一种可插入自动锁紧的凸轮锁紧式快速阴接头的制作方法

本实用新型涉及机械连接部件领域，具体涉及一种适合软管用，可实现插入自动锁紧的凸轮锁紧式快速阴接头。

背景技术：

凸轮锁紧式快速接头已经存在市场很多年，产品使用的是美国的标准。为流体连接提供了很大的便利，受行业所喜爱。

现有技术中，结合图1至图3所示，凸轮锁紧式快速接头分为阳端2和阴端1，阴端1内有一个密封垫圈，头部有两个凸轮把手3。阳端2壳体上有弧形沟槽。连接时，阳端2深入到阴端1的密封圈处，通过按压阴端1接头两侧的凸轮把手3，阳端2便紧贴密封垫圈，凸轮把手3与阳端2的弧形沟槽贴合一起，形成有效的耦合。

对于大尺寸的凸轮锁紧式快速接头的连接，由于其阴端与阳端连接通过按压凸轮把手实现，操作过程中，需要两个凸轮把手同时均匀用力，而且需要较大的力气才能完成阴端和阳端的耦合，给现场操作人员带来很大的痛苦，此工作一般只能由男士来完成。

在很多情况下，操作员工借用锤子等工具敲击凸轮把手，凸轮把手损坏现象屡见不鲜；再者，因为需要很大的力气，经常发生凸轮把手未完全按压到位，在持续的抖动下，凸轮把手会很快处于解锁状态，阴阳接头断开，管道内部液体泄漏，接头飞溅伤人，存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可插入自动锁紧的凸轮锁紧式快速阴接头，通过设计一个把手替代杆杠式凸轮把手，进而实现轻松完成阴阳端的快速耦合和断开，并且彻底消除杆杠式凸轮把手按压不到位带来的安全隐患。

为了达到以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可插入自动锁紧的凸轮锁紧式快速阴接头，包含：软管连接头，其第一端与待连接软管连接；阴接头壳体，其一端套置在所述软管连接头的第二端上，所述软管连接头与所述阴接头壳体连接处的内部设有一密封垫圈；至少一对凸轮把手，其分别设置在所述阴接头壳体内部；其中，每一所述凸轮把手包含：凸轮把手主体；所述凸轮把手主体两端分别设有延伸段，靠近所述密封垫圈的一端为第一延伸段，远离所述密封垫圈的一端的为第二延伸段；设有回盘式弹簧的销轴，穿过所述凸轮把手主体上的固定孔将其可旋转地连接在所述阴接头壳体内部；所述凸轮把手主体靠近第一延伸段一侧下方设有凸轮结构；在与所述凸轮锁紧式快速阴接头相匹配的凸轮锁紧式快速阳接头上，设有与所述凸轮结构相匹配的弧形沟槽。

优选地，所述回盘式弹簧的一端卡接在所述阴接头壳体内部底部；所述回盘式弹簧的另一端盘绕在所述第二延伸段上。

优选地，所述固定孔位于所述凸轮把手主体上靠近第二延伸段的一侧。

优选地，所述软管连接头外部套置有设有多个管尾倒刺的管尾。

优选地，所述管尾外侧靠近所述软管连接头与阴接头壳体的连接处设有止档。

优选地，所述管尾外侧设有沟槽，其位于所述止档与所述软管连接头与阴接头壳体的连接处之间。

优选地，所述凸轮锁紧式快速阳接头的第一端从所述凸轮锁紧式快速阴接头的第二端内部深入到所述凸轮锁紧式快速阴接头内部压紧所述密封垫圈，所述各个凸轮把手的凸轮在各个对应的回盘式弹簧的弹力作用下滑入到所述弧形沟槽处，所述凸轮锁紧式快速阴与阳接头耦合。

优选地，按压各个所述凸轮把手的第二延伸段，所述各个凸轮把手的凸轮结构与所述凸轮锁紧式快速阳接头的弧形沟槽脱离，所述凸轮锁紧式快速阴接头和阳接头分离。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的把手替代杆杠式凸轮把手，进而实现轻松完成阴阳端的快速耦合和断开，并且彻底消除杆杠式凸轮把手按压不到位带来的安全隐患。

