一种三通硬密封球阀的制作方法

本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种三通硬密封球阀。

背景技术：

球阀为一种启动件，即球体由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制。三通高温球阀主要用于锅炉及高压蒸汽的工况中，其主要起到换向的作用。传统的三通高温球阀主要由阀体、设于阀体上的连接腔、安装于连接腔内的球体及与阀体连接腔导通的三个连接管道，通过调节球体的角度，可促使两两连接管道实施导通。为了保证在换向时阀体的密封性，连接通道与球体之间通过会设置带有弹簧的阀座，阀座上设有与球体密封的硬密封块，此种密封方式虽然可实现密封，但在使用过程中任然容易出现泄漏等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三通硬密封球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通硬密封球阀，包括有阀体、设于阀体上的连接腔、安装于连接腔内的球体及与阀体连接腔导通的三个连接管道以及刮刀构件，所述的各连接管道与球体之间分别设有阀座，阀座与球体之间设有硬质密封块，所述的各连接管道内分别设有可调节阀座与球体之间间距的调节件，调节件与阀座之间设有压紧密封机构，该压紧密封机构包括有与阀座相对设置硬质密封块一端的另一端抵触的阀座密封垫圈、与阀座密封垫圈抵触的至少两块相互贴合的石墨填料密封块及设于石墨填料密封块与调节件之间的弹性抵压组件，所述球阀还包括润滑脂注入构件以及刮刀构件，所润滑脂注入构件和刮刀构件分别设有四个，分别为润滑脂注入构件一，润滑脂注入构件二、润滑脂注入构件三、润滑脂注入构件四以及刮刀构件一、刮刀构件二、刮刀构件三、刮刀构件四，所述润滑脂注入构件包括润滑脂挤入瓶和单向渗透膜，所述单向渗透膜包裹在相邻两个连接管道之间的阀座与球体的接触面上，所述润滑脂注入瓶的出口设在阀座与单向渗透膜之间；所述刮刀构件包括弧形薄板以及弹性支撑件，所述弧形薄板位于阀座的两侧并且底部安装有弹性支撑件，所述弧形薄板与球阀球体之相切且与阀座之间呈有一定角度。

进一步的，所述的石墨填料密封块为两块，两石墨填料密封块相贴合的端面为斜面；所述的弹性抵压组件包括有与石墨填料密封块抵触的弹簧座及过度环，过度环与弹簧座之间设有压缩弹簧，过度环相对于与压缩弹簧抵触一端的另一端与调节件抵触。

进一步的，所述的调节件为可与各连接管道呈螺纹旋接的调节管体。

进一步的，所述弧形薄板与阀座之间的夹角为15-30°。

进一步的，所述润滑脂注入瓶所用的材质的PVC。

进一步的，所述球体球面喷涂有1.5mm厚的硬质合金层。

进一步的，所述弹性支撑件包括弹簧和开合页，所述开合页的两端分别连接弧形薄板和阀座，所述弹簧设在弧形薄板和阀座之间的夹角区域内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：调节件可通过压紧密封机构对阀座与球体之间的密封性实施调节，压紧密封机构中的至少两块相互贴合的石墨填料密封块在受到阀座密封垫圈或弹性抵压组件的抵压力时，皆可保持更为紧密的密封，即介质的流向不会影响到阀体的正常密封，使此类三通高温硬密封球阀的密封性更好，结构更为简单，使石墨填料密封块受外力挤压时的密封性更好；弹性抵压组件的设置使阀座与球体之间保持弹性抵压，提高阀座与球体之间的密封性。另外设置刮刀构件和润滑油注入构件，刮刀组件是为了球阀在高温的情况下使用时，容易造成球体表面介质的堆积，采用刮刀组件及时的将介质给挂掉，不影响球阀的正常使用，另外设置润滑油注入组件也是为了使球阀正常使用，不会发生磨损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A处的放大图；

