恒温箱的托轮中心线重 合，设置的支架使其固定支撑固化箱的右下端面。
5. 根据权利要求1所述的自动浸渍流水线设备，其特征是链 条挂轴由设置的限位套、与挂环固定连接的挂环套、限位套依次套在 连接轴上构成。
全文摘要
一种自动浸渍流水线设备，主要由液体池、恒温箱、固化箱、加热箱、空气加热箱、高压热风机、冷风机、立柱、电动机、变速机、链轮、导向轮、托轮、双链条、链条挂轴、专用挂篮、振动泵、固定杆、挡风板等构成，通电后，电动机驱动变速机使链条通过导向轮的定位导向，使待浸渍防潮液的物品的浸液、除余液、固化等工序自动连续完成，挡风板控制着热量的循环利用，具备优质高效、环保节能，是物品防潮浸渍的理想自动化流水线设备。
文档编号B65G49/02GK101157417SQ200610159698
公开日2008年4月9日 申请日期2006年10月2日 优先权日2006年10月2日
发明者袁海容 申请人:袁海容