本实用新型涉及石油技术领域，特别涉及一种石油管道安装辅助装置。
背景技术：
石油管道安装的过程中，一般都是有吊车吊起，由于吊车的操作幅度较大，在安装对接时往往不能精准对齐。如果管口在对接过程中不能精准对齐，不仅会影响管道使用寿命，很可能给石油输运带来潜在事故。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石油管道安装辅助装置，通过本实用新型可以有效将石油管道进行精准对接，从而保证管道的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
一种石油管道安装辅助装置，包括底板，其特征在于，所述底板上设置有下支撑板，所述下支撑座上设置有下转轴支撑座，所述下转轴支撑座上设置有两个下转轴，所述下转轴和下支撑杆一端连接，下支撑杆另一端和螺母下表面连接，螺母上表面和上支撑杆一端连接，上支撑杆另一端和上转轴连接，所述上转轴安装在上转轴支撑座上，所述上转轴支撑座和上支撑板连接，所述上支撑板上面安装有第一支撑座，所述第一支撑座上连接有弧形支撑板；所述螺母上旋接有螺杆，所述螺杆一端连接有手柄。
优选的，所述弧形支撑板上表面两端均安装有限位块。
优选的，所述弧形支撑板一端连接有捆带，所述捆带和弧形支撑板一端连接，捆带另一端和设置在弧形支撑板另一端的固定环相互配合。
采用以上技术方案的有益效果如下：
1.本实用新型通过丝杆的旋转来控制弧形支撑板的升降，本实用新型的丝杆升降要比吊车或起重机的升降幅度小，行程精度高，保证能将管道口进行精准定位，使管道连接处缝隙更小，提高管道的使用寿命。
2.本实用新型弧形支撑板上设置有限位块和捆带能够有效保证在升降过程中石油管道不会掉落，提高作业安全。
3.本实用新型结构简单，便于携带，操作便捷，适宜推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1 是本实用新型结构示意图。
其中，1-底板、2-下支撑板、3-下转轴支撑座、4-下转轴、5-下支撑杆、6-螺母、7-螺杆、8-手柄、9-上支撑杆、10-上转轴、11-上转轴支撑座、12-上支撑板、13-第一支撑座、14-弧形支撑板、15-捆带、16-固定环、17-限位块、18-石油管道。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型一种石油管道安装辅助装置的优选实施方式。
结合图1所示，一种石油管道安装辅助装置，包括底板1，所述底板上设置有下支撑板2，所述下支撑座上设置有下转轴支撑座3，所述下转轴支撑座上设置有两个下转轴4，所述下转轴和下支撑杆5一端连接，下支撑杆另一端和螺母6下表面连接，螺母上表面和上支撑杆9一端连接，上支撑杆另一端和上转轴10连接，所述上转轴安装在上转轴支撑座11上，所述上转轴支撑座和上支撑板12连接，所述上支撑板上面安装有第一支撑座13，所述第一支撑座上连接有弧形支撑板14；所述螺母上旋接有螺杆7，所述螺杆一端连接有手柄8。
优选的，所述弧形支撑板上表面两端均安装有限位块17。
优选的，所述弧形支撑板一端连接有捆带15，所述捆带和弧形支撑板一端连接，捆带另一端和设置在弧形支撑板另一端的固定环16相互配合。
具体使用方法：
结合图1所示，带吊车或升降机将石油管道18吊起时，将本实用新型的弧形支撑板设置在石油管道下方，并通过捆带将石油管道固定好，然后通过手柄来决定升降，为提高对接精度，本实用新型最好设置两套分别在石油管道两端，对齐后焊接即可。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。