一种防传热的膨胀螺丝固件的制作方法

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体涉及一种防传热的膨胀螺丝固件。

背景技术：
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膨胀螺丝由螺杆和膨胀管等部件组成，螺杆尾部为圆锥状，圆锥的内径大于膨胀管内径。当螺母拧紧的时候，螺杆向外移动，通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动，进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力，加之圆锥的角度很小，从而使墙体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁，进而达到固定作用。在建筑领域，常常需要使用膨胀螺丝固定在墙面面上，而现有的墙体上固定的膨胀螺丝的结构比较简单，膨胀管和螺丝、膨胀管与墙体之间的密封性较差，热传导高，当一面墙上设置在较多的膨胀螺丝后，就会导致整体墙体的隔热性能变差，且墙体的各个部位的温度不均匀，会影响墙体的强度。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种不会影响墙体隔热性能以及墙体强度的防传热的膨胀螺丝固件。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种防传热的膨胀螺丝固件，其特征在于：包括膨胀管和金属螺丝，所述的金属螺丝插入到膨胀管的内部，所述的膨胀管的管体内侧壁上均匀设置有若干个凹槽，所述的金属螺丝与膨胀管之间的内部间隙内设置有发泡防水防传热材料，所述的凹槽的底部串通，凹槽的两侧上均匀设置有牙齿咬合胀爪。

采用以下使用方法，先在墙体上打孔，然后将胀管管体敲入到墙体的内部，再将胀管管体内注入发泡防水防传热材料，最后将金属螺丝插入到膨胀罐体内并拧紧。使用方法简单，便于操作。

优选在固定时避免使用垫片。本实用新型在实际使用可以省略使用垫片，

优选所述的膨胀管内侧壁的凹槽沿轴向的方向设置，所述的凹槽的端侧延伸到膨胀管的外端侧。凹槽不仅仅方便填入发泡防水防传热材料，而且发泡防水防传热材料在发泡后，多余的发泡后的材料可以从凹槽的外端侧挤出。

优选所述的凹槽的数量为3-5个。

优选所述的膨胀管的内侧壁上设置有成圈的沟槽。沟槽内可以会填充满发泡防水防传热材料，而且使得发泡后的整体的发泡防水防传热材料不容易与膨胀管发生相对的轴向运动，因此还可以增加发泡防水防传热材料在膨胀管内部的稳定性。

优选所述的膨胀管的外端侧设置有三角形的豁口。更方便多余的发泡后的材料可以从凹槽的外端侧挤出，而且还能有效避免金属螺丝的冒端将豁口掩盖封闭。

优选所述的膨胀管外部两侧位置设置有卡块。防止膨胀管向腔体的外侧运动，起到更好的稳定性。

本实用新型的先在墙体上打孔，然后将胀管管体敲入到墙体的内部，再将胀管管体内注入发泡防水防传热材料，最后将金属螺丝插入到膨胀罐体内并拧紧。发泡防水防传热材料填充在膨胀管与金属螺丝以及膨胀管与墙体之间缝隙内，不仅能够起到防止热传导的作用，而且还可以使得膨胀螺丝固定在墙体上更稳定可靠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对胀管外的孔隙和胀管管体内插入金属螺钉拧紧后的孔隙密实稳住胀管固件，具有更稳定安全防水防传热一步到位功能特点，使用方便，造价低。

附图说明：

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型局部剖视结构示意图。

图4为本实用新型膨胀管端部的结构示意图。

其中，1、膨胀管；2、金属螺丝；3、凹槽；4、发泡防水防传热材料；5、牙齿咬合胀爪；6、卡块；7、沟槽；8、豁口。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图3和图4所示，一种防传热的膨胀螺丝固件，包括膨胀管1和金属螺丝2，金属螺丝2插入到膨胀管1的内部，膨胀管1的管体内侧壁上均匀设置有若干个凹槽3，金属螺丝2与膨胀管1之间的内部间隙内设置有发泡防水防传热材料4，凹槽3的底部串通，凹槽3的两侧上均匀设置有牙齿咬合胀爪5。膨胀管1外部两侧位置设置有卡块6。采用以下使用方法，先在墙体上打孔，然后将膨胀管1管体敲入到墙体的内部，再将膨胀管1管体内注入发泡防水防传热材料4，最后将金属螺丝2插入到膨胀管1体内并拧紧。膨胀管1内侧壁的凹槽3沿轴向的方向设置，凹槽3的端侧延伸到膨胀管1的外端侧。膨胀管1的内侧壁上设置有成圈的沟槽7。

如图2和图4所示，凹槽3的数量为5个。膨胀管1的外端侧设置有三角形的豁口8。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。