本实用新型涉及PE排水管件领域，更具体地，涉及一种PE管件。
背景技术：
目前，建筑PE排水系统管件大多为PE料注塑而成，产品外表面往往设计成光面，由于受材料特性和注塑工艺的影响，管件表面注塑后常会出现纹理、冷斑、流纹等影响现象，并且容易被划伤，同时其拿持部位易滑。另一方面，市场上的管件端面没有对齐线标识，因PE管件和管材，或管件之间的安装方式一般为热熔对接，在焊接时如没有对齐线，很难保证各个配件管材在同一平面上，会增加焊接口错位、拉开的风险。且增加校准的时间，降低焊接效率。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种PE管件，蚀纹的作用是能遮盖流纹、冷斑等，使管件在具有漂亮的外观情况下，表面更加抗划伤，同时增加其拿持部位的摩擦。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种PE管件，其特征在于，所述管件的外表面设有蚀纹，所述蚀纹包括N个不规则的凸起，N为正整数。
蚀纹为CNC、精细蚀纹加工、微纳米等加工方法来加工模具型腔表面，再通过注塑实现。
在一种优选的方案中，所述管件的端部外表面设有与管件轴向平行的对齐线。操作者可借此对齐线解决现有技术中对位不易、焊接效率低下的问题。
在一种优选的方案中，所述对齐线的宽度为0.5~5mm。
在一种优选的方案中，所述对齐线凸起于管件的端部外部面。
在一种优选的方案中，所述对齐线为两条或两条以上，且等间距分布。
在一种优选的方案中，所述对齐线为两条，对称分布于管件的端部外表面。
在一种优选的方案中，对齐线之间的管件外表面区域为不带蚀纹的光面，其管件外表面的其他区域设有蚀纹。因此，更便于PE管件和管材，或管件之间的连接。
在一种优选的方案中，所述管件为弯头、三通、检查口或存水弯。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型提供一种PE管件，所述管件的外表面设有蚀纹，所述蚀纹包括N个不规则的凸起。蚀纹可通过CNC、精细蚀纹加工、微纳米等加工方法来加工模具型腔表面，再通过注塑实现。蚀纹的作用是能遮盖流纹、冷斑等，使管件在具有漂亮的外观情况下，表面更加抗划伤，同时增加其拿持部位的摩擦。
附图说明
图1为本实用新型PE管件的示意图。
其中：1、管件；11、蚀纹；12、对齐线。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种PE管件，其特征在于，所述管件1的外表面设有蚀纹11，所述蚀纹11包括N个不规则的凸起，N为正整数。
蚀纹11为CNC、精细蚀纹加工、微纳米等加工方法来加工模具型腔表面，再通过注塑实现。
所述管件1的端部外表面设有与管件1轴向平行的对齐线12。操作者可借此对齐线12解决现有技术中对位不易、焊接效率低下的问题。
所述对齐线12的宽度为0.5~5mm。
所述对齐线12凸起于管件1的端部外部面。
所述对齐线12为两条，对称分布于管件1的端部外表面。
对齐线12之间的管件1外表面区域为不带蚀纹11的光面，其管件1外表面的其他区域设有蚀纹11。因此，更便于PE管件和管材，或管件之间的连接。
所述管件1为弯头、三通、检查口或存水弯。
本实用新型提供一种PE管件，所述管件1的外表面设有蚀纹11，所述蚀纹11包括N个不规则的凸起。蚀纹11可通过CNC、精细蚀纹加工、微纳米等加工方法来加工模具型腔表面，再通过注塑实现。蚀纹11的作用是能遮盖流纹、冷斑等，使管件1在具有漂亮的外观情况下，表面更加抗划伤，同时增加其拿持部位的摩擦。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。