一种改进结构的囊式蓄能器专用油阀的制作方法

本实用新型涉及油阀技术领域，具体为一种改进结构的囊式蓄能器专用油阀。

背景技术：

由于囊式蓄能器管路中的压力频繁变化，导致油阀中的阀杆易疲劳产生断裂而失效。此外，阀杆的顶部与蓄能器中的胶囊频繁发生摩擦，阀杆顶部的较高凸起易使胶囊产生过量形变，降低胶囊的疲劳寿命。同时，限制阀杆行程的导向套与阀杆装配方式为铆固缩口工艺，不利于拆卸和维修。为此，我们提出一种改进结构的囊式蓄能器专用油阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进结构的囊式蓄能器专用油阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进结构的囊式蓄能器专用油阀，包括阀体，所述阀体内腔插接有阀杆，所述阀杆上部侧壁套接有弹簧，所述阀杆顶端固定安装有阀杆头，所述阀杆头下部侧壁设有弧形过度斜面，所述阀杆下端套接有导向定位套。所述导向定位套底端设有紧固螺母，所述紧固螺母与阀杆下端螺纹连接，所述紧固螺母底端设有锁紧螺母，所述锁紧螺母下部侧壁固定连接有夹头，所述夹头内壁底端设有止退纹，所述锁紧螺母和夹头内侧壁均设有锁紧螺纹，所述锁紧螺母和夹头均通过锁紧螺纹与阀杆下端连接。

优选的，所述阀杆头上端面为平缓曲面，所述弧形过渡斜面为凸弧形斜面。

优选的，所述紧固螺母为防松螺母，且紧固螺母内壁的螺纹与锁紧螺纹连续一致。

优选的，所述锁紧螺母下部呈锥形，所述夹头为弹性钢片，且夹头呈环形整列排列，数量不少于四个。

优选的，所述止退纹为倒棘钩或环状纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种改进结构的囊式蓄能器专用油阀，通过将阀杆头的下部侧壁设置为弧形过度斜面，弧形过渡斜面代替内凹圆弧曲面，能够避免应力集中，提高结构的可靠性，而减小阀杆的头部上表面曲率，上端面增加大圆角保证结构平滑过渡，使其与阀体曲线自然过渡，形成平缓曲面，能够避免阀杆头对胶囊造成损伤；通过设置夹头，夹头在锁紧螺母锁紧时将给予阀杆下端向内的压力，自动挤压阀杆与锁紧螺母，能够提高锁紧螺母与阀杆连接的紧固度，从而提高了锁紧螺母的锁紧效果，同时，止退纹的设置，能够有效防止锁紧螺母松弛下滑；通过将导向定位套与阀杆下端的连接通过紧固螺母和锁紧螺母配合锁紧，其自锁性和防松性能得到提高，达到了便于拆卸维修的效果。本实用新型使用寿命长，能够降低对胶囊造成的损伤，便于拆卸维修。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的锁紧螺母的俯视图。

图中：1阀体、2阀杆、3阀杆头、31弧形过渡斜面、4弹簧、5导向定位套、6紧固螺母、7锁紧螺母、71锁紧螺纹、72夹头、73止退纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种改进结构的囊式蓄能器专用油阀，包括阀体1，所述阀体1内腔插接有阀杆2，所述阀杆2上部侧壁套接有弹簧4，胶囊扩张时，其底部将推动阀杆头3，从而带动阀杆2下压，使得弹簧4收缩，油阀关闭，胶囊收缩时，弹簧4在弹力作用下将伸长，从而能够推动阀杆2运动，使得油阀开启。所述阀杆2顶端固定安装有阀杆头3，所述阀杆头3下部侧壁设有弧形过度斜面31，所述阀杆头3上端面为平缓曲面，所述弧形过渡斜面31为凸弧形斜面，使用弧形过渡斜面31代替内凹圆弧曲面，上端面增加大圆角保证结构平滑过渡，避免应力集中，提高结构的可靠性，减小阀杆2的头部上表面曲率，使其与阀体曲线自然过渡，形成平缓曲面，避免对胶囊造成损伤。所述阀杆2下端套接有导向定位套5。所述导向定位套5底端设有紧固螺母6，所述紧固螺母6与阀杆2下端螺纹连接，所述紧固螺母6底端设有锁紧螺母7，所述锁紧螺母7下部侧壁固定连接有夹头72，所述锁紧螺母7下部呈锥形，所述夹头72为弹性钢片，且夹头72呈环形整列排列，数量不少于四个，夹头72在锁紧螺母7锁紧时将给予阀杆2下端向内的压力，自动挤压阀杆2与锁紧螺母7，能够提高锁紧螺母7与阀杆2连接的紧固度。所述夹头72内壁底端设有止退纹73，所述止退纹73为倒棘钩或环状纹路，能够防止锁紧螺母7松弛下滑。所述锁紧螺母7和夹头72内侧壁均设有锁紧螺纹71，所述锁紧螺母7和夹头72均通过锁紧螺纹71与阀杆2下端连接，所述紧固螺母6为防松螺母，且紧固螺母6内壁的螺纹与锁紧螺纹71连续一致，通过紧固螺母6和锁紧螺母7配合锁紧，自锁性和防松性能得到提高，便于拆卸维修。

工作原理：蓄能器是依靠内装氮气的胶囊的收缩或扩张实现对液压系统中能量的储存与释放，当胶囊扩张时，其底部将推动阀杆头3，从而带动阀杆2下压，使得弹簧4收缩，这时，油阀将处于关闭状态；胶囊收缩时，弹簧4在弹力作用下将伸长，从而能够推动阀杆2运动，这时，油阀将处于开启状 态；而阀杆头3下端侧壁使用弧形过渡斜面31代替内凹圆弧曲面，上端面增加大圆角保证结构平滑过渡，避免应力集中，提高结构的可靠性，减小阀杆的头部上表面曲率，使其与阀体曲线自然过渡，形成平缓曲面，避免对胶囊造成损伤；将导向定位套5与阀杆2下端的连接通过紧固螺母6和锁紧螺母7配合锁紧，自锁性和防松性能得到提高，便于拆卸维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。