凸轮式快速锁紧脱开装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种凸轮式快速锁紧脱开装置，包括锁体和锁头，其特殊之处是：锁体底部设有插装所述锁头的垂直容腔，锁体侧面开设有与垂直容腔相通的径向通孔，径向通孔内设有锁紧块并利用定位销A定位，锁头对应锁紧块头部设有径向插槽，锁体对应锁紧块尾部设有凸轮轴，且凸轮轴上安装的凸轮顶靠于锁紧块尾部，凸轮轴外露端固定有压锁手柄，压锁手柄上连接有锁紧绳和速脱绳。解决了现有快速脱开装置存在的结构复杂、安全性差的问题，该快速脱开装置不受外界停电影响，也不存在断电坠落和液压泄露等问题，结构简单，操作方便。
【专利说明】凸轮式快速锁紧脱开装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械式垂直升降坠落试验和冲击试验用安全快速脱开装置，特别是一种凸轮式快速锁紧脱开装置。
【背景技术】
[0002]随着城市化进程加快，城镇建设步伐日新月异，城镇高层建筑越来越多，这些场所使用的垂直升降设备在大幅增加。由于垂直升降设备数量的增长，与之相关的坠落事故也在不断发生，并随着设备使用年限的增长而出现增长趋势。垂直升降设备存在很大隐患。据统计，近年来，我国发生多起群死群伤的垂直升降设备坠落事故，每年造成损失上亿元。垂直升降设备的坠落试验已经成为事关公共安全生产的重要事项，而采用快速脱开装置能实现模拟断绳坠落；或者一些部件进行冲击试验过程中，需要将重物提升到一定高度，将重物快速脱开，自由下落，冲击部件。
[0003]现有的快速脱开装置，多数采用电磁铁或液压缸控制系统来完成，对于通电控制电磁铁吸附铁制重物，将其提高到一定高度，断电消磁使重物快速脱开，进行坠落或冲击试验，这种方法不是很安全，在提升重物或卸载过程中，由于其连接重物的力为电磁力，当突然断电等意外情况发生时，电磁力消失，重物会不受控制自由落下，容易发生停电坠落事故，情况将非常危险；对于采用液压缸控制的快速脱开装置，虽然安全可靠，但它即需要有泵站，同时对于需要提升十多米或更高时，吊装卡具需要上下移动十多米或更高，同时卡具与泵站需要高压油管连接，泵站需要放置在固定位置，高压油管需要在来回十多米或更高的范围内移动，既不方便，又由于油管的移动和震动，油管容易在接头处产生泄露，也存在安全隐患。综上，现有的快速脱开装置存在结构复杂、安全性差的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了提供一种解决现有快速脱开装置存在的结构复杂、安全性差的问题的凸轮式快速锁紧脱开装置，该快速脱开装置不受外界停电影响，也不存在断电坠落和液压泄露等问题，结构简单，操作方便。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种凸轮式快速锁紧脱开装置，包括锁体和锁头，其特殊之处是:所述锁体底部设有插装所述锁头的垂直容腔，所述锁体侧面开设有与所述垂直容腔相通的径向通孔，所述径向通孔内设有锁紧块并利用定位销A定位，所述锁头对应所述锁紧块头部设有径向插槽，所述锁体对应所述锁紧块尾部设有凸轮轴，且所述凸轮轴上安装的凸轮顶靠于所述锁紧块尾部，所述凸轮轴外露端固定有压锁手柄，所述压锁手柄上连接有锁紧绳和速脱绳。
[0007]上述的凸轮式快速锁紧脱开装置，所述锁体顶部利用连接轴铰接有连接板，所述连接板顶部设有吊装轴，以连接外界吊钩或钢丝绳提升或下降重物。
[0008]上述的凸轮式快速锁紧脱开装置，所述连接板上铰接有滑轮器，所述锁紧绳一端固定在压锁手柄上，另一端绕过所述滑轮器下落至地面，以便于手动拉动锁紧绳下落端实现压锁手柄上摆完成锁紧动作，试验人员无需进行登高操作，方便快捷。
[0009]上述的凸轮式快速锁紧脱开装置，所述速脱绳一端固定在压锁手柄上，另一端下落至地面，以便于手动拉动速脱绳下落端实现压锁手柄下摆完成解锁动作，试验人员无需进行登高操作，方便快捷。
[0010]上述的凸轮式快速锁紧脱开装置，所述锁头顶端设为圆锥台状，以便于推动锁紧块头部顺利插入锁体的垂直容腔内并利用锁紧块锁紧。
[0011]上述的凸轮式快速锁紧脱开装置，所述锁体的垂直容腔内设有限定所述锁头垂直位移的定位销B。
[0012]上述的凸轮式快速锁紧脱开装置，所述锁紧块上开设有长条孔，所述定位销A穿过所述长条孔与所述锁体固定。
