HDPE钢塑复合增强缠绕管的制作方法

本实用新型涉及缠绕管技术领域，特别是涉及HDPE钢塑复合增强缠绕管。

背景技术：

我国传统所使用的排污水管主要是采用水泥、铸铁、玻璃钢等制作，以上材料制作的排污水管质量重、使用寿命短、安装复杂、且施工成本较高。近些年来，排水管道广泛使用重量轻、内壁光滑、抗外压能力强、具有伸缩调节功能、消除应力破坏、耐腐蚀等优点的聚乙烯塑钢缠绕管材。

聚乙烯塑钢缠绕管是由钢塑复合的带材经螺旋缠绕焊接，并在边缘处搭接而成。成型的管材成螺旋直肋结构，一般由内层聚乙烯、螺旋设置的钢带和外层的螺旋波纹状外层聚乙烯构成，螺旋钢带设置在外层聚乙烯和内层聚乙烯之间。塑钢缠绕管中钢带与塑料粘接的牢固性是影响其产品性能的关键因素。现有塑钢缠绕钢管面临刚性较低，特别是作为埋地的排水排污管，无法承受覆土的重量而破裂的问题。

技术实现要素：

本实用新型提出HDPE钢塑复合增强缠绕管，可保证钢带定位牢固，增强缠绕管管体刚性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

HDPE钢塑复合增强缠绕管，包括由钢塑复合的带材经螺旋缠绕形成的管材本体，其特征在于：所述带材包括外侧的塑钢层和内侧的基层；所述基层由内至外依次为PE内层、金属加强层；所述金属加强层上设置金属支撑座，钢带支撑座开设用于固定钢带的钢带槽；所述塑钢层包括固定于钢带槽中的钢带，包裹于钢带和金属加强层外侧的PE外层。

上述方案中，在内侧基层设置金属加强层以增加缠绕管的刚性强度和抗外压能力；同时在金属加强层的基础上设置用于稳固钢带的钢带支撑座，可以克服钢带定位不牢固，钢带倾斜等影响管材强度和使用功能的问题。

为保准螺旋缠绕的带材两侧稳定连接，所述带材的两侧为阶梯状的公母接口，带材螺旋缠绕时公母接口咬合且通过粘结剂粘结形成一体，接口对应的咬合面设置对应的卡钩结构。

优选的，所述金属加强层为金属网层，金属网层可对管材起到较好的支撑作用，网状结构质量较小，有利于减少管体重量。

优选的，所述金属加强层、钢带支撑座均采用与钢带相同的材质。

为提高优化管材的性能，所述PE内层的内侧设置硅芯层。带有硅胶质固体润滑剂的硅芯层具有润滑性好，耐腐蚀的优点。

本实用新型的优点与效果是：

1、本实用新型在基层设置金属加强层，可增加缠绕管的刚性强度和抗外压能力，避免管材无法承受覆土的重量而破裂的情况；

2、在金属加强层的基础上设置用于稳固钢带的钢带支撑座，使钢带定位更加牢固，避免钢带倾斜等影响管材强度和使用功能的问题；

3、带材两侧设置阶梯状的公母接口和对应的卡钩结构，保证管体内壁平齐，减少管壁对流体流动的影响。

附图说明

图1为HDPE钢塑复合增强缠绕管带材结构示意图；

图2为PE塑钢带材的搭接示意图。

图号标识：1、塑钢层，1-1、钢带，1-2、PE外层，2、基层，2-1、PE内层，2-2、金属加强层，2-3、金属支撑座，2-4、硅芯层，3、卡钩结构。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

HDPE钢塑复合增强缠绕管，其管材本体为由钢塑复合的带材经螺旋缠绕形成管状结构，螺旋缠绕的带材包括外侧塑钢层1和内侧基层2，基层2由内至外依次为PE内层2-1、金属加强层2-2，金属加强层2-2为金属网层状结构。金属加强层2-2上设置钢带支撑座2-3，钢带支撑座2-3顶部开设用于固定钢带的钢带槽，钢带1-1竖直固定于钢带槽中，钢带槽的设置可防止钢带倾斜和晃动，如附图1所示。

外层的塑钢层1包括固定于钢带槽中的钢带1-1和包裹钢带1-1并粘结在金属加强层外侧的PE外层1-2。同时带材两侧设置呈阶梯状的公母接口，带材螺旋缠绕时公母接口咬合且通过粘结剂粘结形成一体进而形成螺旋缠绕的管体，接口对应的咬合面设置对应的卡钩结构3，如附图2所示。

带材内侧PE内层2-1的内侧设置硅芯层2-4，硅芯层为一种润滑性好，耐腐蚀的管体内壁材质，如附图1、2所示。

以上结合附图对本实用新型的实施方式详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。