一种内螺纹丝口铜闸阀的制作方法

本实用新型涉及铜闸阀技术领域 ，具体为一种内螺纹丝口铜闸阀。

背景技术：

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，目前是市面上的闸阀的种类很多，但大多数结构复杂，操作繁琐，而且当闸阀内部的介质流动压力过大时，会造成阀门不稳定，关闭不严，从而影响密封效果，导致介质的流出，还有些闸阀的内部流动的介质一般很小，这样会导致当大量的介质聚集时会造成闸阀的损坏，从而影响闸阀的使用寿命，而且无法对流量的大小进行控制，严重的影响了介质的传输速度，甚至有些闸阀在使用时无法准确的辨认出阀门是开启还是关闭的状态，这就导致很多时候会因操作的失误造成介质的浪费，也大大的影响了闸阀的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内螺纹丝口铜闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内螺纹丝口铜闸阀，包括阀体、内螺纹环、通孔腔、阀螺杆和第二伸缩杆，所述阀体内部的中心位置处安装有阀螺杆，且阀螺杆的顶端贯穿阀体，所述阀体内部的阀螺杆表面安装有第一环形板,第一环形板的一侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆内部靠近第一环形板的一端安装有第一弹簧，第一伸缩杆远离第一环形板的一端延伸至阀体的外部，所述第一伸缩杆远离第一弹簧位置处的阀体侧壁上通过轴承安装有旋转节,旋转节的表面铰接有定位板，且第一伸缩杆与定位板接触的位置处皆设有定位孔，定位孔内部活动安装有螺柱，所述第一环形板下方的阀螺杆表面通过轴承安装有第二环形板,第二环形板的一侧安装有开关指示杆，且开关指示杆远离第二环形板的一端延伸至阀体的外部，所述阀体远离定位板一端的侧壁上固定有指示支架,指示支架一侧的表面上设有开关指示牌，所述第二环形板下方的阀螺杆表面通过轴承安装有挡水板，挡水板下方的阀螺杆底端安装有闭合柱，所述闭合柱的顶端固定有透水板，所述闭合柱两侧的阀体内部设有相互对称的通孔腔，且通孔腔的两端皆与阀体贯通，所述通孔腔外部的阀体内壁上活动安装有环形阻水板,环形阻水板远离闭合柱的一端安装有移动柄，所述移动柄远离环形阻水板一侧的阀体内壁上设有伸缩腔,伸缩腔内部的一端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆内部靠近移动柄的一端安装有第二弹簧，所述通孔腔远离闭合柱一端的阀体内侧壁上设有内螺纹环，且内螺纹环与通孔腔固定连接。

优选的，所述阀体外部的阀螺杆顶端安装有阀柄。

优选的，所述开关指示牌与定位板位置处的阀体侧壁上设有通槽。

优选的，所述透水板的表面设有等间距的透水口。

优选的，所述通孔腔的侧壁上均匀设有通孔。

优选的，所述移动柄远离环形阻水板一侧的阀体内壁上设有三个伸缩腔且相邻伸缩腔之间的夹角为一百二十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在阀螺杆的表面安装挡水板，闭合柱的顶端固定透水板，闭合柱两侧的阀体内侧上设通孔腔，通孔腔外部的阀体内壁上活动安装环形阻水板,环形阻水板远离闭合柱的一端安装移动柄，并通过在伸缩腔内部的一端安装第二伸缩杆，第二伸缩杆内部的一端安装第二弹簧，提高了闸阀介质的流通量，延长了闸阀的使用寿命，通过在阀螺杆表面的阀体内部安装第一环形板,第一环形板一侧的阀体内部固定第一伸缩杆，第一伸缩杆内部的一端安装第一弹簧，第一伸缩杆一端的阀体侧壁上安装旋转节,旋转节的表面铰接定位板，提高了闸阀的稳固性，增加了闸阀的密封效果，同时通过在第一环形板下方的阀螺杆表面安装第二环形板,第二环形板一侧的阀体内部安装开关指示杆，阀体远离定位板一端的侧壁上固定指示支架,指示支架一侧的表面上设开关指示牌，实现了对闸阀状态的监视，提高了闸阀使用的便利程度，本实用新型不仅提高了闸阀介质的流通量，提高了闸阀的稳固性，而且提高了闸阀使用的便利程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动柄与第二伸缩杆俯视图；

