一种陶瓷闸阀的制作方法

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一种陶瓷闸阀的制作方法

本实用新型涉及闸阀制造技术领域,尤其是一种陶瓷闸阀。



背景技术:

普通闸阀应用在输送纸浆、矿浆、污水等流体介质时,容易被腐蚀、冲蚀、磨损,使用寿命短。为使得球阀也能应用于输送纸浆、矿浆、污水等带有腐蚀性、磨损性流体介质的管道中,人们已把陶瓷材料应用到闸阀的结构中。如2015年12月23日就公开一项专利号为ZL201520607850.8、名称为“陶瓷闸阀”的实用新型专利,它包括阀体、阀座、阀盖、闸板 ;阀座固定安装在阀体内,闸

板设置在阀体内并可在阀座内上下移动,阀盖与阀体固定连接 ;在所述阀体内壁、阀座、闸板与流体介质接触的表面镶衬有结构陶瓷件,该结构陶瓷首选氧化锆复相工程陶瓷 (ZTA)。闸板上端与阀杆连接,阀杆上设有螺纹,阀杆螺母旋合在阀杆上,在阀杆的顶端装有手轮,该手轮与阀杆固定连接,转动该手轮可带动闸板升降,阀杆和阀体之间通过填料压盖压紧填料密封。这种结构的陶瓷闸阀,阀体不易被流体介质腐蚀,且在保证阀座、闸板钢性基体强度的同时,又使其表面耐腐蚀、耐磨损,不易破碎,延长了阀门使用寿命阀门。但是其闸板关闭时,由于与闸板的接触面均为陶瓷面,陶瓷面与陶瓷面之间的密封效果较差,因此这种陶瓷闸阀在关闭状态下还是会出现泄漏,切断性能有带改进。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种陶瓷闸阀,其不仅具有耐腐蚀、耐冲蚀、耐磨损的性能,在闸断状态下还能防泄漏,切断性能较好。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种陶瓷闸阀,包括阀体、阀盖和闸板,阀体设有流体介质输送通道和垂直于流体介质输送通道的闸板活动通道,阀盖固连阀体上部,闸板穿过阀盖插在阀体的闸板活动通道中,阀盖的上部固接一个操作闸板上下移动的操作机构,闸板两侧的阀体流体介质输送通道上镶嵌有两个环形的陶瓷衬套,陶瓷衬套外周面套有密封环,密封环夹在阀体和陶瓷衬套之间,两个陶瓷衬套相向端面靠近闸板的两个侧面,两个密封环相向端面与闸板的两个侧面相配合,闸板活动通道的内侧面镶嵌有陶瓷组件,陶瓷组件围住闸板的下部,陶瓷组件还夹住两个密封环的外周面。

进一步改进,所述闸板至少有一个侧面嵌有陶瓷板。再进一步,所述闸板远离阀体流体介质输入端的侧面上设有一圆环形槽,圆环形槽嵌有圆环形陶瓷板,圆环形陶瓷板胶接在闸板上。这样通过圆环形陶瓷板可以减少闸板打开时流体介质对闸板的冲蚀。

进一步改进,所述闸板与阀盖之间装有密封填料,闸板上套有压盖,压盖固连阀盖,压盖压住密封填料。以提高整个阀体的密封性能。

优选所述操作机构包括支架、转轮、螺杆和转动螺母,支架包括两个支撑板和一个支撑块,两个支撑板的下端固连阀盖,两个支撑板的上端固连支撑块,支撑块的中间设有安装通孔,转动螺母下部套在所述安装通孔中并通过轴承连接在支撑块上,转动螺母同时旋接在螺杆上,螺杆的下端连接闸板上部,转轮固连转动螺母并处于支撑块的上部。这样通过转动转轮可以方便带动闸板上下移动。

进一步改进,两个所述支撑板与所述闸板平行设置,一个支撑板上设有长条形通孔,长条形通孔的长度方向与螺杆的轴向平行,另一个支撑板沿螺杆的轴向设有刻度,螺杆的下端与闸板上部通过一个连接件形成铰接。这样通过长条形通孔可方便连接件的安装,螺栓的旋紧;另一方面,通过长条形通孔与刻度相配合可方便监测闸板的上升和下降距离,以便控制闸板的打开与关闭程度,进一步控制输送管道的通流截面积。

