一种燃气热水器专用恒温阀芯和出水结构的制作方法

本实用新型涉及恒温阀领域，特别是一种燃气热水器专用恒温阀芯和出水结构。

背景技术：

目前，燃气热水器的水汽联动阀的工作原理是通过机械结构实现，当有水流通过时，阀门会打开，从而带动阀门上的推杆移动来推动燃气的阀门，当通过水的流量越大时，阀门打开的体积就越大，燃气输出量也越大。

一般的用于燃气热水器的恒温阀，在将温度调低时，需要将阀芯的热水开口慢慢减小，导致燃气热水器的热水出水量减小；当燃气热水器的热水出水量减小时，由于燃气热水器的水汽联动阀的作用，燃气量也在减少；当热水出出水量小于燃气热水器设定的点火需求的流量值时，燃气就会熄火。当阀芯热水口全关闭时，燃气热水器的热水出水口的流量为零，由于水汽联动阀的作用，当没有水通过时，燃气的阀门关闭，燃气热水器无法提供燃气，燃气热水器就无法点火。当热水出水口增大时，流量增大，由于燃气热水器的水汽联动阀的作用，燃气量也在增多，当流量达到预设的燃气点火的流量值时，燃气又可以重新点火。

从上述可知，用于燃气热水器的恒温阀，具有如下缺陷：1、在调温时易引起热水流量变小导致燃气热水器出现反复熄火点火问题；2、燃气热水器在流量小时存在反复熄火点火情况，导致出水忽冷忽热的现象，十分不便；3、在夏天时，温度无法调低，将温度调低时，经常出现反复点火熄火想象；4、在冬天时，经常温度调不高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种解决出水忽冷忽热、避免燃气热水器反复点火的燃气热水器专用恒温阀芯和出水结构。

本实用新型采用如下技术方案：

一种燃气热水器专用恒温阀芯，包括阀芯本体，该阀芯本体设有混合出水口以输出一级混合水，其特征在于：还包括辅冷水口和辅混水腔；该辅冷水口设有加速孔对冷水进行加速；该辅混水腔与该加速孔和混合出水口连通以输出一级恒温水或二级恒温水。

优选的，所述阀芯本体包括壳体、感温元件、调温棒和滑动套；该壳体设有热进水孔、冷进水孔和混水腔，该感温元件位于混水腔内且套设有活塞以根据温度伸缩，从而改变热进水孔和冷进水孔的进水流量来确保恒温；该滑动套穿设于壳体内，其一端与调温棒螺纹配合，另一端套设于感温元件外；该调温棒可被操控旋转驱使滑动套移动以带动活塞滑动以调温。

优选的，所述热进水孔的进水流量大于等于燃气热水器的最低启动流量。

优选的，还包括调节套，该调节套穿设于所述滑动套内，其一端与所述调温棒相对，另一端套设于所述感温元件外。

优选的，还包括有第一弹性件，该第一弹性件套设于所述调节套上，且张顶于所述调节套与与所述滑动套内壁上。

优选的，还包括有第二弹性件，该第二弹性件套设于所述感温元件上，且张顶于混水腔内壁与所述活塞之间。

优选的，还包括有增压套，该增压套与所述壳体底部相连，其内设有所述混合出水口；该增压套端部还设有所述辅混水腔，所述加速孔位于所述混合出水口外周。

优选的，所述加速孔为射流孔。

一种燃气热水器专用出水结构，包括阀体，其特征在于：还包括调节阀芯和上述的任意一种燃气热水器专用恒温阀芯；该阀体设有热水通道，主冷水通道、辅冷水通道和恒温水通道；所述恒温阀芯安装于阀体内，其与主热水通道、主冷水通道连通，且所述辅混水腔与恒温水通道连通，所述辅冷水口与辅冷水通道连通；该调节阀芯安装于阀体内以控制辅冷水通道的通断。

优选的，还包括有分水阀；所述阀体还设有上出水口和下出水口，该分水阀安装于所述恒温水通道内且与该上出水口和下出水口相连通。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的恒温阀芯和出水结构，其在阀芯本体的混合出水口端增加辅冷水口和辅混水腔，以输出一级恒温水或二级恒温水，增加出水温度的可调区间(38-50℃)，且能保证燃气热水器启动的最低出水流量，防止其熄火。

2、本实用新型的恒温阀芯和出水结构，其辅冷水口设有连通至辅混水腔的若干加速孔以对冷水进行加速，同时，加快二级恒温水的流速，则燃气热水器的热水流量也加大，使得出水温度可调区间更大。

