一种可防止紧箍弹簧脱落的开口型密封圈的制作方法

本实用新型涉及一种开口型密封圈，具体地说是涉及一种可防止紧箍弹簧脱落的开口型密封圈。

背景技术：

在机械设备中，有些设备的旋转轴是从传动箱或工作箱内伸出，伸出的旋转轴与其它的设备相连接，带动其它设备的旋转部件旋转。为了防止传动箱或工作箱内的润滑油或工作液泄露，也为了防止外界的泥沙、灰尘、水气等侵入到传动箱或工作箱内，在旋转轴与传动箱之间设有旋转轴密封用的密封圈。

上述设置在旋转轴与传动箱之间的现有技术的密封圈，主要包括具有开口的圆环形橡胶密封圈本体，圆环形橡胶密封圈本体内设有截面为矩形的圆环形钢骨架，圆环形钢骨架外侧包覆有截面为矩形的夹布骨架，圆环形橡胶密封圈本体的内侧连有开口的圆环形密封部，圆环形密封部的内侧形成有密封刃口环和防尘副唇环，圆环形密封部的外侧形成有截面为近似半圆形的紧箍弹簧环形卡槽，紧箍弹簧环形卡槽内置有紧箍弹簧。

上述设置在旋转轴与传动箱之间的现有技术的密封圈，安装使用时主要存在以下问题：一是由于所述的紧箍弹簧环形卡槽的截面为近似的半圆形结构，导致紧箍弹簧容易从该卡槽内脱落出去，使密封圈的密封功能失效；二是由于钢骨架外侧包覆的夹布骨架的截面也是矩形，导致圆环形橡胶密封圈本体整体的刚度较差，在一定程度上也影响了密封圈的密封效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种紧箍弹簧不会从紧箍弹簧环形卡槽内脱落，从而可以有效保证密封圈密封效果的可防止紧箍弹簧脱落的开口型密封圈。

为解决上述技术问题，本实用新型的可防止紧箍弹簧脱落的开口型密封圈，包括具有开口的圆环形橡胶密封圈本体，圆环形橡胶密封圈本体内设有截面为矩形的圆环形钢骨架，圆环形钢骨架外侧包覆有夹布骨架，圆环形橡胶密封圈本体的内侧连有开口的圆环形密封部，圆环形密封部的内侧形成有密封刃口环和防尘副唇环，圆环形密封部的外侧形成有截面为近似半圆形的紧箍弹簧环形卡槽，紧箍弹簧环形卡槽内置有紧箍弹簧，所述截面为近似半圆形的紧箍弹簧环形卡槽的一个槽边连有用于防止所述紧箍弹簧脱落的抱紧环。

采用上述结构的可防止紧箍弹簧脱落的开口型密封圈，由于采用了所述截面为近似半圆形的紧箍弹簧环形卡槽的一个槽边连有用于防止所述紧箍弹簧脱落的抱紧环的技术特征，可以有效地防止紧箍弹簧由卡槽内脱落，保证了密封圈的密封效果。

作为本实用新型的一种改进，所述圆环形钢骨架外侧包覆的夹布骨架的截面整体上呈L形。

作为本实用新型的另一种改进，所述圆环形橡胶密封圈本体的外圆周上均布设有防转凸台。

采用所述圆环形钢骨架外侧包覆的夹布骨架的截面整体上呈L形的技术特征后，使得圆环形橡胶密封圈本体的刚度得到了进一步加强，使密封圈的密封效果得到了进一步提高；采用所述圆环形橡胶密封圈本体的外圆周上均布设有防转凸台的技术特征后，扩大了本实用新型的使用范围。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型一种实施方式的可防止紧箍弹簧脱落的开口型密封圈的主视示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视示意图。

图3是本实用新型另一种实施方式的可防止紧箍弹簧脱落的开口型密封圈的主视示意图。

图4是沿图3中B-B线的剖视示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型的可防止紧箍弹簧脱落的开口型密封圈，包括具有开口2的圆环形橡胶密封圈本体1，圆环形橡胶密封圈本体1内设有截面为矩形的圆环形钢骨架3，圆环形钢骨架3外侧包覆有夹布骨架4，圆环形橡胶密封圈本体1的内侧连有开口的圆环形密封部5，圆环形密封部5的内侧形成有密封刃口环6和防尘副唇环7，圆环形密封部5的外侧形成有截面为近似半圆形的紧箍弹簧环形卡槽8，紧箍弹簧环形卡槽8内置有紧箍弹簧9，所述截面为近似半圆形的紧箍弹簧环形卡槽8的一个槽边10连有用于防止所述紧箍弹簧9脱落的抱紧环11。所述圆环形钢骨架3外侧包覆的夹布骨架4的截面整体上呈L形。再参见图3、图4，所述圆环形橡胶密封圈本体1的外圆周上还可以均布设有防转凸台12。