一种流体输送设备用关断阀门的制作方法

本实用新型涉及一种流体输送设备，特别是一种流体输送设备用关断阀门。

背景技术：

在罐区内装有原油等危险化学品的大型储罐都是集中布置的，储罐与使用端之间都是通过管道进行连接，输送物料的。当一端发生火灾等灾害时，需要切断管道，停止输送，防止火灾蔓延，进而降低损失。但是现有的管道没有火灾预警系统，不能自动断脱随时将管道截断，扩大事故面积。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种设计合理、使用方便，能随时关闭截断输送管道的流体输送设备用关断阀门。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种流体输送设备用关断阀门，其特点是：包括左右两个球阀，两个球阀之间的对接法兰处设有对开的上下两片卡子，两片卡子的一侧为铰接侧，两片卡子的另一侧为开口侧，在开口侧的两片卡子之间设有锁止销，所述的锁止销上端与上面的卡子铰接，下面的卡子设有与锁止销配合的卡槽，卡槽的开口朝向滑动球阀的一侧设置；

两个球阀的阀杆均朝向开口侧设置，在开口侧的机架上设有驱动两个球阀同时锁止的联动组件，两个球阀一个为固定在机架上的固定球阀，另一个为滑动球阀，滑动球阀与固定在机架上的伸缩套相接，

所述的联动组件包括：两个球阀的阀杆上均装有摇臂，摇臂的中部与阀杆固定安装，两个摇臂之间通过上下推杆连接形成平行四杆机构，固定球阀的阀杆上固定装一个主齿轮，主齿轮下方设有带动主齿轮实现90°转动的齿条，机架上设有驱动齿条行进的驱动机构；齿条上设有与上述锁止销配合将锁止销推出卡槽的推块， 滑动球阀上的摇臂与上下推杆均铰接，固定球阀上的摇臂与上下推杆之间设有脱开机构；所述脱开机构包括在上下推杆的端部设有开口朝向固定球阀侧的脱口槽，固定球阀的摇臂上固定有设在脱口槽内的转动销。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述主齿轮为90°的扇形齿轮。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在两片卡子的铰接侧设有互相啮合的两个同步轮，两个同步轮分别与上下两个卡子的转轴固定，上下两个卡子与其转轴固定连接，在上下两个卡子之间设有撑开弹性件。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述伸缩套设有内套和外套，外套与机架固定，内套与滑动球阀的端口法兰对接，内套和外套之间设置为液压驱动腔室。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，驱动齿条行进的驱动机构为一油缸，沿着该油缸的缸体设有导向滑道，所述的齿条装在上述导向滑道上，油缸活塞杆的端部通过连接座与齿条连接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，设有控制两个球阀同时关闭并脱离的控制装置，所述控制装置包括控制箱，控制箱内设有PLC控制器、声光报警器，在与两个球阀对接的管道中装有若干个温度传感器，温度传感器通过信号线与PLC控制器相连。

本实用新型工作过程是：油缸工作带动齿条前移动，齿条带动主齿轮转动90°，主齿轮带动阀杆阀杆带动摇臂，摇臂通过推杆带动滑动球阀上的摇臂，继而带动滑动球阀的阀杆转动90°，两球阀同时关闭，紧接着齿条上的推块将锁止销推出卡槽，两个卡子打开。下一个过程是由PLC启动电磁阀使伸缩套的大油缸开始工作，带动滑动球阀，使两个阀分离相距大于80mm，脱离过程完成。本实用新型与现有技术相比，通过在储油罐和使用端之间的连接管道上装上本实用新型的特殊阀门，实现管道与罐体的快速脱开，不相连，当发生火灾时，使其不会蔓延，降低损失。

附图说明

图1为本阀门的结构立体图；

图2为两个球阀分开的结构立体图；

图3为图2两个球阀分开后的背面视图。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

一种流体输送设备用关断阀门，包括左右两个球阀，两个球阀之间的对接法兰处设有对开的上下两片卡子6，两片卡子的一侧为铰接侧，两片卡子的另一侧为开口侧，在开口侧的两片卡子之间设有锁止销10，所述的锁止销上端与上面的卡子铰接，下面的卡子设有与锁止销配合的卡槽，卡槽的开口朝向滑动球阀的一侧设置。

两个球阀的阀杆均朝向开口侧设置，在开口侧的机架上设有驱动两个球阀同时锁止的联动组件，两个球阀一个为固定在机架上的固定球阀5，另一个为滑动球阀7，滑动球阀与固定在机架上的伸缩套8相接。