优选所述流体介质输送通道包括设置在阀体上的一个横向通孔,所述闸板活动通道包括设置在所述横向通孔中间的一个圆环形凹槽和设置在阀体上端的一个方形的竖向通孔,方形的竖向通孔贯穿并连通所述圆环形凹槽。

进一步改进,在所述圆环形凹槽两侧的所述横向通孔上对称设有两个第一内肩台和两个第二内肩台,所述陶瓷衬套上设有第一外肩台,所述密封环上设有第二外肩台,所述第二外肩台与所述第二内肩台相配合,所述第一外肩台压住密封环的一端并与所述第一内肩台相配合。

进一步优选,所述陶瓷组件包括一个弧形陶瓷瓦、两个方形第一陶瓷板和两个第二陶瓷板,每个第二陶瓷板一端设有弧形槽,每个第二陶瓷板带有弧形槽的一端向外延伸一个卡接凸起;弧形陶瓷瓦嵌在所述圆环形凹槽的下部,弧形陶瓷瓦内周面同时夹住两个所述密封环外周面下部,两个第二陶瓷板嵌在所述竖向通孔相向的两个内侧面上,每个第二陶瓷板上的卡接凸起卡在所述圆环形凹槽的内周面上,每个第二陶瓷板上的弧形槽夹住一个所述密封环外周面的上部,两个第一陶瓷板嵌在所述竖向通孔另两个相向的内侧面上,两个第一陶瓷板的下端分别连接弧形陶瓷瓦的两个上端。这样既能防止流体介质与阀体直接接触,避免阀体被腐蚀,又能防止密封环被流体介质冲变形,确保闸板关闭时的密封。

进一步改进,至少一个所述第一陶瓷板上开有冲洗通孔,阀体上设有至少一个进水孔,进水孔与冲洗通孔的位置相对应,进水孔上连接有进水切断阀;所述弧形陶瓷瓦上设有排污通孔,阀体上设有出水孔,出水孔与排污通孔的位置相对应,出水孔上连接有出水切断阀。这样可及时冲洗陶瓷组件内的流体介质,以确保闸板能够顺利上下移动。

本实用新型由于闸板两侧的阀体流体介质输送通道上镶嵌有两个环形的陶瓷衬套,陶瓷衬套外周面套有密封环,密封环夹在阀体和陶瓷衬套之间,两个陶瓷衬套相向端面靠近闸板的两个侧面,两个密封环相向端面与闸板的两个侧面相配合,闸板活动通道的内侧面镶嵌有陶瓷组件,陶瓷组件围住闸板的下部,陶瓷组件还夹住两个密封环的外周面。这样通过两个陶瓷衬套和陶瓷组件就能防止流体介质直接接触阀体,避免阀体被腐蚀和冲蚀,提高耐磨损、耐腐蚀性能;另一方面,闸板在关闭状态时,通过两个陶瓷衬套相向端面第一道密封后,再通过两个密封环相向端面第二道密封,确保闸断状态下不出现泄漏,切断性能较好,以确保输送通道能够完全切断;另外通过陶瓷组件夹住两个密封环的外周面,可以防止流体介质把密封环冲变形,进一步确保密封性能。

附图说明

图1是本实用新型立体图;

图2是本实用新型主视图;

图3是图2的A-A剖视图;

图4是图3的B处放大图;

图5是本实用新型左视图;

图6是图5的C-C剖视图;

图7是阀体的立体图;

图8是闸板立体图;

图9是陶瓷衬套立体图;

图10是密封环立体图;

图11是第二陶瓷板立体图;

图12陶瓷组件夹住两个密封环的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图12所示,一种陶瓷闸阀,包括阀体1、阀盖2和闸板3,阀体1设有流体介质输送通道和垂直于流体介质输送通道的闸板活动通道,图7进一步所示,所述流体介质输送通道包括设置在阀体1上的一个横向通孔11,所述闸板活动通道包括设置在所述横向通孔11中间的一个圆环形凹槽12和设置在阀体1上端的一个方形的竖向通孔13,方形的竖向通孔13贯穿并连通所述圆环形凹槽12;