[0013]上述的凸轮式快速锁紧脱开装置，所述锁紧块尾部设为与所述凸轮周面相配合的弧形凹面，以实现两者紧密贴合，有利于动力传送。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]使用时，首先将锁头固定在重物顶部，再使锁体与锁头插装锁紧，锁紧过程由压锁手柄带动凸轮轴、进而带动凸轮旋转压迫锁紧块使其向锁头方向移动至锁紧块头部完全插入锁头的径向插槽中。其中压锁手柄的锁紧动作由锁紧绳控制，相反，压锁手柄的解锁脱开动作由速脱绳控制完成。以上述结构可实现模拟垂直坠落，操作过程不受外界停电影响，也不存在断电坠落和液压泄露等问题，解决了现有快速脱开装置存在的结构复杂、安全性差的问题，结构简单，操作方便、省力，工作安全可靠，降低试验成本，广泛应用于实验室垂直升降坠落及冲击试验、生产企业出厂前坠落试验、矿山井下升降设备安装前现场坠落试验以及其他重物垂直冲击的试验等。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是图1的局部示意图。
[0018]图中:吊装轴1、连接板2、连接轴3、定位销B 4、锁体5、垂直容腔501、径向通孔502、锁头6、径向插槽601、滑轮器7、锁紧绳8、锁紧块9、弧形凹面901、凸轮轴10、压锁手柄
11、定位销A12、速脱绳13、长条孔14、凸轮15。
【具体实施方式】
[0019]如图所示，该凸轮式快速锁紧脱开装置，包括锁体5和锁头6。所述锁体5底部设有插装所述锁头6的垂直容腔501，所述锁体5侧面开设有与所述垂直容腔501相通的径向通孔502，所述径向通孔502内设有锁紧块9并利用定位销A12定位，即所述锁紧块9上开设有长条孔14，所述定位销A12穿过所述长条孔14与所述锁体5固定，定位销A12的作用是使柱形的锁紧块9不能旋转，只能水平移动。所述锁头6对应所述锁紧块9头部设有径向插槽601，所述锁体5对应所述锁紧块9尾部设有凸轮轴10，且所述凸轮轴10上安装的凸轮15顶靠于所述锁紧块9尾部，所述锁紧块9尾部设为与所述凸轮15周面相配合的弧形凹面901。所述凸轮轴10外露端固定有压锁手柄11，所述压锁手柄11上连接有锁紧绳8和速脱绳13。所述锁体5顶部利用连接轴3铰接有连接板2，所述连接板2顶部设有吊装轴I。所述连接板2上铰接有滑轮器7，所述锁紧绳8 —端固定在压锁手柄11上，另一端绕过所述滑轮器7下落至地面。所述速脱绳13 —端固定在压锁手柄11上，另一端下落至地面。所述锁头6顶端设为圆锥台状，以便于推动锁紧块9头部顺利插入锁体5的垂直容腔501内并利用锁紧块9锁紧。所述锁体5的垂直容腔501内设有限定所述锁头6垂直位移的定位销B4。
[0020]工作时，吊装轴I连接吊钩，使整个锁体5下降，锁头6连接重物插入锁体5，当手拉锁紧绳8带动压锁手柄11，同时扭转凸轮轴10，凸轮15顶紧锁紧块9，锁紧块9头部插入锁头6的径向插槽601内并把锁头6锁死，此时该装置通过连接板2、吊装轴I连接外界钢丝绳提升或下降重物；当需要快速脱开提起的重物(模拟断绳坠落)时，只需拉动速脱绳13带动压缩手柄11，扭转了凸轮轴10松开锁紧块9，在重物自重作用下使得锁紧块9向右移动，释放锁头6，锁头6快速脱离锁体5，完成快速脱开下落工作。
【权利要求】
1.一种凸轮式快速锁紧脱开装置，包括锁体和锁头，其特征在于:所述锁体底部设有插装所述锁头的垂直容腔，所述锁体侧面开设有与所述垂直容腔相通的径向通孔，所述径向通孔内设有锁紧块并利用定位销A定位，所述锁头对应所述锁紧块头部设有径向插槽，所述锁体对应所述锁紧块尾部设有凸轮轴，且所述凸轮轴上安装的凸轮顶靠于所述锁紧块尾部，所述凸轮轴外露端固定有压锁手柄，所述压锁手柄上连接有锁紧绳和速脱绳。
2.根据权利要求1所述的凸轮式快速锁紧脱开装置，其特征在于:所述锁体顶部利用连接轴铰接有连接板，所述连接板顶部设有吊装轴。
3.根据权利要求2所述的凸轮式快速锁紧脱开装置，其特征在于:所述连接板上铰接有滑轮器，所述锁紧绳一端固定在压锁手柄上，另一端绕过所述滑轮器下落至地面。
4.根据权利要求1所述的凸轮式快速锁紧脱开装置，其特征在于:所述速脱绳一端固定在压锁手柄上，另一端下落至地面。
5.根据权利要求1所述的凸轮式快速锁紧脱开装置，其特征在于:所述锁头顶端设为圆锥台状。
6.根据权利要求1所述的凸轮式快速锁紧脱开装置，其特征在于:所述锁体的垂直容腔内设有限定所述锁头垂直位移的定位销B。
7.根据权利要求1所述的凸轮式快速锁紧脱开装置，其特征在于:所述锁紧块上开设有长条孔，所述定位销A穿过所述长条孔与所述锁体固定。
8.根据权利要求1所述的凸轮式快速锁紧脱开装置，其特征在于:所述锁紧块尾部设为与所述凸轮周面相配合的弧形凹面。
【文档编号】B66B5/00GK203685792SQ201420044165
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】刘大卫, 孔英姿 申请人:锦州市特种设备监督检验所