本实用新型涉及一种型材组件用连接装置，具体的说是一种适用于FRP复合拉拉挤型材组装连接用的机械连接装置。
背景技术：
目前FRP型材广泛应用于石油、化工、耐腐蚀领域，例如：玻璃钢爬梯、承重疲劳结构、复合材料输电塔等。
型材一般均为小型化部件，需要安装、组合后才能完成设计结构，达到设计目的，在型材组装过程涉及连接，目前的FRP型材一般采用胶接与机械连接，其中，胶接需要打磨，在打磨过程中会产生粉尘污染，且需要一段固化时间，使得实施步骤多，实施时间长。机械连接需要不会产生粉尘污染，故而越来越多的被使用，但目前的机械连接，结构较为简单，其中的螺栓孔处由于结构设计原因，会在安装后受挤压变形，导致整体框架连接不紧密，不能很好的满足实际安装和使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种复合材料的机械连接装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种复合材料的机械连接装置，包括连接件本体，安装在连接本体上的预制螺栓套管；预制螺栓套管与连接件本体通过结构胶连固为一体；连接件本体由底板、左侧板、上板、右侧板相互交接形成口字形结构；底板、上板上开有相对的配合孔；配合孔用于预制螺栓套管插入固定；预制螺栓套管的两端要高出底板、上板1mm；预制螺栓套管为多层复合结构，至内而外分别是防腐耐磨层、加强层、结构层、界面层；防腐耐磨层树脂与高强纤维制成，树脂里面加入二氧化硅填料；加强层，为2mm厚的钢板卷成圆筒状；结构层为环向缠绕在加强层上的玻璃纤维布，结构层总厚度为3mm；界面层由的短切毡混合环氧树脂刷涂在结构层外，总厚度为2mm。
本实用新型结构简单，设计合理，在使用上改变了原有螺栓连接处的局部受力，增加了受力面积，提高连接强度，减少原有开孔处局部破坏，造成的连接不紧密，不牢固问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。
实施例：
如图1所示，本实用新型包括连接件本体1，安装在连接本体1上的预制螺栓套管2；预制螺栓套管2与连接件本体1通过结构胶连固为一体；连接件本体1由底板、左侧板、上板、右侧板相互交接形成口字形结构；底板、上板上开有相对的配合孔；配合孔用于预制螺栓套管2插入固定；预制螺栓套管2的两端要高出底板、上板1mm；预制螺栓套管2为多层复合结构，至内而外分别是防腐耐磨层、加强层、结构层、界面层；防腐耐磨层树脂与高强纤维制成，树脂里面加入二氧化硅填料；加强层，为2mm厚的钢板卷成圆筒状；结构层为环向缠绕在加强层上的玻璃纤维布，结构层总厚度为3mm；界面层由的短切毡混合环氧树脂刷涂在结构层外，总厚度为2mm。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。