一种木工机械的减速机的制作方法

本实用新型涉及木工机械设备技术领域，具体来说，涉及一种木工机械的减速机。

背景技术：

木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。其中，减速机是木工机械中必不可少的组成部分，减速机是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要。现有的减速机没有制动性能，工作结束或者临时暂停，由于惯性作用，工作机仍然在转动，造成周围环境存在安全隐患，存在操作安全隐患，容易威胁到人体安全。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种木工机械的减速机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种木工机械的减速机，包括减速机本体，所述减速机本体一端侧面设置有输入轴，所述减速机本体另一端侧面设置有输出轴，所述输入轴一端穿过所述减速机本体侧面连接有驱动电机，所述输入轴另一端穿过所述减速机本体侧面连接有制动装置，所述制动装置包括制动圆盘、两个弧形板、若干滑动圆杆和两个弧形制动片，所述制动圆盘固定于所述输出轴上，所述弧形板上端设置有若干滑动通孔，所述滑动圆杆穿过所述滑动通孔，所述弧形板可在滑动圆杆上滑动，所述滑动圆杆一端设置有限位块，所述限位块侧面设置有连接螺栓，所述滑动圆杆通过所述连接螺栓连接于所述减速机本体侧面上，所述滑动圆杆另一端设置有螺纹段，所述螺纹段上穿插设有垫圈，所述螺纹段上连接有与其相匹配的螺母，所述制动圆盘的外环位于两个所述弧形板之间，所述弧形制动片位于所述制动圆盘与所述弧形板之间且固定于所述弧形板侧面上，两个所述弧形制动片上方分别设置有电磁铁，所述电磁铁固定于所述弧形板侧面上，所述电磁铁的控制开关与所述驱动电机的开关同步，所述限位块与最近的所述弧形板之间设置于弹簧一，所述垫圈与最近的所述弧形板之间设置有弹簧二，所述弹簧一和所述弹簧二分别穿插于所述滑动圆杆上。

进一步，所述制动装置外部包覆有保护壳，所述保护壳通过螺栓连接于所述减速机本体侧面上。

进一步，所述限位块形状为六棱柱。

进一步，所述弧形板上所述滑动圆孔的数量与所述滑动圆杆的数量相同。

进一步，所述电磁铁相对的一端产生的磁极相同。

进一步，所述滑动圆杆的数量为2-4个。

进一步，所述弹簧一的规格参数与所述弹簧二的规格参数相同。

本实用新型的有益效果：通过启动驱动电机，由于电磁铁的开关与驱动电机的开关同步，所以电磁铁通电产生磁性，相对的磁极相同产生排斥力，使得弧形板滑动，从而使得弧形制动片与所述制动圆盘分离，从而不影响减速机工作，当驱动电机停止工作时，电磁铁内断电，失去磁性，在垫圈、限位块、弹簧一和弹簧二的共同作用下，使得弧形板滑动，使得弧形制动片与制动圆盘贴合，从而达到制动的效果，整个过程操作简单，大大降低减速机因惯性转动的时间，从而保障了操作安全，保障工作环境安全，保障人体安全，而且整个制动装置，通过螺纹螺栓连接，安装和拆卸方便，大大方便了故障维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的木工机械的减速机的整体结构图；

图2是根据本实用新型实施例的木工机械的减速机的驱动装置侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的木工机械的减速机的驱动装置剖视图。

图中：

1、减速机本体；2、输入轴；3、输出轴；4、驱动电机；5、制动装置；501、制动圆盘；502、弧形板；503、滑动圆杆；504、弧形制动片；6、滑动通孔；7、限位块；8、连接螺栓；9、螺纹段；10、垫圈；11、螺母；12、电磁铁；13、弹簧一；14、弹簧二；15、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种木工机械的减速机。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的木工机械的减速机，包括减速机本体1，所述减速机本体1一端侧面设置有输入轴2，所述减速机本体1另一端侧面设置有输出轴3，所述输入轴2一端穿过所述减速机本体1侧面连接有驱动电机4，所述输入轴2另一端穿过所述减速机本体1侧面连接有制动装置5，所述制动装置5包括制动圆盘501、两个弧形板502、若干滑动圆杆503和两个弧形制动片504，所述制动圆盘501固定于所述输出轴3上，所述弧形板502上端设置有若干滑动通孔6，所述滑动圆杆503穿过所述滑动通孔6，所述弧形板502可在滑动圆杆503上滑动，所述滑动圆杆503一端设置有限位块7，所述限位块7侧面设置有连接螺栓8，所述滑动圆杆503通过所述连接螺栓8连接于所述减速机本体1侧面上，所述滑动圆杆503另一端设置有螺纹段9，所述螺纹段9上穿插设有垫圈10，所述螺纹段9上连接有与其相匹配的螺母11，所述制动圆盘501的外环位于两个所述弧形板502之间，所述弧形制动片504位于所述制动圆盘501与所述弧形板502之间且固定于所述弧形板502侧面上，两个所述弧形制动片504上方分别设置有电磁铁12，所述电磁铁12固定于所述弧形板502侧面上，所述电磁铁12的控制开关与所述驱动电机4的开关同步，所述限位块7与最近的所述弧形板502之间设置于弹簧一13，所述垫圈10与最近的所述弧形板502之间设置有弹簧二14，所述弹簧一13和所述弹簧二14分别穿插于所述滑动圆杆503上。

在一个实施例中，所述制动装置5外部包覆有保护壳15，所述保护壳15通过螺栓连接于所述减速机本体1侧面上。

在一个实施例中，所述限位块7形状为六棱柱。

在一个实施例中，所述弧形板502上所述滑动通孔6的数量与所述滑动圆杆503的数量相同。

在一个实施例中，所述电磁铁12相对的一端产生的磁极相同。

在一个实施例中，所述滑动圆杆503的数量为2-4个。

在一个实施例中，所述弹簧一13的规格参数与所述弹簧二14的规格参数相同。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过启动驱动电机4，由于电磁铁12的开关与驱动电机4的开关同步，所以电磁铁12通电产生磁性，相对的磁极相同产生排斥力，使得弧形板502滑动，从而使得弧形制动片504与所述制动圆盘501分离，从而不影响减速机工作，当驱动电机4停止工作时，电磁铁12内断电，失去磁性，在垫圈10、限位块7、弹簧一13和弹簧二14的共同作用下，使得弧形板502滑动，使得弧形制动片504与制动圆盘501贴合，从而达到制动的效果，整个过程操作简单，大大降低减速机因惯性转动的时间，从而保障了操作安全，保障工作环境安全，保障人体安全，而且整个制动装置5，通过螺纹螺栓连接，安装和拆卸方便，大大方便了故障维修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。