一种低温蝶阀的制作方法

本实用新型涉及流体控制阀门技术领域，特别是一种低温蝶阀。

背景技术：

随着石油、化工和燃气行业的迅速发展，尤其是液化天然气 (LNG) 作为一种新兴能源的广泛应用，使得超低温阀门的需求量迅速增加。由于 LNG 常压下的温度 为 -162℃，不仅温度极低，且易燃易爆，因此对阀门的低温密封性能提出了更高和更严格的要求。

另外，在液氧、液氮、液氩、液化天然气等低温或超低温的介质工作环境，温度通常处于-196℃至0℃的低温区域，低温变形大，对阀门的冲蚀、密封性有很严重的影响。目前一般的阀门采用螺钉固定嵌件在阀体上, 从而加大了嵌件的外圆尺寸,减少了阀体端面的密封面面积,阀门在低温下的变形很容易引起密封面泄露；采用螺钉固定的嵌件，螺钉材质一般采用奥氏体不锈钢，对应嵌件的加工提高了难度，且在安装和拆卸时都较耗时耗力。

申请号为201520870446.X的中国实用新型专利公开了一种超低温蝶阀，包括阀体、阀杆、蝶板和蜗轮装置，所述阀体上设有流体通道，所述阀杆和蝶板设在阀体内；所述蝶板通过销与阀杆固定连接；所述阀杆顶部与蜗轮装置连接；所述阀杆与阀体之间设有填料组；所述填料组下方设有填料垫圈；所述填料组包括柔性石墨填料和石墨盘根填料；所述填料组上方依次设有填料压套和填料压盖；所述填料压盖通过双头螺栓与阀体固定连接；所述蜗轮装置包括手轮；所述手轮外表面设有防滑橡胶凸条，但是该实用新型采用螺钉固定压板，在安装和拆卸时都较耗时耗力。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种低温蝶阀，结构简单、紧凑，密封性较好，安装和拆卸都很方便，实用性较强。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种低温蝶阀，包括阀体和涡轮装置，阀体内设有阀杆和蝶板，阀杆的一端穿过阀体和涡轮装置连接，阀杆的另一端和蝶板固定连接，阀杆与阀体之间设有填料层和填料垫圈，阀体和蝶板之间设有阀座，阀座内设有弹性槽，阀体上设有嵌件，嵌件通过嵌弹簧和阀体固定连接，嵌件进一步设置在阀座外侧，嵌件的密封面I和蝶板的密封面II平行设置，阀体上部设有压盖，所述嵌弹簧整体为半圆形，嵌弹簧由多个断面相互连接构成，相邻断面之间的角度大于90°。

优选的是，所述阀体上设有流体通道。

上述任一方案优选的是，所述蝶板通过连接件I和阀杆固定连接。

上述任一方案优选的是，所述连接件I为销钉。

上述任一方案优选的是，所述填料垫圈设置在填料层的下方。

上述任一方案优选的是，所述填料层为柔性石墨填料层或石墨盘根填料层中的至少一种。

上述任一方案优选的是，所述压盖通过连接件II和阀体固定连接。

上述任一方案优选的是，所述连接件II为固定螺栓。

上述任一方案优选的是，所述阀杆的一端穿过蝶板上的轴孔与蝶板连接为一体。

上述任一方案优选的是，所述嵌弹簧由六个断面相互连接构成。

上述任一方案优选的是，所述阀体与蝶板闭合处设有密封圈。

上述任一方案优选的是，所述密封圈为聚三氟氯乙烯制成。

上述任一方案优选的是，所述相邻断面之间的角度为160°

有益效果：

本实用新型的有益效果是：阀体内设有阀杆和蝶板，阀杆的一端穿过阀体和涡轮装置连接，阀杆的另一端和蝶板固定连接，阀杆与阀体之间设有填料层和填料垫圈，阀体和蝶板之间设有阀座，阀座内设有弹性槽，阀体上设有嵌件，嵌件通过嵌弹簧和阀体固定连接，嵌件进一步设置在阀座外侧，嵌件的密封面I和蝶板的密封面II平行设置，阀体上部设有压盖，所述嵌弹簧整体为半圆形，嵌弹簧由多个断面相互连接构成，相邻断面之间的角度大于90°。

