一种建筑物外墙铁架安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其是涉及一种建筑物外墙铁架安装结构。

背景技术：

目前对于空调安装来说，空调室外机一般放置在预留的设备间内，或者在没有设备间的情况下，空调外机都采用额外的外墙铁架实现安装，现有外墙铁架在实际安装时都是采用螺栓与墙面固定，由于墙面各处的强度不一，因此部分外墙铁架在实际安装时可能将固定螺栓打入不牢固的墙体位置，此时外墙铁架在一定使用时间后就会出现松动，同时在外墙铁架倾斜的过程中，放在铁架上的设备也会出现前倾的情况，从而导致重心前倾，这样容易造成整个铁架加速倾斜，因此非常危险。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种建筑物外墙铁架安装结构，主要包括与墙体外表面固定连接的支撑铁架，所述支撑铁架由方形的支撑框构成，支撑框呈水平设置，且所述支撑框的内侧焊接有多根左右水平设置的支撑杆，支撑框配合支撑杆实现设备的支撑安装；所述支撑框的后端位置焊接固定有支撑框墙面固定板，支撑框墙面固定板采用锁紧螺栓与墙体固定连接；支撑框的下方左右侧均设有斜向支撑杆，斜向支撑杆的上下端部分别焊接固定有斜向支撑杆托板和斜向支撑杆墙面固定板，斜向支撑杆托板通过锁紧螺栓与支撑框前端下表面固定连接，斜向支撑杆墙面固定板通过锁紧螺栓与墙体固定连接，利用斜向支撑杆实现对支撑框的斜向支撑；所述支撑框墙面固定板的正上方位置设有水平设置的固定环墙面固定板，固定环墙面固定板通过锁紧螺栓与墙体固定连接，固定环墙面固定板的外表面上焊接固定有多个固定环；所述支撑框的前端上表面位置焊接固定有两个轴座，轴座分设在支撑框的左右端，且所述轴座之间设有辊轴，辊轴的两端分别与对应轴座内的轴承固定套接，利用轴座为辊轴提供支撑，且辊轴也可在轴承的作用下实现转动；所述辊轴的外侧固定套接有绕卷筒，且所述绕卷筒上缠绕有多根钢拉绳，钢拉绳的一端与绕卷筒固定绑接，钢拉绳的另一端固定绑接有钢拉钩，所述钢拉钩与固定环之间一一对应设置，钢拉绳上还绑接有若干钢环，通过将钢拉钩勾在固定环内，于此同时让钢环套在设备的吊钩上，此时钢拉绳便可实现与设备的固定连接，这样在实际安装时或者后期使用时，钢拉绳可以起到很好的加强连接作用，不仅可以减小支撑框的前端受压程度，而且起到安全锁的作用，避免支撑框出现垮塌时，造成设备重心前倾，从而降低了支撑框持续损坏的程度。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊轴的一端部固定套接有调节手轮，利用调节手轮调节辊轴转动，从而实现钢拉绳的松紧度调节。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴座的外表面上开设有多个销孔，且所述调节手轮上活动插接有与销孔对应的限位销，通过将限位销插入销孔内，便可实现调节手轮的锁紧。

作为本实用新型进一步的方案：所述斜向支撑杆、斜向支撑杆托板以及斜向支撑杆墙面固定板均采用槽钢材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述斜向支撑杆与水平面之间的夹角大小为30°-45°。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将钢拉钩勾在固定环内，于此同时让钢环套在设备的吊钩上，此时钢拉绳便可实现与设备的固定连接，这样在实际安装时或者后期使用时，钢拉绳可以起到很好的加强连接作用，不仅可以减小支撑框的前端受压程度，而且起到安全锁的作用，避免支撑框出现垮塌时，造成设备重心前倾，从而降低了支撑框持续损坏的程度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中支撑框的俯视图。

图3是本实用新型的局部放大图。

图中：1-墙体、2-支撑框、3-斜向支撑杆、4-斜向支撑杆托板、5-斜向支撑杆墙面固定板、6-支撑框墙面固定板、7-锁紧螺栓、8-轴座、9-绕卷筒、10-钢拉绳、11-钢环、12-钢拉钩、13-固定环、14-固定环墙面固定板、15-支撑杆、16-辊轴、17-限位销、18-调节手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑物外墙铁架安装结构，主要包括与墙体1外表面固定连接的支撑铁架，所述支撑铁架由方形的支撑框2构成，支撑框2呈水平设置，且所述支撑框2的内侧焊接有多根左右水平设置的支撑杆15，支撑框2配合支撑杆15实现设备的支撑安装；所述支撑框2的后端位置焊接固定有支撑框墙面固定板6，支撑框墙面固定板6采用锁紧螺栓7与墙体1固定连接；支撑框2的下方左右侧均设有斜向支撑杆3，斜向支撑杆3的上下端部分别焊接固定有斜向支撑杆托板4和斜向支撑杆墙面固定板5，斜向支撑杆托板4通过锁紧螺栓7与支撑框2前端下表面固定连接，斜向支撑杆墙面固定板5通过锁紧螺栓7与墙体1固定连接，利用斜向支撑杆3实现对支撑框2的斜向支撑；所述支撑框墙面固定板6的正上方位置设有水平设置的固定环墙面固定板14，固定环墙面固定板14通过锁紧螺栓7与墙体1固定连接，固定环墙面固定板14的外表面上焊接固定有多个固定环13；所述支撑框2的前端上表面位置焊接固定有两个轴座8，轴座8分设在支撑框2的左右端，且所述轴座8之间设有辊轴16，辊轴16的两端分别与对应轴座8内的轴承固定套接，利用轴座8为辊轴16提供支撑，且辊轴16也可在轴承的作用下实现转动；所述辊轴16的外侧固定套接有绕卷筒9，且所述绕卷筒9上缠绕有多根钢拉绳10，钢拉绳10的一端与绕卷筒9固定绑接，钢拉绳10的另一端固定绑接有钢拉钩12，所述钢拉钩12与固定环13之间一一对应设置，钢拉绳10上还绑接有若干钢环11，通过将钢拉钩12勾在固定环13内，于此同时让钢环11套在设备的吊钩上，此时钢拉绳10便可实现与设备的固定连接，这样在实际安装时或者后期使用时，钢拉绳10可以起到很好的加强连接作用，不仅可以减小支撑框2的前端受压程度，而且起到安全锁的作用，避免支撑框2出现垮塌时，造成设备重心前倾，从而降低了支撑框2持续损坏的程度。

所述辊轴16的一端部固定套接有调节手轮18，利用调节手轮18调节辊轴16转动，从而实现钢拉绳10的松紧度调节。

所述轴座8的外表面上开设有多个销孔，且所述调节手轮18上活动插接有与销孔对应的限位销17，通过将限位销17插入销孔内，便可实现调节手轮18的锁紧。

所述斜向支撑杆3、斜向支撑杆托板4以及斜向支撑杆墙面固定板5均采用槽钢材质制成。

所述斜向支撑杆3与水平面之间的夹角大小为30°-45°。

本实用新型的工作原理是：通过将钢拉钩12勾在固定环13内，于此同时让钢环11套在设备的吊钩上，此时钢拉绳10便可实现与设备的固定连接，这样在实际安装时或者后期使用时，钢拉绳10可以起到很好的加强连接作用，不仅可以减小支撑框2的前端受压程度，而且起到安全锁的作用，避免支撑框2出现垮塌时，造成设备重心前倾，从而降低了支撑框2持续损坏的程度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。