图3是本实用新型的B处的放大示意图。

附图标记中：1-阀体；2-球体；3-连接管道；4-阀座；5-硬质密封块；6-调节件；7-压紧密封结构；8-阀座密封垫圈；9-石墨填料密封块；10-弹性低压组件；11-斜面；12-弹簧座；13-过度环；14-压缩弹簧；15-润滑脂注入构件一；16-润滑脂注入构件二；17-润滑脂注入构件三；18-润滑脂注入构件四；19-单向渗透膜；20-润滑脂注入瓶；21-刮刀构件；22-开合页；23-弧形薄板；24-连接腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种三通硬密封球阀，其特征在于：包括有阀体1、设于阀体1上的连接腔24、安装于连接腔24内的球体2及与阀体连接腔24导通的三个连接管道3以及刮刀构件21，所述的各连接管道3与球体2之间分别设有阀座4，阀座4与球体2之间设有硬质密封块5，所述的各连接管道3内分别设有可调节阀座4与球体2之间间距的调节件6，调节件6与阀座4之间设有压紧密封机构7，该压紧密封机构7包括有与阀座4相对设置硬质密封块5一端的另一端抵触的阀座密封垫圈8、与阀座密封垫圈8抵触的至少两块相互贴合的石墨填料密封块9及设于石墨填料密封块)与调节件6之间的弹性抵压组件10，所述球阀还包括润滑脂注入构件以及刮刀构件，所述润滑脂注入构件和刮刀构件分别设有四个，分别为润滑脂注入构件一15，润滑脂注入构件二16、润滑脂注入构件三17、润滑脂注入构件四18以及刮刀构件一、刮刀构件二、刮刀构件三、刮刀构件四，所述润滑脂注入构件包括润滑脂注入瓶20和单向渗透膜19，所述单向渗透膜19包裹在相邻两个连接管道3之间的阀座4与球体的接触面上，所述润滑脂注入瓶20的出口设在阀座4与单向渗透膜19之间；所述刮刀构件21包括弧形薄板23以及弹性支撑件，所述弧形薄板23位于阀座4的两侧并且底部安装有弹性支撑件，所述弧形薄板23与球阀球体2之相切且与阀座4之间呈有夹角15-30°。

进一步的，所述的石墨填料密封块9为两块，两石墨填料密封块9相贴合的端面为斜面11；所述的弹性抵压组件10包括有与石墨填料密封块9抵触的弹簧座12及过度环13，过度环13与弹簧座12之间设有压缩弹簧14，过度环13相对于与压缩弹簧14抵触一端的另一端与调节件6抵触。这样设置使石墨填料密封块受外力挤压时的密封性更好；弹性抵压组件的设置使阀座与球体之间保持弹性抵压，提高阀座与球体之间的密封性。

进一步的，所述的调节件6为可与各连接管道3呈螺纹旋接的调节管体。这样设置加工方便，结构简单。

进一步的，所述润滑脂注入瓶20所用的材质的PVC。方便讲润滑油挤入连接管道3内。

进一步的，所述球体1球面喷涂有1.5mm厚的硬质合金层。增加其耐磨性。

进一步的，所述弹性支撑件包括弹簧和开合页22，所述开合页22的两端分别连接弧形薄板23和阀座4，所述弹簧设在弧形薄板23和阀座4之间的夹角区域内。利于弧形薄板的复位，不会造成球阀泄露。

工作原理：调节件6可通过压紧密封机构对阀座4与球体2之间的密封性实施调节，压紧密封机构7中的至少两块相互贴合的石墨填料密封块9在受到阀座密封垫圈8或弹性抵压组件10的抵压力时，皆可保持更为紧密的密封，即介质的流向不会影响到阀体的正常密封，使此类三通高温硬密封球阀的密封性更好，结构更为简单，使石墨填料密封块9受外力挤压时的密封性更好；弹性抵压组件10的设置使阀座4与球体2之间保持弹性抵压，提高阀座4与球体2之间的密封性。另外设置刮刀构件21和润滑油注入构件，刮刀构件21是为了球阀在高温的情况下使用时，容易造成球体表面介质的堆积，采用刮刀组件及时的将介质给挂掉，不影响球阀的正常使用，另外设置润滑油注入组件也是为了使球阀正常使用，不会发生磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。