一种密封型阀盘的制作方法

本实用新型涉及阀盘技术领域，尤其涉及一种密封型阀盘。

背景技术：

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

在减压阀中经常会用到阀盘，通过阀盘来使减压阀的结构件之间进行紧密的连接，或者使减压阀与需要减压的机械设备进行连接，不管是采用哪些连接，都必需要保证减压阀的密封性，因此对阀盘零件的要求也比较严格。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封型阀盘，通过压铸的方式一体成型，在阀盘件的相应位置设置多个密封结构来确保阀盘的密封性，从而使其在使用时能够更好的满足减压阀的要求，使减压阀在使用时更加稳定。

本实用新型的技术方案如下：

一种密封型阀盘，整体采用压铸的方式一体成型，包括连接主体，所述连接主体的一端连接圆柱形第一阀盘体，所述第一阀盘体的中心位置设一圈圆柱形第一密封凸台，所述第一密封凸台的直径是所述第一阀盘体直径的一半，其特征在于：所述连接主体的另一端连接第二阀盘体，所述第二阀盘体的厚度和所述第一阀盘体的厚度相同，所述第二阀盘体与所述连接主体之间设有圆柱形加固结构，所述第二阀盘体的直径小于所述第一阀盘体的直径，所述加固结构的直径小于所述第二阀盘体的直径，所述第二阀盘体的外端中心位置设有第二密封凸台，所述第二密封凸台与所述第二阀盘体之间还设有第三密封凸台，所述第二阀盘体的内侧设有内装配凸台，所述内装配凸台与所述第二阀盘体之间设有梯形密封槽，所述内装配凸台的端面与所述第二阀盘体靠近所述第一阀盘体一侧的端面在同一平面上。

进一步的，所述第二密封凸台的高度是所述第三密封凸台高度的三倍。

进一步的，所述第二密封凸台的中心位置设有方便装配的装配倒角。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计合理，大大提高了阀盘的密封性，使减压阀在使用中的安全性得到保障，并且本实用新型安装方便，能够提高在使用时的工作效率，使减压阀的使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新的俯视示意图；

图4为本实用新型的侧面示意图；

图5为本实用新型的背面示意图；

图6为本实用新型A-A位置的剖面示意图；

图中：1、连接主体，2、第一阀盘体，3、第一密封凸台，4、第二阀盘体，5、加固结构，6、第二密封凸台，7、第三密封凸台，8、内装配凸台，9、梯形密封槽。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种密封型阀盘，在传统阀盘的基础上增加了更合理的密封结构，使阀盘的密封性更好，应用在减压阀中可以使减压阀的稳定性更好，安全性更好。当然也可以将本实用新型的密封型阀盘应用到其它安全阀结构中，同样能够满足各类安全阀对密封性的要求，使用范围更广。它整体采用压铸的方式一体成型，包括连接主体1，所述连接主体1的一端连接圆柱形第一阀盘体2，它也是本零件的主阀盘体，结构强度更高。所述第一阀盘体2的中心位置设有一圈圆柱形第一密封凸台3，它能够确保主阀体位置连接时的紧密性，使零件的密封性更好，连接时更紧密。所述第一密封凸台3的直径是所述第一阀盘体2直径的一半，装配时更容易操作，安装起来更加方便快捷。所述连接主体1的另一端连接第二阀盘体4，所述第二阀盘体4的厚度和所述第一阀盘体2的厚度相同，所述第二阀盘体4与所述连接主体1之间设有圆柱形加固结构5，确保第二阀盘体的结构强度，使零件的整体强度都能够满足更高的要求，确保零件在使用时更加稳定，更加安全。所述第二阀盘体4的直径小于所述第一阀盘体2的直径，它是根据结构的需要而设计的。所述加固结构5的直径小于所述第二阀盘体4的直径，这样加固结构5才不会影响到阀盘的结构。所述第二阀盘体4的外端中心位置设有第二密封凸台6，使第二密封凸台位置的连接性更好。所述第二密封凸台6与所述第二阀盘体4之间还设有第三密封凸台7，通过双密封台的设计使接口位置处的密封性更有保障，从而在使用过程中效果更好。所述第二阀盘体4的内侧设有内装配凸台8，所述内装配凸台8与所述第二阀盘体4之间设有梯形密封槽9，通过梯形密封槽9的位置可以设置相应的阀门结构，使其在使用时更方便，更灵活，并且在配合其它结构使用过程中的密封性也更有保障。所述内装配凸台8的端面与所述第二阀盘体4靠近所述第一阀盘体2一侧的端面在同一平面上，零件的结构更稳定，能够增加零件的使用寿命。

作为优选，所述第二密封凸台6的高度是所述第三密封凸台7高度的三倍，一方面具有更易装配的目的，另一方面可以使密封件的放置更方便，能够提高装配效率。

作为优选，所述第二密封凸台6的中心位置设有方便装配的装配倒角。能够使装配操作更加顺畅的进行，使装配操作更容易，零件之间连接更方便。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。