本实用新型具有以下优点：

（1）、本实用新型采用嵌弹簧将嵌件固定在阀体上，在较小的端面尺寸内达到良好的结构布局，保证阀门的嵌件能够被很好的固定，保证阀门的密封性能；

（2）、阀座内设有弹性槽，在阀座的弹性作用和嵌弹簧的限位下，能够使阀体、嵌件、阀座、蝶板贴合为一个整体，在低温下，依旧达到阀门密封的性能；

（3）、嵌件的密封面I和蝶板的密封面II平行设置，能够在阀座磨损后，达到二次密封的效果；

（4）、与常规使用螺钉固定的嵌件相比，使用嵌弹簧的嵌件降低了加工难度；

（5）、结构简单、紧凑，安装和拆卸更加便捷，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的低温蝶阀一优选实施例的结构示意图；

图2为图1的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型的嵌弹簧结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

如图1、图2和图3所示，一种低温蝶阀，包括阀体1和涡轮装置2，阀体1内设有阀杆3和蝶板4，阀杆3的一端穿过阀体1和涡轮装置2连接，阀杆3的另一端和蝶板4固定连接，阀杆3与阀体1之间设有填料层5和填料垫圈6，阀体1和蝶板4之间设有阀座7，阀座7内设有弹性槽71，阀体1上设有嵌件8，嵌件8通过嵌弹簧9和阀体1固定连接，嵌件8进一步设置在阀座7外侧，阀体1上部设有压盖10，所述嵌弹簧9整体为半圆形，嵌弹簧9由多个断面91相互连接构成，相邻断面91之间的角度为160°。

本实用新型进一步优化的技术方案是，所述蝶板4通过连接件I11和阀杆3固定连接。

本实用新型进一步优化的技术方案是，所述连接件I11为销钉。

本实用新型进一步优化的技术方案是，所述阀体1与蝶板4闭合处设有密封圈13。

本实用新型进一步优化的技术方案是，压盖10通过连接件II12和阀体1固定连接。

本实用新型进一步优化的技术方案是，所述连接件II12为固定螺栓。

本实用新型提供一种低温蝶阀，包括阀体1和涡轮装置2，阀体1内设有阀杆3和蝶板4，阀杆3的一端穿过阀体1和涡轮装置2连接，阀杆3的另一端和蝶板4固定连接，阀杆3与阀体1之间设有填料层5和填料垫圈6，阀体1和蝶板4之间设有阀座7，阀体1上设有嵌件8，嵌件8通过嵌弹簧9和阀体1固定连接，嵌件8进一步设置在阀座7外侧，阀体1上部设有压盖10。

本实用新型具有以下优点：

（1）、本实用新型采用嵌弹簧9将嵌件8固定在阀体1上，在较小的端面尺寸内达到良好的结构布局，保证阀门的嵌件8能够被很好的固定，保证阀门的密封性能；

（2）、与常规使用螺钉固定的嵌件相比，使用嵌弹簧9，降低了嵌件8的加工难度；

（3）、结构简单、紧凑，安装和拆卸更加便捷，实用性较强。

实施例2

一种低温蝶阀，和实施例1不同的是，包括阀体1和涡轮装置2，阀体1内设有阀杆3和蝶板4，阀杆3的一端穿过阀体1和涡轮装置2连接，阀杆3的另一端和蝶板4固定连接，阀杆3与阀体1之间设有填料层5和填料垫圈6，阀体1和蝶板4之间设有阀座7，阀体1上设有嵌件8，嵌件8通过嵌弹簧9和阀体1固定连接，嵌件8进一步设置在阀座7外侧，阀体1上部设有压盖10，阀体1上设有流体通道，嵌件8的密封面I81和蝶板4的密封面II42平行设置，阀体1上部设有压盖10，所述嵌弹簧9整体为半圆形，嵌弹簧9由多个断面91相互连接构成，相邻断面91之间的角度为165°。

