贴合治具和贴合系统的制作方法

本实用新型涉及屏幕面板贴合制程领域，具体而言，涉及一种贴合治具和贴合系统。

背景技术：

全贴合技术是通过水胶或光学胶将显示屏和触摸屏进行无缝隙粘接以形成屏幕面板的技术，由于采用全贴合技术制作屏幕面板的过程能够有效地隔绝灰尘和水汽，有效地提高屏幕面板的显示效果，使装配有屏幕面板的设备机身更薄，而且能够简化屏幕面板的装配步骤，因此全贴合技术得到了广泛地应用。

使用全贴合技术对显示屏和触摸屏进行粘接时，需要通过贴合治具对显示屏和触摸屏进行限位后再进行压合，而现有的贴合治具会与显示屏或触摸屏发生边缘接触干涉，从而影响了显示屏或触摸屏之间的贴合效果，容易导致制成的屏幕面板的内产生气泡；此外，贴合治具与屏幕面板的边缘硬硬接触，在对显示屏和触摸屏进行压合的过程中，或对屏幕面板进行挪动的过程中，屏幕面板容易与贴合制具发生磕碰而造成屏幕面板的边缘损坏，从而降低了屏幕面板的生产合格率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种贴合治具和贴合系统，以解决现有技术中的显示屏和触摸屏的贴合作业过程可靠性差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种贴合治具，用于对待贴合屏幕面板进行限位，包括：基板；限位部，限位部设置在基板上，限位部具有缺口结构，缺口结构包括相连通的限位缺口段和避让缺口段，其中，待贴合屏幕面板的侧边面抵接在限位缺口段处，避让缺口段用于避让待贴合屏幕面板的相邻两个侧边面之间的连接棱角。

进一步地，缺口结构沿基板的厚度方向贯通限位部。

进一步地，限位部具有第一止挡面和第二止挡面，第一止挡面和第二止挡面形成在限位缺口段处并相垂直地设置。

进一步地，第一止挡面呈阶梯状延伸，且第一止挡面包括多个第一限位面段和用于连接相邻的两个第一限位面段的第一过渡面段，其中，各第一限位面段垂直于基板；和/或第二止挡面呈阶梯状延伸，且第二止挡面包括多个第二限位面段和用于连接相邻的两个第二限位面段的第二过渡面段，其中，各第二限位面段垂直于基板。

进一步地，限位部还具有避让面，避让面位于避让缺口段处并与第一止挡面和第二止挡面相连接。

进一步地，避让面为圆弧表面的一部分。

进一步地，限位部为位置可调节地设置在基板上的限位块。

进一步地，限位部为多个，多个限位部相间隔地设置在基板上并围成用于对待贴合屏幕面板进行限位的限位区域。

进一步地，贴合治具还包括缓冲软垫，缓冲软垫位于限位区域内并与基板贴合设置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种贴合系统，包括待贴合屏幕面板和贴合治具，其中，贴合治具为上述的贴合治具，待贴合屏幕面板包括叠置的显示屏和触摸屏，待贴合屏幕面板设置在贴合治具的限位区域内以完成显示屏和触摸屏的贴合作业。

应用本实用新型的技术方案，由于用于对待贴合屏幕面板进行限位的贴合治具包括基板和限位部，限位部设置在基板上，限位部具有缺口结构，缺口结构包括相连通的限位缺口段和避让缺口段，其中，待贴合屏幕面板的侧边面抵接在限位缺口段处，避让缺口段用于避让待贴合屏幕避让待贴合屏幕面板的相邻两个侧边面之间的连接棱角。这样，限位部不仅能够对待贴合屏幕面板进行有效地止挡限位，使显示屏和触摸屏之间稳定地粘接贴合，而且缺口结构的避让缺口段为待贴合屏幕面板提供了运动缓冲空间，从而在压合显示屏和触摸屏时，气泡能够从将显示屏和触摸屏之间被稳定地压出，此外，在显示屏和触摸屏的贴合作业过程中，还避免了待贴合屏幕面板的相邻两个侧边面之间的连接棱角与限位部发生硬硬磕碰而损坏，进而保证了显示屏和触摸屏的贴合作业的可靠性，提高了屏幕面板的生产质量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的贴合系统的结构示意图；

图2示出了图1中的贴合系统的分解结构示意图；

图3示出了图1中的贴合系统的贴合治具的一种可选实施例的限位部的结构示意图；

图4示出了图3中的限位部的俯视示意图；

图5示出了图1中的贴合系统的贴合治具的另一种可选实施例的限位部的结构示意图；

图6示出了图5中的限位部的俯视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、待贴合屏幕面板；11、侧边面；12、连接棱角；13、显示屏；14、触摸屏；15、位置调节孔；2、贴合治具；10、基板；20、限位部；21、缺口结构；211、限位缺口段；212、避让缺口段；22、第一止挡面；221、第一限位面段；222、第一过渡面段；23、第二止挡面；231、第二限位面段；232、第二过渡面段；24、避让面；25、安装孔；30、缓冲软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的显示屏和触摸屏的贴合作业过程可靠性差的问题，本实用新型提供了一种贴合治具和贴合系统，其中，如图1和图2所示，贴合系统，包括待贴合屏幕面板1和贴合治具2，其中，贴合治具2为上述和下述的贴合治具，待贴合屏幕面板1包括叠置的显示屏13和触摸屏14，待贴合屏幕面板1设置在贴合治具2的限位区域内以完成显示屏13和触摸屏14的贴合作业。

