一种防松动螺丝的制作方法

文档序号:14032895阅读:2001来源:国知局
一种防松动螺丝的制作方法

本实用新型涉及机械零件领域,具体涉及一种防松动螺丝。



背景技术:

螺丝广泛应用于各领域,其工作原理是通过螺母旋转进螺栓中的螺纹,以达到连接零件的目的。目前,公知的螺丝在拧紧以后,由于受热胀冷缩、振动时间的影响螺丝就会松动,起不到固定的作用,特别是在一些重要的地方,螺丝一松动就会造成不可估量的损失。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种防松动螺丝,解决现有螺丝易松动的问题。

具体技术方案如下所述:

一种防松动螺丝,包括螺栓、螺帽和帽卡,螺栓和螺帽使用螺纹配合连接,所述螺栓轴向上开设有凹槽,所述螺帽径向上开设有通孔,所述帽卡包括中空卡套、卡针、弹簧及挡板,所述中空卡套嵌入所述通孔内,所述弹簧一端固定在所述中空卡套的端帽,另一端与位于所述中空卡套内的挡板连接,所述卡针内端穿过所述中空卡套和所述通孔后,插入所述凹槽内。

本实用新型是这样实现的,使用扳手将螺帽固紧在螺栓上,将卡针与凹槽对中后,卡针插入凹槽内,即可防止螺帽左右旋转松动,在扳手固紧螺栓和螺帽时,可利用外力将卡针拉至帽卡内,也可利用卡针内端特殊形状将卡针和螺帽一起旋进螺栓,之后再利用外力拉动,旋转卡针,使卡针插入凹槽内。

为更好的实现本发明,可进一步限定,所述通孔开设在所述螺帽靠近底端的位置,该通孔包括内孔和外孔,所述内孔与所述外孔通过台阶过渡,且所述外孔的直径大于所述内孔的直径,所述中空卡套固定在所述外孔圆周面上。

有益效果:通孔开设在螺帽靠近底端的位置,可减少设置卡帽对扳手固紧螺丝的影响。

优选地,所述卡针内端为一字型,该卡针内端的宽度大于所述螺栓上下相邻螺纹的间距,该卡针内端的厚度小于所述螺栓上下相邻螺纹的间距。

有益效果,在螺帽旋进螺栓时,卡针可随着螺帽一起旋进螺栓,无需螺帽旋进过程中,还要利用外力将卡针拉至卡帽内。

优选地,所述卡针一字型的内端具有斜面。

有益效果,可防止卡针卡在凹槽内,无法旋转螺帽。

进一步限定,所述通孔轴向中心线与所述螺帽轴向中心线垂直或斜交。

进一步限定,螺栓轴向开设有若干条凹槽,所述螺帽径向上开设与所述凹槽数量相匹配的所述通孔。

优选地,螺栓轴向对称开设有两条凹槽。

进一步限定,所述中空卡套与所述螺帽焊接或一体成型。

与现有技术相比,本实用新型有益效果体现在:

当螺母旋转到位后时,卡针在弹簧的作用下,卡针的内端紧紧顶在螺栓凹槽内,使螺帽、螺栓都不能旋转,有效防止螺母、螺栓松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型第一种实施例结构剖视图;

图2为图1所示螺栓结构正视图;

图3为图1所示螺栓结构俯视图;

图4为图1所示螺帽结构正视图;

图5为本实用新型第二种实施例帽卡结构示意图。

附图标记:1、螺栓;11、凹槽;2、螺帽;21、通孔;211、内孔;212、外孔、3、帽卡;31、中空卡套、32、卡针;33、弹簧;34、挡板;35、斜面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下参照附图详细说明本实用新型优选结构和作用。

实施例1:一种防松动螺丝,包括螺栓1、螺帽2和帽卡3,螺栓1和螺帽2螺纹配合连接。

如图2和图3所示,在螺栓1轴向上对称开设两条凹槽11,也可以开设一条或者多条凹槽11。

如图4所示,在螺帽2靠近底端位置的径向上开设有通孔21,通孔21的数量与凹槽11的数量一致,该通孔21包括内孔211和外孔212,内孔211与外孔212通过台阶过渡,且外孔212的直径大于内孔211的直径。

如图1所示,帽卡3包括中空卡套31、卡针32、弹簧33和挡板34,中空卡套31外壁焊接在外孔212的内圆周上,也可以与螺帽2一体成型,弹簧33一端固定在中空卡套31的端帽,另一端与位于中空卡套31内的挡板34连接,卡针32内端穿过中空卡套31和通孔21后,插入凹槽11内,卡针32与挡板34固定连接,且卡针32在外力的作用下,挡板34随卡针32向中空卡套31端帽处移动,外力停止后,挡板34随卡针32在弹簧33作用下自动回弹。

实施例2:如图5所示,在与实施例1基本结构相同的情况下,作为进一步优化,所述卡针32内端为一字型,该卡针32内端的宽度大于螺栓1上下相邻螺纹的间距,该卡针32内端的厚度小于螺栓1上下相邻螺纹的间距,卡针32一字型的内端具有斜面35。

这种优化方式,便于螺帽2旋进螺栓1时,卡针32同螺帽2一起旋进,无需利用外力拉伸卡针31至中空卡套31,方便作业人员操作,将卡针32一字型的内端设置成斜面35,防止卡针32和螺帽2旋转时卡在凹槽11内。

需要特别强调的是,在实施例1和实施例2中,通孔21与螺帽2是垂直或者斜交均可安装帽卡3,从而实现防止螺丝松动的目的。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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