实施例3

一种低温蝶阀，和实施例1不同的是，包括阀体1和涡轮装置2，阀体1内设有阀杆3和蝶板4，阀杆3的一端穿过阀体1和涡轮装置2连接，阀杆3的另一端和蝶板4固定连接，阀杆3与阀体1之间设有填料层5和填料垫圈6，阀体1和蝶板4之间设有阀座7，阀座7内设有弹性槽71，阀体1上设有嵌件8，嵌件8通过嵌弹簧9和阀体1固定连接，嵌件8进一步设置在阀座7外侧，阀体1上部设有压盖10，阀体1上设有流体通道，所述填料垫圈6设置在填料层5的下方，嵌弹簧9由六个断面91相互连接构成嵌弹簧9是用一定大小的钢丝,材质为INCONEI X-750,按照一定的外切圆、长度和角度依次折弯构成，如图3所示。

实施例4

一种低温蝶阀，和实施例1不同的是，包括阀体1和涡轮装置2，阀体1内设有阀杆3和蝶板4，阀杆3的一端穿过阀体1和涡轮装置2连接，阀杆3的另一端和蝶板4固定连接，阀杆3与阀体1之间设有填料层5和填料垫圈6，阀体1和蝶板4之间设有阀座7，阀体1上设有嵌件8，嵌件8通过嵌弹簧9和阀体1固定连接，嵌件8进一步设置在阀座7外侧，嵌件8的密封面I81和蝶板4的密封面II42平行设置，阀体1上部设有压盖10，阀体1上设有流体通道，所述填料垫圈6设置在填料层5的下方，所述填料层5为柔性石墨填料层。

实施例5

一种低温蝶阀，和实施例1不同的是，包括阀体1和涡轮装置2，阀体1内设有阀杆3和蝶板4，阀杆3的一端穿过阀体1和涡轮装置2连接，阀杆3的另一端和蝶板4固定连接，阀杆3与阀体1之间设有填料层5和填料垫圈6，阀体1和蝶板4之间设有阀座7，阀座7内设有弹性槽71，阀体1上设有嵌件8，嵌件8通过嵌弹簧9和阀体1固定连接，嵌件8进一步设置在阀座7外侧，阀体1上部设有压盖10，阀体1上设有流体通道，所述填料垫圈6设置在填料层5的下方，所述填料层5为石墨盘根填料层。

实施例6

一种低温蝶阀，和实施例1不同的是，包括阀体1和涡轮装置2，阀体1内设有阀杆3和蝶板4，阀杆3的一端穿过阀体1和涡轮装置2连接，阀杆3的另一端和蝶板4固定连接，阀杆3与阀体1之间设有填料层5和填料垫圈6，阀体1和蝶板4之间设有阀座7，阀体1上设有嵌件8，嵌件8通过嵌弹簧9和阀体1固定连接，嵌件8进一步设置在阀座7外侧，阀体1上部设有压盖10，阀体1上设有流体通道，所述填料垫圈6设置在填料层5的下方，所述填料层5为石墨盘根填料层，压盖10通过连接件II12和阀体1固定连接，所述阀杆3的一端穿过蝶板4上的轴孔与蝶板4连接为一体，嵌弹簧9由八个断面91相互连接构成。

实施例7

一种低温蝶阀，和实施例1不同的是，包括阀体1和涡轮装置2，阀体1内设有阀杆3和蝶板4，阀杆3的一端穿过阀体1和涡轮装置2连接，阀杆3的另一端和蝶板4固定连接，阀杆3与阀体1之间设有填料层5和填料垫圈6，阀体1和蝶板4之间设有阀座7，，阀座7内设有弹性槽71，阀体1上设有嵌件8，嵌件8通过嵌弹簧9和阀体1固定连接，嵌件8进一步设置在阀座7外侧，阀体1上部设有压盖10，阀体1上设有流体通道，所述填料垫圈6设置在填料层5的下方，所述填料层5为石墨盘根填料层，压盖10通过连接件II12和阀体1固定连接，所述阀杆3的一端穿过蝶板4上的轴孔与蝶板4连接为一体，所述密封圈13为聚三氟氯乙烯制成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。