陶瓷偏心半球阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种陶瓷偏心半球阀。

背景技术：

球阀是近年来发展最快的阀类之一，相关工业技术的进步使得各种偏心球阀得以诞生。它通过转动偏心轴，带动固定在其上的球冠来达到阀体的启闭，偏心球阀在启闭过程中无摩擦，且启闭力矩小，关闭时具有较强的剪切能力用以破处结垢障碍，由于偏心角作用在关闭时因扭矩自锁，实现密封性能好等特点，因而被广泛的应用于含有渣滓的水固两相流体如高炉冲渣、洗矿等，气力输送系统的气固两相流如电力冶金输灰、喷煤系统等，代替传统的蝶阀、闸阀。

现有的偏心半球阀的上阀杆与阀芯之间要么采用卡接的连接方式或者过盈配合的连接方式，但是无论哪种连接方式都难免长时间在腐蚀性强的介质腐蚀下阀杆与阀芯之间连接处产生间隙，这就造成阀芯与阀座之间密封不到位现象，从而造成阀门闭合不到位，起不到阀门应该起到的作用。而且现有的球阀的密封面一般都是金属介质与柔性密封圈的密封，其耐腐蚀性差，在腐蚀性强的介质难以保证密闭效果。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有技术中存在的不足而提供的一种陶瓷偏心半球阀。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

陶瓷偏心半球阀，包括阀体、半球型阀芯、阀座、阀杆，所述的阀杆包括上阀杆和下阀杆，上阀杆下端与半球型阀芯紧配，上阀杆贯穿阀体设置，并在上阀杆与阀体之间设置有填料机构，在下阀杆与阀体之间设有轴承或下阀杆与半球型阀芯之间设有轴承，使阀芯可相对于阀体转动，所述的上阀杆与阀芯之间通过卡键配合，在阀芯上设有供上阀杆插入的盲孔，在该盲孔的侧壁设有与该盲孔相通的用于供上阀杆上的卡键卡入的卡槽，在盲孔端口位于上阀杆的外部套设有使盲孔内不受介质的侵蚀的阀杆密封圈，阀杆密封圈通过压板将其紧压在阀芯上。

在盲孔内上阀杆与阀芯之间的间隙中填充有密封填料。

所述的盲孔的端口设有沉孔部分，阀杆密封圈设于该沉孔部分处。

所述的半球型阀芯包括与阀杆连接的连接部、与阀座之间产生密封的密封部，该密封部为陶瓷材料制成的环形体，且密封部外围为球形结构，连接部上连接密封部处中心设有一凸台结构，凸台结构周边形成供密封部套接的环形缺口，还包括将密封部紧压在阀芯连接部上的密封圈压盖，该密封圈压盖周边设有向外延伸的压合部，该密封圈压盖上设有延伸至密封部环形孔内的卡合部，在阀芯连接部与压盖及阀芯接触部分之间设有衬氟层。

所述的压盖与阀芯之间通过紧固件固定连接。

所述的阀座为陶瓷材料制成，且阀座与阀芯上的接触处为与阀芯密封部的球面紧密贴合的弧形凹面。

本实用新型的有益效果：陶瓷偏心半球阀，其密封副为结构陶瓷材料，结构陶瓷材料化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC90)，仅次于金刚石，利用其高硬度的特性，可有效的防止启闭时对密封副的磨损，让本阀经久耐用，可靠性极高，使用寿命长，是钛合金阀和蒙乃尔阀的2～4倍。

独特的浮动阀座结构，使阀座在介质压力的作用下，能自动补偿阀芯由于介质压力或管道系统中瞬间冲击压力以及各零件间的间隙等因素造成的向后偏移量，能永远保持阀座与球芯的紧密贴合，确保密封需要必要密封比压；阀座在密封口前面还设有凸起的防护导流体，避免了强压介质对密封口面的直接冲刷，使用寿命长。

陶瓷偏心半球阀特殊的密封副机构设计，结构陶瓷密封副在启闭旋转运动时具有优越的排异性，能轻而易举地剪断清扫依附于密封副上的异物、沉淀物、结垢物等，因此启闭顺畅、无卡死现象，进一步确保密封性能可靠。

全开时流通能力大、压力损失小，阀门开启后阀芯位于内腔一侧，所以阀休中腔没有造成介沉淀、结垢的死区，能永远保持阀门正常的启闭与调节功能。

启闭角度为90°，故开关操作轻便，启闭迅速；由于阀芯的偏心，使球面与阀座迅速分离，其摩擦系数低，故开启力矩小，便于操作。

本阀适用于液体、半流体、浆状液、气体、固体粉料、晶粒料及含杂质多的两相液体、易沉淀、易结垢等特种介质的切断、调节及输送控制。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型上阀杆与阀芯的连接结构示意图；

图3为阀芯的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1-图3所示的陶瓷偏心半球阀，包括阀体1、半球型阀芯2、阀座3、阀杆，所述的阀杆包括上阀杆4和下阀杆5，本实施例中上阀杆上端通过支架12连接执行机构13(执行机构为目前市场上的现有较为成熟的技术，在此不做详细阐述了)，阀座为陶瓷阀座，阀座通过阀座压盖11将其固定在阀体1上，上阀杆贯穿阀体设置，并在上阀杆与阀体之间设置有填料机构6，在下阀杆与阀体之间设有轴承或下阀杆与半球型阀芯之间设有轴承，使阀芯可相对于阀体转动，在下阀杆端部的阀体上连接有底盖14，值得注意的是所述的上阀杆与阀芯之间通过卡键7配合，在阀芯上设有供上阀杆插入的盲孔21，盲孔的设计可有效减小阀杆与阀芯之间介质流入的入口大小，便于阀杆与阀芯之间的密封，在该盲孔的侧壁设有与该盲孔相通的用于供上阀杆上的卡键卡入的卡槽22，在盲孔端口位于上阀杆的外部套设有全覆盖盲孔端口及卡槽端口的阀杆密封圈8，使盲孔内不受介质的侵蚀，阀杆密封圈通过阀杆压板9将其紧压在阀芯上，阀杆密封圈通过螺丝固定在阀芯上，阀芯采用铸造成型，阀芯的盲孔及卡槽可一起跟阀芯铸造。在盲孔内上阀杆与阀芯之间的间隙中填充有密封填料10。所述的盲孔21的端口设有沉孔部分211，阀杆密封圈设于该沉孔部分处。所述的半球型阀芯包括与阀杆连接的连接部23、与阀座之间产生密封的密封部24，该密封部为陶瓷材料制成的环形体，且密封部外围为球形结构，连接部上连接密封部处中心设有一凸台25结构，凸台结构周边形成供密封部套接的环形缺口，还包括将密封部紧压在阀芯连接部上的密封圈压盖26，该密封圈压盖周边设有向外延伸的压合部261，该密封圈压盖上设有延伸至密封部环形孔内的卡合部262，在阀芯连接部与压盖及阀芯接触部分之间设有衬氟层27。所述的压盖与阀芯之间通过紧固件固定连接。所述的阀座为陶瓷材料制成，且阀座与阀芯上的接触处为与阀芯密封部的球面紧密贴合的弧形凹面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。