一种泡沫铝塑复合管的制作方法

文档序号:13931977阅读:468来源:国知局
一种泡沫铝塑复合管的制作方法

本实用新型涉及管道,具体涉及一种泡沫铝塑复合管。



背景技术:

铝塑复合管是最早替代铸铁管的供水管,其基本构成应为五层,即由内而外依次为塑料、胶层、铝合金、胶层、塑料。铝塑复合管有较好的保温性能,内外壁不易腐蚀,因内壁光滑,对流体阻力很小;又因为可随意弯曲,所以安装施工方便。作为供水管道,铝塑复合管有足够的强度。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题在于提供一种泡沫铝塑复合管,进一步降低重量,提高隔音、保温性能。

为解决上述问题,本实用新型提供一种泡沫铝塑复合管,为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种泡沫铝塑复合管,包括由内向外依次嵌套有内管、内胶层、铝层、外胶层、外覆层;铝层为内部均布有孔洞的泡沫铝管,孔洞的孔径大小为0.3mm至1mm。

采用上述技术方案的有益效果是:进一步降低重量,泡沫铝的密度比实心金属铝低,铝管的孔洞起到提高隔音、保温性能的效果。孔径大小不至于使得铝层厚度过厚。

作为本实用新型的进一步改进,泡沫铝管的孔洞为开孔。

采用上述技术方案的有益效果是:开孔泡沫材料,孔穴多为多面体,组成泡沫的固体仅仅是孔穴的棱边,进一步减重。开孔使得铝管的内外表面形成粗糙的凹凸面,使得与内外胶层的粘接牢固。

作为本实用新型的更进一步改进,泡沫铝管的孔洞为闭孔。

采用上述技术方案的有益效果是:闭孔泡沫材料,孔的壁面是固体,每个孔穴都与其相邻的孔穴相互封闭隔离,具备更强的隔音、保温功效。

作为本实用新型的又进一步改进,泡沫铝管为内圈、外圈光滑而内部具备闭孔的泡沫铝夹心管。

采用上述技术方案的有益效果是:泡沫铝管光滑的内圈、外圈即等效于夹住泡沫铝材的内外层,提高泡沫铝管整体的强度。

作为本实用新型的又进一步改进,泡沫铝管的厚度大于孔径的两倍。

采用上述技术方案的有益效果是:一定的厚度确保泡沫铝管的内部有一定密度的闭孔,从而保证隔音、保温效果。

作为本实用新型的又进一步改进,泡沫铝管的厚度与复合管整体的厚度之比为1∶4至1∶6。

采用上述技术方案的有益效果是:控制泡沫铝管与复合管整体的厚度比例,使得在保持一定强度的同时,泡沫铝塑复合管也具备折弯的功效。

作为本实用新型的又进一步改进,泡沫铝管上具备对接焊接的实心段。

采用上述技术方案的有益效果是:实心段没有孔洞,增加对接焊接的接触面积,提高焊接效果。

作为本实用新型的又进一步改进,实心段的延伸方向平行于泡沫铝塑复合管自身轴线方向。

采用上述技术方案的有益效果是:对接焊接缝形状简单,便于焊接。

作为本实用新型的又进一步改进,内管、外覆层为交联聚乙烯材质,内胶层、外胶层为热熔胶材质。

采用上述技术方案的有益效果是:交联聚乙烯分子间结构更稳定,结构更牢固。热熔胶的使用工艺性好,对聚乙烯、铝具有极好的粘接性能,涂层厚度均匀,表面平整。

作为本实用新型的又进一步改进,泡沫铝管的内侧和外侧设有镂空铝管,镂空铝管的表面上设有蜂窝状孔。

采用上述技术方案的有益效果是:泡沫铝管的内侧和外侧增加镂空铝管,提高结构强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的立体示意图;

图2是本实用新型一种实施方式的断面图的局部视图;

图3是本实用新型另一种实施方式的断面图的局部视图;

图4是本实用新型另一种实施方式的断面图的局部视图;

图5是本实用新型另一种实施方式的立体示意图。

1-内管;2-内胶层;3-铝层;3a-闭孔;3b-外开孔;3c-内开孔;3d-实心段;4-外胶层;5-外覆层。

具体实施方式

下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:

为了达到本实用新型的目的,图1示出了本实用新型一种实施方式立体示意图。一种泡沫铝塑复合管,包括由内向外依次嵌套有内管1、内胶层2、铝层3、外胶层4、外覆层5;铝层3为内部均布有孔洞的泡沫铝管,孔洞的孔径大小为0.3mm至1mm。

采用上述技术方案的有益效果是:进一步降低重量,泡沫铝的密度比实心金属铝低,铝管的孔洞起到提高隔音、保温性能的效果。孔径大小不至于使得铝层厚度过厚。

在本实用新型的另一些实施方式中,泡沫铝管的孔洞为开孔。如图3所示,外开孔3b使得铝层3外圈表面构成凹凸面,外胶层4的胶易容纳进外开孔3b。内开孔3c使得铝层3内圈表面构成凹凸面,内胶层2的胶易容纳进内开孔3c。

采用上述技术方案的有益效果是:开孔泡沫材料,孔穴多为多面体,组成泡沫的固体仅仅是孔穴的棱边,进一步减重。开孔使得铝管的内外表面形成粗糙的凹凸面,使得与内外胶层的粘接牢固。

在本实用新型的另一些实施方式中,泡沫铝管的孔洞为闭孔3a。

采用上述技术方案的有益效果是:闭孔泡沫材料,孔的壁面是固体,每个孔穴都与其相邻的孔穴相互封闭隔离,具备更强的隔音、保温功效。

在本实用新型的另一些实施方式中,如图3所示,泡沫铝管为内圈、外圈光滑而内部具备闭孔的泡沫铝夹心管。

采用上述技术方案的有益效果是:泡沫铝管光滑的内圈、外圈即等效于夹住泡沫铝材的内外层,提高泡沫铝管整体的强度。

在本实用新型的另一些实施方式中,泡沫铝管的厚度大于孔径的两倍。

采用上述技术方案的有益效果是:一定的厚度确保泡沫铝管的内部有一定密度的闭孔,从而保证隔音、保温效果。

在本实用新型的另一些实施方式中,泡沫铝管的厚度与复合管整体的厚度之比为1∶4至1∶6。

采用上述技术方案的有益效果是:控制泡沫铝管的厚度与复合管整体厚度的比例,使得在保持一定强度的同时,泡沫铝塑复合管也具备折弯的功效。

在本实用新型的另一些实施方式中,如图4所示,泡沫铝管上具备对接焊接的实心段3d。

采用上述技术方案的有益效果是:实心段没有孔洞,增加对接焊接的接触面积,提高焊接效果。

在本实用新型的另一些实施方式中,如图5所示,实心段3d的延伸方向平行于泡沫铝塑复合管自身轴线方向。

采用上述技术方案的有益效果是:对接焊接缝形状简单,便于焊接。

在本实用新型的另一些实施方式中,内管1、外覆层5为交联聚乙烯材质。内胶层2、外胶层4为热熔胶材质。

采用上述技术方案的有益效果是:交联聚乙烯分子间结构更稳定,结构更牢固。热熔胶的使用工艺性好,对聚乙烯、铝具有极好的粘接性能,涂层厚度均匀,表面平整。

在本实用新型的另一些实施方式中,泡沫铝管的内侧和外侧设有镂空铝管,镂空铝管的表面上设有蜂窝状孔。

采用上述技术方案的有益效果是:泡沫铝管的内侧和外侧增加镂空铝管,提高结构强度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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