耐磨抗冲刷球阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种耐磨抗冲刷球阀。

背景技术：

球阀是一种常用的阀门，其结构一般包括有阀体、球体、上阀杆和下阀杆，球体位于阀体中，上阀杆和下阀杆分别插装在阀体的上、下两端，且上阀杆和下阀杆同轴连接在球体上，上阀杆上连接有驱动其旋转的驱动机构，工作时，通过驱动机构输出动力，从而带动上阀杆及球体旋转，以实现球阀的开启与关闭。同时，为使球阀关闭后能形成密封，所述球体与阀体的进口端及出口端之间通常还设置有密封阀座，但现有的密封阀座与球体之间均为单密封结构，因此密封效果较差，而且在现有球阀中，进口端的密封阀座与出口端的密封阀座是对称设置，因此抗冲刷能力差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封效果及抗冲刷能力都更好的球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐磨抗冲刷球阀，包括有阀体、球体、上阀杆和下阀杆，球体位于阀体中，上阀杆和下阀杆分别插装在阀体的上、下两端，且上阀杆和下阀杆同轴连接在球体上，上阀杆上连接有驱动其旋转的驱动机构，所述球体与阀体之间设置有进口端密封组件和出口端密封组件，所述进口端密封组件和出口端密封组件呈非对称设置，所述进口端密封组件包括有进口阀座、进口阀座并帽，进口阀座并帽同轴贴合套装在进口阀座外，进口阀座并帽的轴向一端与球体之间设置有第一密封圈，进口阀座的轴向一端与球体之间设置有第二密封圈，进口阀座并帽及进口阀座的轴向另一端与阀体之间设置有进口端补偿弹簧，所述出口端密封组件包括有出口阀座、出口阀座并帽，出口阀座并帽同轴贴合套装在出口阀座外，出口阀座并帽的轴向一端与球体之间设置有第三密封圈，出口阀座的轴向一端与球体之间设置有第四密封圈，出口阀座并帽及出口阀座的轴向另一端与阀体之间设置有出口端补偿弹簧，下阀杆的上端与球体之间设置有平面推力轴承，下阀杆的中部还设置有贴合托住球体外表面的延伸部。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，由于在本实用新型中，所述球体与阀体进口端及出口端均设置有双层密封，因此相比现有的单密封结构，密封效果更好，且在补偿弹簧的作用下，当密封面磨损后能及时补偿，从而有效提高阀门的耐磨性，并大大延长球阀的整体使用寿命，同时，所述进口端密封组件和出口端密封组件采用非对称设置，这样可使阀门两端的关闭时间不同步，避免阀门在开关过程中遭受介质直接冲刷，从而有效提高阀门的抗冲刷能力。此外，在下阀杆的上端与球体之间设置有平面推力轴承，可有效降低阀杆的转动扭矩，使球体能更加顺畅地被带动，而在下阀杆的中部设置有贴合托住球体外表面的延伸部，则能更好地支撑定位球体，使球阀能更加稳定的启闭。

本实用新型可进一步设置为所述出口阀座的内环面直径等于进口阀座的内环面直径，所述出口阀座的外环面直径大于进口阀座的外环面直径，出口阀座上朝向球体的端面上设置有过渡连接球体与阀体出口端的过渡斜面，且第三、第四密封圈均位于过渡斜面的径向外侧。

采用上述进一步设置，使得出口阀座的介质流通面积大于进口阀座的介质流通面积，从而降低介质对球体及两端阀座的冲刷，从而有效提高阀门的抗冲刷能力。

本实用新型还可进一步设置为所述的阀体由进口端阀体和出口端阀体拼接构成，阀体进口对应开设在进口端阀体上，阀体出口对应开设在出口端阀体上，进口端密封组件对应设置在球体与进口端阀体之间，出口端密封组件对应设置在球体与出口端阀体之间。这样设置，可便于阀门的整体安装。

本实用新型还可进一步设置为第一、第三密封圈由全氟橡胶制成，并呈U形结构设置，第二、第四密封圈由聚四氟乙烯制成。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示给出了一种耐磨抗冲刷球阀，包括有阀体、球体1、上阀杆2和下阀杆3，球体1位于阀体中，上阀杆2和下阀杆3分别插装在阀体的上、下两端，且上阀杆2和下阀杆3同轴连接在球体1上，上阀杆2上连接有驱动其旋转的驱动机构4，所述球体1与阀体之间设置有进口端密封组件5和出口端密封组件6，所述进口端密封组件5和出口端密封组件6呈非对称设置，所述进口端密封组件5包括有进口阀座51、进口阀座并帽52，进口阀座并帽52同轴贴合套装在进口阀座51外，进口阀座并帽52的轴向一端与球体1之间设置有第一密封圈53，进口阀座51的轴向一端与球体1之间设置有第二密封圈54，进口阀座并帽52及进口阀座51的轴向另一端与阀体之间设置有进口端补偿弹簧55，所述出口端密封组件6包括有出口阀座61、出口阀座并帽62，出口阀座并帽62同轴贴合套装在出口阀座61外，出口阀座并帽62的轴向一端与球体1之间设置有第三密封圈63，出口阀座61的轴向一端与球体1之间设置有第四密封圈64，出口阀座并帽62及出口阀座61的轴向另一端与阀体之间设置有出口端补偿弹簧65，下阀杆3的上端与球体1之间设置有平面推力轴承7，下阀杆3的中部还设置有贴合托住球体外表面的延伸部31。通过采用上述结构，本实用新型提供了一种密封效果及抗冲刷能力都更好的球阀。

所述出口阀座61的内环面直径等于进口阀座51的内环面直径，所述出口阀座61的外环面直径大于进口阀座51的外环面直径，出口阀座61上朝向球体1的端面上设置有过渡连接球体1与阀体出口端的过渡斜面66，且第三密封圈63、第四密封圈64均位于过渡斜面66的径向外侧。采用上述进一步设置，使得出口阀座61的介质流通面积大于进口阀座51的介质流通面积，从而降低介质对球体1及两端阀座的冲刷，从而有效提高阀门的抗冲刷能力。

所述的阀体由进口端阀体8和出口端阀体9拼接构成，阀体进口10对应开设在进口端阀体8上，阀体出口11对应开设在出口端阀体9上，进口端密封组件5对应设置在球体1与进口端阀体8之间，出口端密封组件6对应设置在球体1与出口端阀体9之间。这样设置，可便于阀门的整体安装。

第一密封圈53、第三密封圈63由全氟橡胶制成，并呈U形结构设置，第二密封圈54、第四密封圈64由聚四氟乙烯制成。