所述的联动组件包括：两个球阀的阀杆上均装有摇臂2，摇臂2的中部与阀杆固定安装，两个摇臂之间通过上下推杆9连接形成平行四杆机构，固定球阀的阀杆上固定装一个主齿轮4，主齿轮下方设有带动主齿轮实现90°转动的齿条3，机架上设有驱动齿条行进的驱动机构1；齿条3上设有与上述锁止销配合将锁止销推出卡槽的推块， 滑动球阀上的摇臂与上下推杆均铰接，固定球阀上的摇臂与上下推杆之间设有脱开机构；所述脱开机构包括在上下推杆的端部设有开口朝向固定球阀侧的脱口槽12，固定球阀的摇臂上固定有设在脱口槽内的转动销11。

所述主齿轮为90°的扇形齿轮。方便齿条与上齿轮的啮合和分离。也可以设计成：主齿轮为圆形满齿的齿轮，而齿条上与主齿轮啮合的齿数正好使主齿轮旋转90°。

在两片卡子的铰接侧设有互相啮合的两个同步轮13，两个同步轮分别与上下两个卡子的转轴14固定，上下两个卡子与其转轴固定连接，在上下两个卡子之间设有撑开弹性件。

所述伸缩套设有内套和外套，外套与机架固定，内套与滑动球阀的端口法兰对接，内套和外套之间设置为液压驱动腔室。

驱动齿条行进的驱动机构为一油缸，沿着该油缸的缸体设有导向滑道，所述的齿条装在上述导向滑道上，油缸活塞杆的端部通过连接座与齿条连接。

设有控制两个球阀同时关闭并脱离的控制装置，所述控制装置包括控制箱，控制箱内设有PLC控制器、声光报警器，在与两个球阀对接的管道中装有若干个温度传感器，温度传感器通过信号线与PLC控制器相连。设有为油缸和伸缩套供液压油的液压站，液压站通过高压油管与油缸和伸缩套相连接，在高压油管上装有电磁阀，所述液压站的电磁阀和上述的声光报警器分别与PLC控制器的输出端相连。

参照附图1和图2，在储油罐和使用端之间通过法兰连接有本实用新型所述阀门，滑动球阀装在靠近储油罐一侧的管道上，固定球阀一端与使用端管道相连接。

固定球阀和滑动球阀对接法兰的对接面的外缘上设有上下卡子，固定球阀和滑动球阀的上下两片卡子，上下两片卡子均通过竖向设置的铰接轴铰接在连接件上。其中一片卡子上铰接有锁杆，另一片卡子上设有固定锁杆的槽卡上的卡槽。卡槽的卡口朝侧设置，方便锁杆卡入和脱离。

在固定球阀和滑动球阀上分别设有控制球阀阀体通断的摇臂，两个摇臂均分别与球阀的阀杆相连。在两个摇臂之间设有使两摇臂连接起来并形成平行四杆机构的推杆，固定在底板上的液压缸与齿条相连接，齿条和主齿轮相配合，主齿轮安装在固定球阀的阀杆上，液压缸通过液压油管与一个液压分站相连，液压缸的活塞杆与前述锁杆垂直设置，齿条的侧面设有推动锁杆脱离槽卡卡槽的推块。

正常状态下，固定球阀和滑动球阀是打开的，滑动球阀的另一端与大油缸的一端相连接，大油缸的另一端与罐体的法兰连接，液压缸的活塞杆没有伸出，大油缸的的活塞杆是伸出的。当发生火灾需要将管道截断时，控制阀的液压缸启动，其活塞杆带动齿条向前推动，齿条就会带动齿轮转动，齿轮带动摇臂旋转，摇臂旋转90°时，关闭固定球阀和滑动球阀，此时齿轮和齿条刚好脱开，活塞杆继续向前，固定在齿条侧面的推块就和推动锁杆并将其推离槽卡的卡槽，从而使卡子打开，卡子打开后相连的滑动球阀在大油缸的作用下与固定阀分离，从而将管道截断。

所述液压缸与液压站之间的液压油管上并联有蓄能器，在现场停电的情况下需要切断管道，可以打开蓄能器，用蓄能器中储备的能量同样也可以启动液压缸和大油缸断脱管道。

在没有火源的情况下，人为使管道断脱时，可以手动直接启动液压站的电机。发生火灾时，需要进行自动控制断脱，因此该系统还设有控制断脱机构通断的控制装置，所述控制装置包括控制箱，控制箱内设有PLC控制器、声光报警器，在特殊阀门前方的管道中装有若干个温度传感器，温度传感器通过信号线与PLC相连，并与控制器的输入端相连，所述液压站的电磁阀和声光报警器分别与PLC控制器的输出端相连。

正常工作时，当罐区某地方发生火灾，管道中的温度传感器便接收到温度信号，把信号传给PLC控制器，PLC控制器接收到的信号与我们预先设定好的值进行比较，当达到或超过预先设定的值时，声光报警器开始报警，几秒以后PLC控制器，接通相应的电磁阀，蓄能器中的能量释放出去，液压油通过地下的液压油管向油缸18和大油缸16供油，断脱机构开始工作，切断并脱落相应的管道，使罐体与管道不连接，确保罐体的安全。