一种扣接式法兰的制作方法

本申请属于机械制造领域，具体地说，涉及一种扣接式法兰。

背景技术：

随着科技的发展，生产工艺更新换代，在机械制造邻域，法兰作为管道连接的重要零配件，应不同生产的需求，衍生出许多种类，例如板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、螺纹法兰以及承插焊法兰等，现有的法兰在连接方式上都采取螺栓连接，由于螺栓的个数多，导致连接方式复杂，连接时间漫长。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种扣接式法兰，取消了原本的螺栓连接，大幅缩短了安装时间。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种扣接式法兰，包括盘体、主通孔，所述盘体设有卡扣，所述卡扣为多个，所述盘体还设有与所述卡扣相匹配的安装孔，所述安装孔与所述卡扣交错分布。

更佳的：所述盘体设有连接扣，所述连接扣与所述盘体可转动连接，增强法兰连接的稳定性，减小法兰之间的位偏移。

更佳的：所述盘体设有与所述连接扣相适配的凹槽，防止所述连接扣受外力作用而滑脱。

更佳的：所述连接扣设有辅助装置，所述辅助装置与所述连接扣一体成型，便于所述连接扣的拆装。

更佳的：所述卡扣相对于所述主通孔的中心轴中心对称分布，方便安装。

更佳的：所述连接扣为多个且相对于所述主通孔的中心轴中心对称分布，方便安装，同时提高法兰连接强度。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1)取消了原本的螺栓连接，安装时间大幅缩短；

2)稳定性增强，减小了法兰工作时由于外力作用而产生的位偏移。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例扣接式法兰的侧视图；

图2是本申请实施例扣接式法兰的俯视图。

图中标记说明：1、盘体，2、主通孔，3、安装孔，4、卡扣，5、连接扣，6、凹槽，

7、辅助装置。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1所示，本实施例的一种扣接式法兰，包括盘体1、主通孔2，盘体1上设有卡扣4，卡扣4至少有两个，如卡扣4为两个以上，则卡扣4相对于主通孔2的中心轴呈中心对称分布，在盘体1上还设有与卡扣4相匹配的安装孔3，安装孔3相对于主通孔2的中心轴也呈中心对称分布，且安装孔3与卡扣4交错分布，交错优点是，在实际生产与运用中，不必区分公头或者母头，安装更佳方便，在盘体1上还设有连接扣5，连接扣5与盘体1可转动连接，具体为铰接或者铆接，为了防止连接扣5受外力而滑脱，在盘体1上还设有与连接扣相适配的凹槽6。

由于法兰安装时，两个相贴合的法兰需要一定的强度，因此在连接扣5使用时需要较大力的将连接扣5与凹槽6相扣，为了方便使用，在连接扣5上还设有辅助装置7，辅助装置7 跟连接扣5一体成型，连接扣5至少为两个，且相对于主通孔2的中心轴呈中心对称分布，这样的分布方式能够增强法兰的稳定性，减小两个法兰之间的位偏移。

本实用新型的有益效果：取消了原本的螺栓连接，采用扣接的方式，大幅缩短了安装时间，提高了安装效率。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。