本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种新型闸阀。
背景技术：
闸阀主要包括阀盖、阀体、阀座、阀杆和阀板，阀板与阀杆一端连接，阀杆另一端连接驱动机构，驱动机构带动阀杆运动，进而通过阀杆带动阀板运动实现接通或截断阀座通孔与流体介质的通道，目前闸阀已被广泛应用于高温烟气管道上用于开启或关闭烟气流通道，若闸阀内部密封性能不好，则高温高压气体冲蚀闸阀，使闸阀内腔腐蚀，严重影响闸阀使用寿命，另外，现有的闸阀的阀板和阀座不能更换，一旦出现密封不严、阀板或阀座损坏，则整个闸阀就成了报废品，严重造成资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种密封性好、阀板、阀座可更换的新型闸阀。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型闸阀，包括阀盖、阀体、阀座、阀杆和阀板，所述阀杆一端与阀板连接，另一端与驱动阀杆运动的驱动机构连接，所述驱动机构设置在阀盖上方，所述阀盖下方连接阀体，所述阀板包括左阀板、右阀板和横板，左阀板和右阀板底部通过横板连接，所述横板两端相对左阀板和右阀板具有水平向外的突出，所述阀杆为倒“T”型结构，阀杆的竖端与驱动机构连接，所述阀杆的横端两侧分别连接左阀板和右阀板；还包括一对两端均为法兰结构的搭接管，所述阀座包括位于左阀板左侧的左阀座和位于右阀板右侧的右阀座，所述左阀座和右阀座结构相同，均为具有通孔的管形件，阀座的第一端外端部具有向外的外折边，所述外折边位于阀体和搭接管之间，阀座的第二端穿入阀体内，阀座的第二端内部设有与横板的突出相适配的凹槽。
所述阀板与阀杆的横端可拆卸连接。
所述横板与左阀板、右阀板可拆卸连接。
所述搭接管与阀体法兰连接。
所述阀盖与阀体通过螺栓连接，阀盖与阀体之间设有第一密封垫。
所述外折边两侧与阀体和搭接管连接处设有第二密封垫。
所述阀盖下方开口处设有用于与阀杆密封连接的第一密封组件。
所述阀盖上方开口处设有用于与阀杆密封连接的第二密封组件，所述阀杆通过设置在第二密封组件上方的轴承与驱动机构连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中的阀板包括左阀板和右阀板，采用双阀板结构双重截流，密封性能好；另外横板相对左阀板和右阀板具有一定的突出，阀座上设有与横板突出相适配的凹槽，当不需要截流时，横板能够有效阻挡流体进入阀体内腔，尤其适用于截断或导通高温高压烟气流道，当其导通高温高压烟气流道时，高温高压气体冲刷管道，横板能够有效阻挡流体进入阀体内腔腐蚀阀体、阀盖内腔，延长闸阀使用寿命；阀座与阀体不是一体结构，若因阀座损坏影响闸阀密封性能时，将阀体与搭接管连接处拆开，即可快速更换阀座；
2、本实用新型中的阀板与阀杆的横端可拆卸连接，当阀板损坏时，拆开阀体与阀盖连接处，将阀板从阀杆上取下，可快速更换阀板；
3、本实用新型中的横板与左阀板、右阀板可拆卸连接，当阀板中的横板、左阀板、右阀板有损坏时，可相应对其进行更换，更换方便，不必对阀板整体更换，减少不必要的浪费；
4、本实用新型中的阀盖与阀体通过螺栓连接，拆卸安装方便，阀盖与阀体之间设有第一密封垫，确保阀体腔室的密封型；
5、本实用新型中的外折边两侧与阀体和搭接管连接处设有第二密封垫，保证外折边与阀体，外折边与搭接管之间的密封性，避免流体外泄；
6、本实用新型中的阀盖下方开口处设有用于与阀杆密封连接的第一密封组件，当闸阀用于气体管道时，阀板损坏气体进入阀体腔室后，第一密封组件可防止进入阀体腔室的气体进入阀杆腔室，腐蚀上部器件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图及优选的实施例对本实用新型做进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
一种新型闸阀，如图1所示，包括阀盖1、阀体2、阀座、阀杆4、阀板和一对两端均为法兰结构的搭接管5，阀杆4一端与阀板连接，阀杆4另一端与驱动阀杆4运动的驱动机构6连接，驱动机构6设置在阀盖1上方，阀盖1下方连接阀体2，阀盖1与阀体2通过螺栓连接，阀盖1与阀体2之间设有第一密封垫100，确保阀体腔室7的密封型。阀盖1下方开口处设有用于与阀杆4密封连接的第一密封组件300，当闸阀用于气体管道时，若阀板损坏气体进入阀体腔室7后，第一密封组件300可防止进入阀体腔室7的气体进入阀杆腔室，腐蚀上部器件。阀盖1上方开口处设有用于与阀杆密封连接的第二密封组件400，阀杆4通过设置在第二密封组件400上方的轴承与驱动机构6连接。
阀板包括左阀板8、右阀板9和横板10，左阀板8和右阀板9底部通过横板10可拆卸连接，横板10两端相对左阀板8和右阀板9具有水平向外的突出，当阀板中的横板10、左阀板8或右阀板9有损坏时，可相应对其进行更换，更换方便，不必对阀板整体更换，减少不必要的浪费。阀杆4为倒“T”型结构，阀杆4的竖端与驱动机构6连接，阀杆4的横端与左阀板8和右阀板9可拆卸连接。
阀座包括位于左阀板8左侧的左阀座31和位于右阀板9右侧的右阀座32，左阀座31和右阀座32结构相同，均为具有通孔的管形件，阀座的第一端外端部具有向外的外折边，外折边位于阀体4和搭接管5之间，外折边两侧与阀体4和搭接管5连接处设有第二密封垫200，保证外折边与阀体4、外折边与搭接5之间的密封性，避免流体外泄；阀座的第二端穿入阀体内，阀座的第二端内部设有与横板10的突出相适配的凹槽11。当不需要截流时，横板10能够有效阻挡流体进入阀体内腔7，尤其适用于截断或导通高温高压烟气流道，当其导通高温高压烟气流道时，高温高压气体冲刷管道，横板10能够有效阻挡流体进入阀体内腔7腐蚀阀体、阀盖内腔，延长闸阀使用寿命，并且阀座与阀体4不是一体结构，若因阀座损坏影响闸阀密封性能时，将阀体4与搭接管5连接处拆开，即可快速更换阀座。
工作原理：当需要关闭闸阀时，驱动机构6驱动阀杆4向下运动，阀杆4推动其上的左阀板8和右阀板9向下运动，左阀板8挡住左阀座通道，右阀板9挡住右阀座通道，此时阀座通道封闭；当需要打开闸阀时，驱动机构6驱动阀杆4向上运动，阀杆4拉动其上的左阀板8和右阀板9向上运动，阀板向上进入阀体腔室7，横板10两端突出位于阀座上的凹槽，此时阀座通道打开。本实用新型结构简单，密封性能好，当阀板、阀座损坏时，可快速更换，拆卸安装方便。