本实用新型的凸轮锁紧式快速阴接头尺寸与市场通用产品相匹配，具有良好的兼容性。

附图说明

图1为现有技术中凸轮锁紧式快速接头的结构示意图；

图2为现有技术中凸轮锁紧式快速接头的阴端与阳端未连接的示意图；

图3为现有技术中凸轮锁紧式快速接头的阴端与阳端连接示意图；

图4为本实用新型一种可插入自动锁紧的凸轮锁紧式快速阴接头的结构示意图；

图5为本实用新型一种可插入自动锁紧的凸轮锁紧式快速阴接头与阳接头未连接的示意图；

图6为本实用新型一种可插入自动锁紧的凸轮锁紧式快速阴接头与阳接头的接触时的示意图；

图7为本实用新型一种可插入自动锁紧的凸轮锁紧式快速阴接头与阳接头连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图4所示，本实用新型一种可插入自动锁紧的凸轮锁紧式快速阴接头，包含：软管连接头，其第一端与待连接软管连接；阴接头壳体12，其一端套置在所述软管连接头的第二端上，所述软管连接头与所述阴接头壳体12连接处的内部设有一密封垫圈15。

所述软管连接头外部套置有设有多个管尾倒刺16的管尾，所述管尾外侧靠近所述软管连接头与阴接头壳体12的连接处设有止档17。

所述管尾外侧设有沟槽18，其位于所述止档17与所述软管连接头与阴接头壳体的连接处之间。

一对凸轮把手10、11，其分别设置在所述阴接头壳体12内部；其中，每一所述凸轮把手包含：凸轮把手主体；所述凸轮把手主体两端分别设有延伸段，在本实施例中，定义靠近所述密封垫圈15的一端为第一延伸段，远离所述密封垫圈15的一端的为第二延伸段。

设有回盘式弹簧13的销轴14，所述凸轮把手主体靠近第二延伸段一侧设有一固定孔，销轴14穿过所述固定孔将其可旋转地连接在所述阴接头壳体12内部；所述回盘式弹簧13的一端卡接在所述阴接头壳体12内部底部；所述回盘式弹簧13的另一端盘绕在所述第二延伸段上。

所述凸轮把手主体靠近第一延伸段一侧下方设有凸轮结构；在与所述凸轮锁紧式快速阴接头1相匹配的凸轮锁紧式快速阳接头2上，设有与所述凸轮结构相匹配的弧形沟槽。

结合图5～图7所示，本实用新型的工作原理为：凸轮锁紧式快速阴接头的管尾深入到待连接的软管内部，直到所述待连接的软管的端口与所述管尾上的止档17接触；所述管尾倒刺16用于保证软管在规定的使用压力下不会与凸轮锁紧式快速阴接头的管尾脱离。

如图5所示，在本实施例中，所述凸轮锁紧式快速阴接头的凸轮把手10与11在各自设有的回盘式弹簧13的作用下，呈锁紧状态。

如图6所示，与本实施例中的凸轮锁紧式快速阴接头1相匹配的凸轮锁紧式阳接头2需要耦合时，凸轮锁紧式阳接头2的第一端首先从所述凸轮锁紧式快速阴接头2的第二端伸入所述凸轮锁紧式快速阴接头内部，所述凸轮锁紧式快速阳接头1的第一端与所述凸轮把手主体的凸轮碰触时，所述凸轮把手主体的第一端向上移动，所述凸轮锁紧式阳接头1的第一端便会打开所述凸轮把手10与11。

如图7所示，当所述凸轮锁紧式快速阳接头1的第一端继续前进接触到所述密封垫圈15时，所述凸轮把手10、11的凸轮在各个回盘式弹簧13的作用下滑入到凸轮锁紧式快速阳接头2的弧形沟槽处，当所述凸轮锁紧式快速阳接头2的第一端压紧所述密封垫圈15，所述凸轮锁紧式快速阴与阳接头1、2实现耦合。

当所述凸轮锁紧式快速阴与阳接头1、2需要断开时，分别向下按压所述凸轮把手10与11的第二延伸段，将所述凸轮把手10与11解锁。所述凸轮锁紧式快速阳接头在所述密封垫圈5的推动下，所述凸轮把手10与11的凸轮从凸轮锁紧式快速阳接头2的弧形沟槽处脱离，实现解锁，从而实现凸轮锁紧式快速阴接头1和阳接头2安全分离。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。