图3为本实用新型的阀体俯视图；

图4为本实用新型的通孔腔与环形阻水板俯视图。

图中：1-阀体；2-内螺纹环；3-通孔腔；4-透水板；5-开关指示牌；6-开关指示杆；7-指示支架；8-第一环形板；9-阀柄；10-阀螺杆；11-第二环形板；12-第一伸缩杆；13-第一弹簧；14-旋转节；15-定位板；16-挡水板；17-透水口；18-闭合柱；19-移动柄；20-第二伸缩杆；21-环形阻水板；22-通孔；23-第二弹簧；24-伸缩腔；25-螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种内螺纹丝口铜闸阀，包括阀体1、内螺纹环2、通孔腔3、阀螺杆10和第二伸缩杆20，阀体1内部的中心位置处安装有阀螺杆10，且阀螺杆10的顶端贯穿阀体1并安装有阀柄9，便于对阀体1的开启、关闭，阀体1内部的阀螺杆10表面安装有第一环形板8,第一环形板8的一侧安装有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12内部靠近第一环形板8的一端安装有第一弹簧13，第一伸缩杆12远离第一环形板8的一端延伸至阀体1的外部，第一伸缩杆12远离第一弹簧13位置处的阀体1侧壁上通过轴承安装有旋转节14,旋转节14的表面铰接有定位板15，且第一伸缩杆12与定位板15接触的位置处皆设有定位孔，定位孔内部活动安装有螺柱25，第一环形板8下方的阀螺杆10表面通过轴承安装有第二环形板11,第二环形板11的一侧安装有开关指示杆6，且开关指示杆6远离第二环形板11的一端延伸至阀体1的外部，阀体1远离定位板15一端的侧壁上固定有指示支架7,指示支架7一侧的表面上设有开关指示牌5，开关指示牌5与定位板15位置处的阀体1侧壁上皆设有通槽，便于开关指示杆6的观测与第一伸缩杆12的定位，第二环形板11下方的阀螺杆10表面通过轴承安装有挡水板16，挡水板16下方的阀螺杆10底端安装有闭合柱18，闭合柱18的顶端固定有透水板4，透水板4的表面设有等间距的透水口17，便于水的流动，闭合柱18两侧的阀体1内部设有相互对称的通孔腔3，通孔腔3的侧壁上均匀设有通孔22，且通孔腔3的两端皆与阀体1贯通，通孔腔3外部的阀体1内壁上活动安装有环形阻水板21,环形阻水板21远离闭合柱18的一端安装有移动柄19，移动柄19远离环形阻水板21一侧的阀体1内壁上设有三个伸缩腔24,且相邻伸缩腔24之间的夹角为一百二十度，伸缩腔24内部的一端设有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20内部靠近移动柄19的一端安装有第二弹簧23，通孔腔3远离闭合柱18一端的阀体1内侧壁上设有内螺纹环2，且内螺纹环2与通孔腔3固定连接。

工作原理：当需要开启、关合闸阀时，首先通过旋转阀柄9，带动阀柄9下方的阀螺杆10转动，从而使阀螺杆10底端的闭合柱18向下移动，阻止通孔腔3靠近闭合柱18一端的介质流出，当闭合柱18移动到底部时，通过阀螺杆10上方第一环形板8一侧第一伸缩杆12内部的第一弹簧13，将第一伸缩杆12弹出至阀体1外部，并通过第一伸缩杆12与定位板15接触位置处定位孔内部的螺柱25进行固定，从而阻止阀螺杆10的转动，完成开关闸阀的工作，当需要增加流通量时，通过拉动移动柄19，使移动柄19带动环形阻水板21向第二伸缩杆20的一侧移动，从而使环形阻水板21与通孔腔3脱离，介质会由通孔腔3表面的通孔22流出，经过阀螺杆10表面的挡水板16而被阻挡后再由闭合柱18顶端的透水板4流出，完成增大介质流通量的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。