3、本实用新型的恒温阀芯和出水结构，其通过调节调温棒，驱使滑动套移动以带动活塞滑动实现调温，结构简单、操作方便。

4、本实用新型的出水结构，其调节阀芯可设置有多个档位，分别为夏天档和冬天档，从而控制输出一级恒温水和二级恒温水，以满足不同季节的水温需求。

附图说明

图1为本实用新型阀芯的立体图；

图2为本实用新型阀芯的分解图；

图3为本实用新型阀芯的剖视图；

图4为本实用新型出水结构的剖视图一；

图5为本实用新型出水结构的剖视图二(调节阀开启)；

图6为本实用新型出水结构的剖视图三(调节阀关闭)；

图7为本实用新型出水结构的分解图；

其中：10、阀体，11、热进水口，12、冷进水口，13、热水通道，14、主冷水通道，15、辅冷水通道，16、恒温水通道，17、上出水口，18、下出水口，20、壳体，21、热进水孔，22、冷进水孔，23、混水腔，30、感温元件，31、第二弹性件，40、调温棒，50、活塞，60、调节套，70、滑动套，71、限位通孔，72、第一弹性件，80、增压套，81、辅混水腔，82、混合出水口，83、辅冷水口，84、加速孔，85、节流片，90、调节阀芯，91、进水口，92、出水口，93、手把，100、分水阀。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图7，一种燃气热水器专用恒温阀芯，包括阀芯本体，该阀芯本体设有壳体20、感温元件30、调温棒40、活塞50、调节套60、滑动套70和增压套80等。该壳体20设有热进水孔21、冷进水孔22和混水腔23，且该混水腔23与热进水孔21和冷进水孔22连通。该感温元件30穿设于壳体20的混水腔23内，其上固定套设有活塞50，该活塞50与壳体20内壁为密封配合，该感温元件30可根据混水腔23内的温度伸长或缩短，从而带动活塞50移动以改变热进水孔21和冷进水孔22的进水流量，从而确保恒温。

该滑动套70可轴向滑动地穿设于壳体20内，该调温棒40一端插入滑动套70并与之螺纹连接。该滑动套70内设有限位通孔71，该调节套60一端插入该限位通孔71内且与调温棒40相对，另一端套设于感温元件30外，该感温元件30对应端与之抵靠接触。还包括有第一弹性件72，该第一弹性件72套设于调节套60上，且张顶于调节套60端部与限位通孔71底部上。该调温棒40可被操控旋转驱使滑动套70移动以带动活塞50轴向滑动实现调温。

该增压套80一端插入混水腔23内并与之采用螺纹固定连接，另一端设有辅混水腔81，增压套80内设有与辅混水腔81连通的混合出水口82，混合出水口82外周设有辅冷水口83，该辅冷水口83设有连通至辅混水腔81的若干加速孔84以对冷水进行加速，同时，加快二级恒温水的流速，流量加大，该加速孔84为射流孔。该辅混水腔81用于输出一级恒温水或二级恒温水。

在增压套80内还固定有节流片85，该节流片85设有供感温元件30穿过的孔，感温元件30上还套设有第二弹性件31，该第二弹性件31张顶于该节流片85与活塞50之间，用于驱使感温元件30收缩时的回位。

基于上述的结构，本实用新型还提出一种燃气热水器专用出水结构，包括阀体10、调节阀芯90和上述的恒温阀芯。该阀体10设有热进水口11、冷进水口12、热水通道13、主冷水通道14、辅冷水通道15和恒温水通道16。该热进水口11与热水通道13连通，该冷进水口12与主冷水通道14连通，该辅冷水通道15与主冷水通道14连通。

该恒温阀芯安装于阀体10内，其热进水孔21和冷进水孔22分别与该热水通道13和主冷水通道14相连通，其辅冷水口83与辅冷水通道15连通，其辅混水腔81与恒温水通道16连通。该调节阀芯90安装于主冷水通道14内，其设有进水口91和出水口92，其进水口91与主冷水通道14连通，出水口92与辅冷水通道15连通。该调节阀芯90采用开快阀芯，其内设有动片和静片，通过操控手把93，控制动片相对静片旋转来控制辅冷水通道15与主冷水通道14之间通断。

本实用新型还包括有分水阀100，该分水阀100安装于恒温水通道16内且与该上出水口17和下出水口18相连通，其用于控制分水。

本实用新型的恒温阀芯和出水结构，为了确保燃气热水器不熄火，则可将恒温阀芯的一级出水温度设定在38-50℃之间，即使热进水孔21的进水流量大于等于燃气热水器的最低启动流量。其阀芯本体也可采用现有技术中的其它结构实现。还可将调节阀芯90设定为两个档位，分别为夏天档和冬天档，对应的辅冷水通道15为开启状态、关闭状态。

具体工作原理如下：

冷水通过冷进水口12进入主冷水通道14，同时热水通过热进水口11进入热水通道13。在恒温阀芯中，将主冷水通道14的冷水与热水进行混合，输出一级恒温水至混合出水口82，因出水温度控制在一定范围内(例如38-50℃)，该出水温度范围内，热进水口11的进水量大于燃气热水器设定的点火需求的流量，则燃气热水器不会熄火。

当调节阀芯90处于夏天档位时，其进水口91处于开启状态，与之相连的主冷水通道14的冷水经进水口91流入，从出水口92流出至辅冷水通道15，到达辅进水口，再经加速孔84加速后，进入辅混水腔81并与来自混合出水口82的一级恒温水混合进行降温，得到二级恒温水，并促使其流速变快，则燃气热水器的热水流量也加大，该二级恒温水流入恒温水通道16，经分水阀100从上出水口17或下出水口18输出，确保用户洗冷水澡。

当调节阀芯90处于冬天档位时，其进水口处于关闭状态，与之相连的主冷水通道14的冷水不能经进水口91流入，则混合出水口82的一级恒温水直接经辅混水腔81输出至恒温水通道16，经分水阀100从上出水口17或下出水口18输出，确保用户洗热水澡。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。