一种密封件及其充气式射钉枪的制作方法

本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及一种密封件及其充气式射钉枪。

背景技术：

射钉枪是一种能将大量的锤击力聚焦成为一次机械撞击，而且可以快速重复，当上一个射钉被射出后，能够重新装填一个射钉的装置。在实际应用中，由于射钉枪巨大机械冲击，一般的阀门活塞密封件易被击碎。充气式射钉枪的锤击装置使用滑动活塞来驱动一个长的刀片。当活塞头部的气压大于其底部的气压时，活塞保持不动。触发装置通过引导压缩控制的流动来改变平衡状态。短行程、高冲击强度是充气式射钉枪的特点，市场上常用的阀门密封件因其材料或者结构等原因达不到使用寿命要求。如图1所示，一种充气式射钉枪，其活塞头b上有一个可移动的阀塞a。当扳机c处于释放状态，压缩空气会流动到阀塞a的两端。压缩空气一面通过储气室直接流到阀塞a的底部边缘，另一面通过触发阀c和一个小的塑料管d，知道最后达到阀塞a的上部。由于压缩空气可以流通到阀塞a的任意一端，空气压力相互平衡，但是阀塞a还与弹簧e相连接，这使它向下移动。这样就改变了压力平衡：当扳机c处于释放状态，阀塞上面的压力总是大于其下面的压力。这种不平衡可以使阀塞a压紧包围在活塞头b的密封圈。当阀塞a处于这个位置时，流入射钉枪的压缩空气不能到达活塞头b的顶部从而向下推动活塞。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：阀门活塞密封件受力不合理、韧性不足，容易被射钉枪的巨大机械冲击击碎。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种密封件，所述密封件为环形结构，所述密封件的内环侧的底部为圆弧结构，所述密封件的内环侧的顶部为倒角结构，所述密封件的外环侧的上侧为一环形台阶，所述密封件的外环侧的下侧为一环形斜面，所述环形斜面的倾斜方向朝向所述密封件的底端，所述环形斜面与所述密封件的底端的连接处、所述环形斜面与所述环形台阶的连接处以及所述环形台阶与所述密封件的顶端的连接处均为圆弧结构。

作为本实用新型的一种密封件的改进，所述密封件通过注塑成型。

作为本实用新型的一种密封件的改进，所述密封件的材料为聚氨酯。

作为本实用新型的一种密封件的改进，所述聚氨酯的型号为P2100。

一种充气式射钉枪，使用上述的密封件。

本实用新型所采用的技术方案带来的有益技术效果是：

本实用新型的密封件的受力更合理，能够减缓射钉枪复位时的冲击，具有足够的韧性，不容易被击碎，因此具有较长的使用寿命；

本实用新型的密封件为注塑产品，其融合致密性好、结构紧实，不易冲裂；

本实用新型的密封件的内环侧底部为圆弧结构，使其与活塞头的接触面积较少，冲击强度增大；密封件的内环侧顶部为倒角结构，便于安装弹簧；

本实用新型的环形斜面与密封件的底端的连接处、环形斜面与环形台阶的连接处以及环形台阶与密封件的顶端的连接处为圆弧结构，有利于减缓射钉枪复位时的冲击，使密封件受力更合理，不容易被击碎。

附图说明

图1为现有技术的充气式射钉枪的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的密封件的剖视图；

图3为图2的密封件的安装示意图。

图中，1-密封件；2-弹簧；3-活塞头；4-套筒；5-限位块；11-倒角结构；12-圆弧结构；13-环形台阶；14-环形斜面；a-阀门活塞；b-活塞头；c-扳机阀门；d-塑料管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。

如图1所示，一种密封件，为环形结构，密封件1的内环侧的底部为圆弧结构12，密封件1的内环侧的顶部为倒角结构11，密封件1的外环侧的上侧为一环形台阶13，密封件1的外环侧的下侧为一环形斜面14，环形斜面14的倾斜方向朝向密封件1的底端，环形斜面14与密封件1的底端的连接处、环形斜面14与环形台阶13的连接处以及环形台阶13与密封件1的顶端的连接处均为圆弧结构。该设计中，密封件1的内环侧底部为圆弧结构12，使其与活塞头3的接触面积较少，冲击强度增大，使射钉被快速射出；密封件1的内环侧顶部为倒角结构11，密封件1的顶端形成一密封的内唇口结构，弹簧2通过倒角结构11快速便捷地安装在内唇口结构上，弹簧2与密封件1为同轴设置。密封件1的环形斜面14为连接密封件1底端和环形台阶13的渐变结构，结构更合理、受力更均匀。环形斜面14与密封件1的底端的连接处、环形斜面14与环形台阶13的连接处以及环形台阶13与密封件1的顶端的连接处为圆弧结构，有利于密封件1在整体结构上减缓射钉枪复位时的冲击，使密封件1整体受力更均匀、更合理，不容易被射钉枪的巨大机械冲击力击碎。

在本实用新型的一个实施例中，密封件1通过注塑成型。本实施例中，通过注塑成型的密封件1不仅加工速度快，而且具有融合致密性好、结构紧实和不易冲裂等优点。

在本实用新型的一个实施例中，密封件1的材料为聚氨酯。本实施例中，聚氨酯材料具有良好的韧性，使密封件1在塑性变形和断裂过程中具有较强的吸收能量的能力，因此其发生脆性断裂的可能性很小。

在本实用新型的一个实施例中，聚氨酯的型号为P2100。本实施例中，P2100聚氨酯为上海唯万密封科技有限公司自主研发的产品，其具有高耐冲击强度，因此能够很好地适应射钉枪中巨大的机械冲击。

P2100聚氨酯材料与常规聚氨酯材料的区别见如下表格：

本实用新型的密封件1受力更均匀、更合理，能够减缓射钉枪复位时的冲击，具有足够的韧性，不容易被击碎，因此具有较长的使用寿命。

如图2所示，一种充气式射钉枪，使用上述的密封件1。该设计中，充气式射钉枪包括密封件1、弹簧2、活塞头3、套筒4和限位块5，密封件1的顶端形成一密封的内唇口结构，弹簧2安装在内唇口结构上，弹簧2与密封件1为同轴设置，活塞头3安装在套筒4内，当活塞头3顶部的密封圈与密封件1压紧贴合时形成密封结构，限位块5为充气式射钉枪的壳体内壁的凸起部分，用于限位密封件1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。