一种分体式气动调节阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种分体式气动调节阀。

背景技术：

气动调节阀包括一气动执行机构和调节机构两部分组成，所述气动执行机构由一个电气定位器进行驱动。所述电气定位器接收调节机构的输出信号，并通过输出信号控制气动调节阀。现有的部分气动阀的定位器与气动执行机构之间采用一体式安装，然而，在工业现场的环境下，气动阀会因管道震动、流体流经而引起气动阀门内部高频震动，从而导致气动执行器与定位器间的连接螺丝震断或掉落。此外，定位器内部元件也会因长期振动而导致元件损坏或故障，使气动阀门失控，影响正常的生产，且具有较大的安全隐患。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种分体式气动调节阀。

一种分体式气动调节阀，包括阀体、气动执行机构、定位器及软轴，所述气动执行机构设置于所述阀体上，所述定位器通过软轴连接于所述气动执行机构上，所述软轴将气动执行机构阀位的转动角度传输到定位器上；所述气动执行机构上设有一主轴连接块，所述主轴连接块上设有一安装孔；所述定位器上设有一软轴连接块，所述软轴连接块上设有一定位孔；所述软轴的两端上均设有一安装接头，所述安装接头包括一插入杆及一限位部，所述限位部设置于插入杆的内侧，安装接头两端的所述插入杆分别插入至所述安装孔及定位孔内。

进一步地，所述定位器上还设有一软轴固定架，所述软轴固定架固定安装于所述定位器上，且所述软轴固定架设置于所述软轴连接块的外侧。

进一步地，所述软轴固定架上设有一穿孔，所述穿孔对应于所述定位孔设置，所述软轴安装接头穿过所述穿孔再卡入至的述定位孔内。

进一步地，所述限位部的外侧面上设有一活动凸块，所述软轴固定架上的穿孔的侧壁上设有一限位孔，所述活动凸块回位并卡入至所述限位孔内。

进一步地，所述限位部的外表面上设有一凹槽，所述凹槽内装设有一弹簧，所述活动凸块设置于所述弹簧的外侧，并凸出于所述限位部的外表面上。

综上所述，本实用新型通过设置软轴及与软轴配套连接的主轴连接块、软轴连接块，所述主轴连接块设置于所述气动执行机构上，所述软轴连接块设置于定位器上，从而实现了气动执行器与定位器的分体安装，大大改善了定位器使用时的工况，延长了定位器寿命。且大大降低了设备使用及维修成本。本实用新型的结构简单，实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型一种分体式气动调节阀之实施例的结构示意图。

图2为图1中软轴的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种分体式气动调节阀，所述分体式气动调节阀包括阀体(图未示)、气动执行机构10、定位器20及软轴30，所述气动执行机构10设置于所述阀体上，所述定位器20通过软轴30连接于所述气动执行机构10上，所述软轴30将气动执行机构10阀位的转动角度传输到定位器20上。

所述气动执行机构10上设有一阀门主轴连接块11，所述主轴连接块11上设有一安装孔。所述定位器20上设有一软轴固定架21及一软轴连接块22，所述软轴固定架21通过紧固螺钉固定安装于所述定位器20上，所述软轴固定架21设置软轴连接块22的外侧。所述软轴连接块22上设有一定位孔，所述软轴固定架21上设有一限位孔，所述穿孔对应于所述定位孔设置。所述软轴30的一端装设于所述主轴连接块11上的安装孔内，软轴30的另一端穿过所述穿孔并卡设于所述定位孔内。

所述软轴30的两端上均设有一安装接头31，所述安装接头31包括一插入杆32及一限位部33，所述插入杆32的外表面上设有一卡槽35。所述限位部33设置于插入杆32的内侧，所述限位部33的外侧面上设有一活动凸块34。具体地，所述限位部33的外表面上设有一凹槽，所述凹槽内装设有一回位弹簧，所述活动凸块34设置于所述回位弹簧的外侧，并凸出于所述限位部33的外表面上。所述限位部33的顶端面呈弧形设置，从而使得所述活动凸块34能很顺利的导入所述限位孔内。此外，所述软轴30使定位器与执行器10间实行分体连接，定位器20可以单独支撑安装在震动轻微的平台上。从而，可避免定位器内部元件损坏或故障，减少隐患。且软轴30采购价格便宜，较小的花费即可达到了目的，避免了购买比较昂贵的分体式定位器20的采购费用。

安装软轴时，所述软轴30的其中一端安装接头31的插入杆32插设于所述气动执行器10主轴连接块11的安装孔内，并通过紧固螺钉自主轴连接块11外穿入并卡设于所述卡槽35内。所述软轴30的另一安装接头31上的插入杆32插设于所述软轴连接块22上的定位孔内，并通过紧固螺钉自软轴连接块22外穿入并卡设于所述卡槽35内。在所述穿孔侧壁的压力作用下，所述活动凸块34向内收容于所述凹槽35内，所述限位部33穿入至所述穿孔内。当所述活动凸块34移至对应所述限位孔位置时，由于该位置无侧壁压迫活动凸块34，所述活动凸块34回位并卡入至所述限位孔内，从而实现所述软轴固定架21对软轴30的进一步限位。

可以理解地，在所述软轴固定架21上还设有固定孔，所述固定孔自外界贯穿至所述穿孔内，当所述限位部33装设于所述穿孔内时，再采用紧固螺钉穿设于所述固定孔内并对限位部33进一步限位，从而可将所述安装接头31锁定于所述软轴30固定支架上。

综上所述，本实用新型通过设置软轴30及与软轴配套连接的主轴连接块11、软轴连接块22，所述主轴连接块11设置于所述气动执行机构10上，所述软轴连接块22设置于定位器20上，从而实现了气动执行器与定位器的分体安装，大大改善了定位器20使用时的工况，延长了定位器20寿命。且大大降低了设备使用及维修成本。本实用新型的结构简单，实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。