整体防拧裂管件的制作方法

本实用新型涉及高分子材料管道连接件的金属嵌入结构，尤其是整体防拧裂管件。

背景技术：

管件是将管子连接成管路的零件。是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。根据连接方法可分为承插式管件、曲弹双熔管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件。多用与管子相同的材料制成。有肘管弯头、三通管、十字头四通管大小头和异径管等。

高分子材料管道连接件的接口内一般固定有金属嵌入结构，这些嵌件通常便于安装和联接，可以增加塑件整体或者某一部分的强度和刚度。当管件的某部分需要承受较大外力的情况下，嵌件的效果尤为明显。在合适的位置加装嵌件可以有效提高塑件的耐磨性和硬度，从而提高整个塑件的使用寿命。嵌件通常使用金属材料制成。金属嵌件强度高，采用合金材料制成的各类金属嵌件还具有耐腐蚀、不易生锈、温差适应性优异等特点。金属嵌件通常为圆管型结构，在模具加工过程中容易嵌入定性，但是，嵌件内外壁以及端缘面光滑，无法顺利传递扭矩，在受径向力拨动或环向旋拧作用较大至结构开裂产生形变造成本体扭曲时易而出现打滑，虽然，接头内壁制有内螺纹，连接可靠性较差，易渗漏，易被拔出，焊接连接操作麻烦，施工效率低。而且，还容易受轴向作用力或者反作用力影响而被整体从塑件中拉出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供整体防拧裂管件，以克服和解决以上技术缺陷。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括外壳、嵌件、内螺纹、阻水槽和散力槽；外壳接口内固定管状嵌件，嵌件内壁有内螺纹，嵌件外壁环向开阻水槽，嵌件内端面上有凹入的散力槽。

尤其是，嵌件内壁内螺纹内侧有环向的泄力槽，泄力槽深度大于内螺纹。

尤其是，嵌件外壁环向开至少二道阻水槽，而且，这些阻水槽宽度或深度不同。

尤其是，散力槽呈扇形凹入。

尤其是，散力槽有3-8个，并且均匀分布在嵌件内端面上。

本实用新型的优点和效果：独特结构设计，加大加厚，可靠安全，以扇形结构散力槽使得嵌入根基牢固可靠安全，平衡均匀传递旋转力道，确保旋拧不裂，以截水槽结构实施增强轴向阻水效果确保不漏水。易用性更高，使用场合更宽广，可以在受到径向力作用时传递更大的扭矩，获得更大连接预紧力，在受力时不易旋转造成连接不稳定，不容易发生因扭力增加而导致的形变和嵌件本体损坏，起到更明显的紧固作用。强度好，保证使用寿命，连接快速、方便，连接可靠，防止渗漏。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为图1中A-A向结构示意图。

附图标记包括：

外壳1、嵌件2、内螺纹3、阻水槽4、泄力槽5、散力槽6。

具体实施方式

本实用新型包括：外壳1、嵌件2、内螺纹3、阻水槽4和散力槽6。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1和2所示，外壳1接口内固定管状嵌件2，嵌件2内壁有内螺纹3，嵌件2外壁环向开阻水槽4，嵌件2内端面上有凹入的散力槽6。

前述中，嵌件2内壁内螺纹3内侧有环向的泄力槽5，泄力槽5深度大于内螺纹3。

前述中，嵌件2外壁环向开至少二道阻水槽4，而且，这些阻水槽4宽度或深度不同。

前述中，散力槽6呈扇形凹入。

前述中，散力槽6有3-8个，并且均匀分布在嵌件2内端面上。

本实用新型中，嵌件2固定在外壳1接口内，嵌件2内端面以散力槽6与外壳1内腔壁结构交错嵌接，显著增强旋转连接强度，嵌件2外壁以环向阻水槽4与外壳1内腔结构嵌接结合面显著增大，轴向连接结构得到有效增强，而且，在邻接管件旋入内螺纹3之内端时，端面最终进入泄力槽5，可以及时保护嵌件2内端结合面，以不致造成外壳1内壁因过度旋拧损伤。