阀盖2用螺栓固连阀体1上部,阀盖2下端面与阀体1上端面之间还设有密封垫21,闸板3穿过阀盖2插在阀体1的闸板活动通道中,阀盖2的上部固接一个操作闸板3上下移动的操作机构4,闸板3两侧的阀体1流体介质输送通道上镶嵌有两个环形的陶瓷衬套5,陶瓷衬套5外周面套有密封环6,密封环6夹在阀体1和陶瓷衬套5之间,两个陶瓷衬套5相向端面靠近闸板3的两个侧面,两个密封环6相向端面与闸板3的两个侧面相配合,闸板活动通道的内侧面镶嵌有陶瓷组件7,陶瓷组件7围住闸板3的下部,陶瓷组件7还夹住两个密封环6的外周面。密封环6可选用聚氨酯和耐磨橡胶制成。

所述闸板3可采用钢结构件,闸板3的一个侧面上嵌有圆环形陶瓷板31。具体为,在所述闸板3远离阀体1流体介质输入端的侧面上设有一圆环形槽3a,圆环形槽3a嵌有圆环形陶瓷板31,圆环形陶瓷板31胶接在闸板3上。

所述闸板3与阀盖2之间装有密封填料8,闸板3上套有压盖81,压盖81用螺栓固连阀盖2,压盖81压住密封填料8。

结合图4、图7、图9、图10所示,在所述圆环形凹槽12两侧的所述横向通孔11上对称设有两个第一内肩台111和两个第二内肩台112,所述陶瓷衬套5上设有第一外肩台51,所述密封环6上设有第二外肩台61,所述第二外肩台61与所述第二内肩台112相配合,所述第一外肩台51压住密封环6的一端并与所述第一内肩台111相配合。陶瓷衬套5还可与阀体1胶接在一起。

结合图3、图4、图6、图7、图11、图12所示,所述陶瓷组件7包括一个弧形陶瓷瓦71、两个方形第一陶瓷板72和两个第二陶瓷板73,每个第二陶瓷板73一端设有弧形槽731,每个第二陶瓷板73带有弧形槽731的一端向外延伸一个卡接凸起732;弧形陶瓷瓦71嵌在所述圆环形凹槽12的下部,弧形陶瓷瓦71内周面同时夹住两个所述密封环6外周面下部,两个第二陶瓷板73嵌在所述竖向通孔13相向的两个内侧面上,每个第二陶瓷板73上的卡接凸起732卡在所述圆环形凹槽12的内周面上,每个第二陶瓷板73上的弧形槽731夹住一个所述密封环6外周面的上部,两个第一陶瓷板72嵌在所述竖向通孔13另两个相向的内侧面上,两个第一陶瓷板72的下端分别连接弧形陶瓷瓦71的两个上端。这样既能防止流体介质与阀体1直接接触,避免阀体1被腐蚀,又能防止密封环6被流体介质冲变形,确保闸板3关闭时的密封。

一个所述第一陶瓷板72上开有冲洗通孔721,阀体1上设有一个进水孔14,进水孔14与冲洗通孔721的位置相对应,进水孔14上连接有进水切断阀15,进水切断阀15可选用球阀;所述弧形陶瓷瓦71上设有排污通孔711,阀体1上设有出水孔16,出水孔16与排污通孔711的位置相对应,出水孔16上连接有出水切断阀17,出水切断阀17可选用球阀。通过及时冲洗陶瓷组件7内的流体介质,可以确保闸板3能够顺利上下移动。

所述操作机构4包括支架41、转轮42、螺杆43和转动螺母44,支架41包括两个支撑板411和一个支撑块412,两个支撑板411的下端固连阀盖2,两个支撑板411的上端固连支撑块412,支撑块412的中间设有安装通孔,转动螺母44下部套在所述安装通孔中并通过轴承45连接在支撑块412上,所述安装通孔中旋接一锁紧套46,锁紧套46压住轴承45,转动螺母44外表面套有一保护套47,保护套47处于锁紧套46中间,转动螺母44同时旋接在螺杆43上,螺杆43的下端连接闸板3上部,转轮42固连转动螺母44并处于支撑块412的上部。

两个所述支撑板411与所述闸板3平行设置,一个支撑板411上设有长条形通孔4111,长条形通孔4111的长度方向与螺杆43的轴向平行,另一个支撑板411沿螺杆43的轴向设有刻度4121,螺杆43的下端与闸板3上部通过一个连接件431形成铰接。通过长条形通孔4111既方便连接件431的安装,同时长条形通孔4111与刻度4121相配合可方便监测闸板3的上升和下降距离,以便控制闸板3的打开与关闭程度,进一步控制输送管道的通流截面积。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

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