如图1至图6所示，由于用于对待贴合屏幕面板1进行限位的贴合治具包括基板10和限位部20，限位部20设置在基板10上，限位部20具有缺口结构21，缺口结构21包括相连通的限位缺口段211和避让缺口段212，其中，待贴合屏幕面板1的侧边面11抵接在限位缺口段211处，避让缺口段212用于避让待贴合屏幕面板1的相邻两个侧边面11之间的连接棱角12。

这样，限位部20不仅能够对待贴合屏幕面板1进行有效地止挡限位，使显示屏13和触摸屏14之间稳定地粘接贴合，而且缺口结构21的避让缺口段212为待贴合屏幕面板1提供了运动缓冲空间，从而在压合显示屏13和触摸屏14时，气泡能够从将显示屏13和触摸屏14之间被稳定地压出，此外，在显示屏13和触摸屏14的贴合作业过程中，还避免了待贴合屏幕面板1的相邻两个侧边面11之间的连接棱角12与限位部20发生硬硬磕碰而损坏，进而保证了显示屏13和触摸屏14的贴合作业的可靠性，提高了屏幕面板的生产质量。

可选地，缺口结构21沿基板10的厚度方向贯通限位部20。这样，当使用贴合治具对待贴合屏幕面板1进行限位时，贴合治具能适配性地对多种具有不同厚度的待贴合屏幕面板1进行止挡限位，避免了限位部20对待贴合屏幕面板1造成位置干涉，从而提高了贴合治具的使用便捷性。

如图3和图4所示，限位部20具有第一止挡面22和第二止挡面23，第一止挡面22和第二止挡面23形成在限位缺口段211处并相垂直地设置。这样，第一止挡面22和第二止挡面23与待贴合屏幕面板1面面接触，从而在压合显示屏13和触摸屏14时，使待贴合屏幕面板1与限位部20之间的接触压强尽可能小，避免了对待贴合屏幕面板1造成损坏。且第一止挡面22和第二止挡面23形成在限位缺口段211处并相垂直地设置能够更针对性地适配于对呈矩形的显示屏13和触摸屏14进行压合作业。

在本实用新型的图5和图6中示出的可选实施例中，第一止挡面22呈阶梯状延伸，且第一止挡面22包括多个第一限位面段221和用于连接相邻的两个第一限位面段221的第一过渡面段222，其中，各第一限位面段221垂直于基板10；和/或第二止挡面23呈阶梯状延伸，且第二止挡面23包括多个第二限位面段231和用于连接相邻的两个第二限位面段231的第二过渡面段232，其中，各第二限位面段231垂直于基板10。这样，使限位部20能够对具有不同表面积的显示屏13和触摸屏14进行限位，从而进一步提高了贴合治具的使用便捷性和实用性。

如图3至图6所示，限位部20还具有避让面24，避让面24位于避让缺口段212处并与第一止挡面22和第二止挡面23相连接。这样，通过切割工艺便能够便捷地切割出第一止挡面22、第二止挡面23和避让面24，从而形成缺口结构21以避让待贴合屏幕面板1的相邻两个侧边面11之间的连接棱角12，提高了对待贴合屏幕面板1的保护作用。

为了便于对避让面24进行加工制造，降低贴合治具的整体制造成本，有利于对贴合治具的批量生产，可选地，避让面24为圆弧表面的一部分。

可选地，限位部20为位置可调节地设置在基板10上的限位块。

具体地，如图1至图6所示，限位部20上开设有安装孔25，基板10上开设有多个与安装孔25相适配的位置调节孔15，限位部20通过穿设在安装孔25和位置调节孔15内的紧固件位置可调节地设置在基板10上。

可选地，限位部20为多个，多个限位部20相间隔地设置在基板10上并围成用于对待贴合屏幕面板1进行限位的限位区域。这样，待贴合屏幕面板1各个连接棱角12处均设置有一个限位部20，从而提高了待贴合屏幕面板1在压合作业中的位置稳定性。

如图1和图2，为了避免在压合显示屏13和触摸屏14的过程中，待贴合屏幕面板1的表面受到磕碰，进一步提高对待贴合屏幕面板1的保护性能，贴合治具还包括缓冲软垫30，缓冲软垫30位于限位区域内并与基板10贴合设置。

本实用新型通过改进限位部20的结构，在进行对大尺寸的待贴合屏幕面板1全贴合试验中，目前对待贴合屏幕面板1的定位过程中出现待贴合屏幕面板1的崩角现象的概率已降低为0；压合过程中定位块对产品的干涉降低，基本实现边角无气泡，边角气泡良率提升95％以上；完成一片55inch产品的定位时间由原来的20min缩短为现在的5min，定位效率提升75％。此定位块在大尺寸全贴合应用中可行，对贴合工艺具有较大改善。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。