专利名称：一种大口径缠绕管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料管材，特别涉及一种高环刚度性能的大口径 缠绕管。
背景技术：
聚乙烯缠绕结构壁管材用途非常广泛，其主要优势在于口径方面，可
以使用小型设备制造出口径大于lm的管材。但是由于聚乙烯缠绕结构壁 管材使用的原料主要是聚乙烯，聚乙烯自身的弹性模量较小，制作出来的 管材环刚度无法满足要求，限制了聚乙烯缠绕结构壁管的应用和发展空 间。通常缠绕管截面由正方形腔式，由于其本身结构限制了其截面矩的提 高，只能通过增加壁厚来达到更高的环刚度。
为了增加缠绕管的环刚度，另一种目前多使用的方式是在缠绕管外表 面增加钢带、钢肋等金属增强结构，专利号为200410040471.1的中国专 利公开了一种大口径塑料钢带复合缠绕管型材，包括外壁经过滚压形成的 毛刺的等腰梯形钢带和外壁经过滚压形成的毛刺的钢带及塑料。专利号为 200720071574. 3的中国专利公开了一种聚乙烯缠绕结构壁管材，也采用了 金属加强筋的结构。虽然增加金属加强筋能增加管材的环刚度，但钢带、 钢肋与聚乙烯塑料的结合始终是个问题，使得产品的质量不大稳定，而且 材料的回收利用也是一个问题。且因为增加了钢带、钢肋等比重比较大的 金属，是的缠绕管本身的重量增加了很多，在施工过程中造成很多不便。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提高大口径缠绕管的环刚度性能， 并能够节省原材料，降低成本；降低报废管材回收的难度。
根据上述需要解决的问题提供一种大口径缠绕管，包括呈螺旋缠绕状 的坯管，设置在坯管相邻管壁间用于粘贴相邻坯管的粘贴剂，坯管截面具 有特定的长宽比例，其范围是1〈高/宽〈2。根据矩形在水平中心轴惯性矩
的计算公式I尸ah3/12可得，高/宽比越高，水平中心轴上的惯性矩越大， 相应的缠绕管的环刚度也越大。但是坯管的截面周长是有限度的，在合适的范围内，确定高/宽的范围是1<高/宽<2是比较优化的范围。
所述的坯管截面为矩形截面，其长宽比例最优为高/宽=5/3。 所述的矩形截面四角为圆弧过渡，可以节省原材料，并增加惯性矩。 所述的圆弧大小为5-20° 。
这种大口径缠绕管截面具有合适的长宽比例，通过增加截面的惯性 矩，从而增加了产品的环刚度。同时，由于型材壁厚的减小，从而降低生 产成本，减轻了重量。也不会产生因为使用了钢带、钢肋等金属加强筋导 致的报废管材回收的困难的问题。
图l为缠绕管截面示意图。
其中包括坯管l、粘贴剂2、圆弧3。
具体实施方式
如图1所示的大口径缠绕管，包括呈螺旋缠绕状的坯管1，设置在坯 管1相邻管壁间用于粘贴相邻坯管1的粘贴剂2，坯管1截面具有特定的 长宽比例，其范围是1<高/宽〈2。根据矩形在水平中心轴惯性矩的计算公
式Iy=ah3/12可得，高/宽比越高，水平中心轴上的惯性矩越大，相应的缠
绕管的环刚度也越大。但是坯管l的截面周长是有限度的，在合适的范围 内，确定高/宽的范围是1〈高/宽〈2是比较优化的范围。根据缠绕管旋转 特性，最优选的高/宽比例为5/3.该大口径缠绕管主要材料采用聚乙烯。
坯管矩形截面的四角为圆弧3过渡，圆弧3大小为5-20。。这种结构 不但节省了原材料，并增加惯性矩。
这种大口径缠绕管截面具有合适的长宽比例，通过增加截面的惯性 矩，从而增加了产品的环刚度。同时，由于型材壁厚的减小，从而降低生 产成本，减轻了重量。也不会产生因为使用了钢带、钢肋等金属加强筋导 致的报废管材回收的困难的问题。
权利要求1、一种大口径缠绕管，包括呈螺旋缠绕状的坯管(1)、设置在坯管(1)相邻管壁间用于粘贴相邻坯管(1)的粘贴剂(2)，其特征在于所述的坯管(1)截面具有特定的长宽比例，其范围是1<高/宽<2。
2、 根据权利要求1所述的大口径缠绕管，其特征在于所述的坯管(1)截面为矩形截面，其长宽比例最优为高/宽二5/3。
3、 根据权利要求2所述的大口径缠绕管，其特征在于所述的矩形截面四角为圆弧(3)过渡。
4、 根据权利要求3所述的大口径缠绕管，其特征在于所述的圆弧(3)大小为5-20°。
专利摘要一种大口径缠绕管，包括呈螺旋缠绕状的坯管、设置在坯管相邻管壁间用于粘贴相邻坯管的粘贴剂，坯管截面具有特定的长宽比例，其范围是1＜高/宽＜2。这种大口径缠绕管截面具有合适的长宽比例，通过增加截面的惯性矩，从而增加了产品的环刚度；同时，由于型材壁厚的减小，从而降低生产成本，减轻了重量；也不会产生因为使用了钢带、钢肋等金属加强筋导致的报废管材回收的困难的问题。
文档编号F16L9/12GK201281180SQ200820051078
公开日2009年7月29日 申请日期2008年7月22日 优先权日2008年7月22日
发明者涛 陈 申请人:广东联塑科技实业有限公司