一种流体控制电磁阀的制作方法

本实用新型涉及一种机械控制领域，尤其涉及一种流体控制电磁阀。

背景技术：

流体控制电磁阀在工业控制中得到广泛应用，如净水器中的水路电磁阀需要结构小巧、动作灵活。如图1所示，现有的电磁阀包括电磁动力部分及流体通路部分，目前尚存在两方面不足：一是现有电磁阀芯为上下两节圆柱铁芯1-4组成，在两节圆柱铁芯之间设有伸缩弹簧，构成磁路时，磁力线要穿过轭铁、上铁芯、下铁芯形成回路，这种结构在磁路设计上有三道气隙，即上铁芯与轭铁、上铁芯与下铁芯、下铁芯与轭铁之间三道气隙，这大大增加了磁阻，在保证同样的吸力情况下，需要加大电磁铁尺寸，并增加能耗；二是流体通路部分的水容易渗透到铁芯周围，久之导致铁芯生锈、铁芯间隙积填杂物，导致动作受阻失灵，这大大影响了电磁铁的工作寿命，其原因是目前的流体通路部分流体阀芯2-2与电磁阀芯1-4之间缺乏较好的密封。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种大大减小了磁阻，在保证同样的吸力情况下，较少了能耗，可以使电磁铁尺寸变得更小，减少空间的流体控制电磁阀。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种流体控制电磁阀，包括电磁阀阀体及流体控制管路，其特征在于，所述流体控制管路包括阀腔及流体阀芯；

所述电磁阀阀体包括线圈、线圈骨架、轭铁及铁芯，所述线圈绕制在所述线圈骨架上，所述线圈骨架包括两个端板，所述线圈骨架插装在所述轭铁内，所述铁芯插装在所述线圈骨架内，所述铁芯的一端与轭铁之间设有弹簧，另一端与所述流体阀芯连接。

本实用新型的有益效果是：这种结构在磁路设计上通过减少一道气隙大大减小了磁阻，在保证同样的吸力情况下，以较少了能耗，可以使电磁铁尺寸变得更小，减少空间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述阀腔包括进水端及出水端，所述流体阀芯设于所述进水端及出水端的通道上，还包括设于所述阀腔内的密封组件，所述密封组件包括环形密封体、阀芯连接件，所述阀芯连接件连接在所述流体阀芯与铁芯之间，所述环形密封体内孔与所述阀芯连接件之间设有第一密封圈，所述环形密封体与所述阀腔的腔壁结合面上设有第二密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果是，流体通路部分水由于密封组件的存在，不容易渗透到铁芯周围，不会导致动作受阻失灵，大大延长了电磁铁的工作寿命。

进一步，所述轭铁呈“C”型结构。

进一步，所述阀腔为上宽下窄结构，所述阀腔的腔壁包括上腔壁以及下腔壁，所述上腔壁通过台肩与所述下腔壁连为一体，所述第二密封圈设在台肩上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本现有技术的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，为本实用新型的结构示意图。其包括电磁阀阀体1及流体控制管路2，所述流体控制管路2包括阀腔2-1及流体阀芯2-2；

所述电磁阀阀体1包括线圈1-1、线圈骨架1-2、轭铁1-3及铁芯1-4，所述线圈1-1绕制在所述线圈骨架1-2上，所述线圈骨架1-2包括两个端板，所述线圈骨架1-2插装在所述轭铁1-3内，所述铁芯1-3插装在所述线圈骨架1-2内，所述铁芯1-4的一端与轭铁1-3之间设有弹簧1-5，另一端与所述流体阀芯2-2连接。

所述阀腔2-1包括进水端2-3及出水端2-4，所述流体阀芯2-2设于所述进水端2-3及出水端2-4的通道2-5上，还包括设于所述阀腔2-1内的密封组件，所述密封组件包括环形密封体3、阀芯连接件4，所述阀芯连接件4连接在所述流体阀芯2-2与铁芯1-4之间，所述环形密封体3内孔与所述阀芯连接件4之间设有第一密封圈5，所述环形密封体3与所述阀腔2-1的腔壁结合面上设有第二密封圈6。

所述轭铁1-3呈“C”型结构。

所述阀腔2-1为上宽下窄结构，所述阀腔2-1的腔壁包括上腔壁7以及下腔壁8，所述上腔壁7通过台肩9与所述下腔壁8连为一体，所述第二密封圈6设在台肩9上。

本实用新型的工作原理是：水从进水端进入，通过电磁感应使铁芯带动流体阀芯，从而控制通道的闭合，水流入阀腔通过通道从出水端流出。由于减少了磁路气隙，从而大大减小了磁阻，在保证同样的吸力情况下，以较少了能耗，可以使电磁铁尺寸变得更小，减少空间；

其次由于密封组件的存在，不容易渗透到铁芯周围，不会导致动作受阻失灵，大大延长了电磁铁的工作寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。