水嘴壳体及水嘴的制作方法

本实用新型涉及水嘴结构技术领域，特别地，涉及一种水嘴壳体。此外，本实用新型还涉及一种包括上述水嘴壳体的水嘴。

背景技术：

水嘴又叫水龙头，是一种通常用在水管上面的阀门式装置。用来控制水流的大小开关，有节水的功效。现在，越来越多的消费者选择水嘴，都会从材质、功能、造型、节能、健康等多方面综合进行考虑。

现有的水嘴壳体，大多采用金属壳体，也有部分塑料壳体。

其中，金属壳体，结构自重大、制作工艺复杂、成本高，且不耐腐蚀，常由于腐蚀作用而断裂；而且金属壳体与内部其他材料部件相互作用，容易产生磨损而渗漏，内部部件使用年限低，经常需要维护更换。

塑料壳体，虽然结构自重低、成本相对于金属壳体成本低，但是塑料壳体容易老化，使用寿命低；通过的流体容易融入塑化剂，导致流体污染；并且塑料壳体大多采用注塑成型，必然会产生浇口接头，容易影响外表美观。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种水嘴壳体及水嘴，以解决现有水嘴壳体结构，制作工艺复杂、成本高；壳体外表不美观的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种水嘴壳体，包括外壳，外壳设有用于进水的进水管口、用于装配阀门控制机构的控制机构装配管口以及用于出水的出水口，控制机构装配管口处于进水管口与出水口之间，外壳采用注塑成型的整体结构，外壳注塑产生的注塑浇口接头布设于控制机构装配管口与外壳的转角部位并构成控制机构装配管口与外壳之间的加强构造。

进一步地，外壳采用玻璃壳、陶瓷壳、金属壳、塑料壳或橡胶壳中的一种。

进一步地，注塑浇口接头与控制机构装配管口之间和/或注塑浇口接头与外壳之间为平滑过渡、弧形转角过渡、直角转角过渡中的至少一种。

进一步地，注塑浇口接头沿外壳轴向布设和/或沿外壳周向布设。

进一步地，注塑浇口接头朝向进水管口方向布设；和/或注塑浇口接头朝向出水口方向布设。

进一步地，加强构造的横断面形状为三角形、矩形或者梯形；加强构造为三角锥块、三棱锥块、锥台体块、三角板块、梯形板块中的一种。

进一步地，进水管口包括处于端部并用于装配连接的进水外螺纹连接段、与进水外螺纹连接段相连的进水过渡段以及与进水过渡段相连并用于外壳的进水管口装配施力的进水装配螺母，进水管口通过进水装配螺母与外壳相连。

进一步地，外壳的径向截面形状为圆形、椭圆形、矩形或梯形。

进一步地，外壳内腔中，进水管口从控制机构装配管口底端沿轴向连通控制机构装配管口内腔，控制机构装配管口侧向开口并连通至出水口；或者外壳内腔中，进水管口从控制机构装配管口侧向连通至控制机构装配管口内腔，控制机构装配管口底端开口沿控制机构装配管口轴向连通至出水口；或者外壳内腔中，进水管口从控制机构装配管口侧向连通至控制机构装配管口内腔，控制机构装配管口侧向开口并连通至出水口；控制机构装配管口底端设有用于阀门控制机构在外壳内腔中的限位和密封的限制构造。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种水嘴，其包括上述水嘴壳体。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型水嘴壳体，通过注塑方式制作成一体成型的整体结构，并将注塑所遗留的注塑浇口接头设置在不易影响整体外观的控制机构装配管口与外壳之间的转角部位，并利用注塑浇口接头构成控制机构装配管口与外壳之间的结构加强，既保证整个壳体结构的强度及结构安全，又能保证整个壳体的外观美观，结合壳体的整体注塑成型美观感觉，使得壳体整体外部更美观。整个壳体结构工艺简单；消除了去除和处理注塑浇口接头的工艺步骤，制造成本相对低廉。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的水嘴壳体的立体结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的带三角加强构造的底部进水型水嘴壳体的剖面结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的带梯形加强构造的底部进水型水嘴壳体的剖面结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的带梯形加强构造的侧向进水型水嘴壳体的剖面结构示意图；

图5是本实用新型优选实施例的带三角锥加强构造的水嘴壳体的进水端结构示意图；

图6是本实用新型优选实施例的带梯形锥加强构造的水嘴壳体的进水端结构示意图；

图7是本实用新型优选实施例的带板状加强构造的水嘴壳体的进水端结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、进水管口；201、进水外螺纹连接段；202、进水过渡段；203、进水装配螺母；3、控制机构装配管口；4、出水口；5、注塑浇口接头；501、加强构造；6、限制构造。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的水嘴壳体的立体结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的带三角加强构造的底部进水型水嘴壳体的剖面结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的带梯形加强构造的底部进水型水嘴壳体的剖面结构示意图；图4是本实用新型优选实施例的带梯形加强构造的侧向进水型水嘴壳体的剖面结构示意图；图5是本实用新型优选实施例的带三角锥加强构造的水嘴壳体的进水端结构示意图；图6是本实用新型优选实施例的带梯形锥加强构造的水嘴壳体的进水端结构示意图；图7是本实用新型优选实施例的带板状加强构造的水嘴壳体的进水端结构示意图。

如图1所示，本实施例的水嘴壳体，包括外壳1，外壳1设有用于进水的进水管口2、用于装配阀门控制机构的控制机构装配管口3以及用于出水的出水口4，控制机构装配管口3处于进水管口2与出水口4之间，外壳1采用注塑成型的整体结构，外壳1注塑产生的注塑浇口接头5布设于控制机构装配管口3与外壳1的转角部位并构成控制机构装配管口3与外壳1之间的加强构造501。本实用新型水嘴壳体，通过注塑方式制作成一体成型的整体结构，并将注塑所遗留的注塑浇口接头5设置在不易影响整体外观的控制机构装配管口3与外壳1之间的转角部位，并利用注塑浇口接头5构成控制机构装配管口3与外壳1之间的结构加强，既保证整个壳体结构的强度及结构安全，又能保证整个壳体的外观美观，结合壳体的整体注塑成型美观感觉，使得壳体整体外部更美观。整个壳体结构工艺简单；消除了去除和处理注塑浇口接头5的工艺步骤，制造成本相对低廉。实施时，可以直接将注塑浇口设计成为所需要形成的结构，注塑完毕后自然就形成与外壳1一体成型的加强构造501。可选地，控制机构装配管口3内壁面上设有用于装配阀门控制机构的装配内螺纹。可选地，外壳1内腔中设有用于限制阀门控制机构位置并与阀门控制机构配合以实现外壳1内腔通道密封的限制构造。可选地，限制构造可以为限位台阶、限位槽、限位块体、限位环中的至少一种。可选地，限制构造部位还可以设置密封圈，用于与阀门控制机构之间的密封。可选地，出水口4可以设置为直角弯头、弧形弯头、直管、折线形弯头中的一种。

本实施例中，外壳1采用玻璃壳、陶瓷壳、金属壳、塑料壳或橡胶壳中的一种。可以根据产品需要选择不同的外壳1结构，以满足使用和外观需要。玻璃壳，采用高强度钢化耐热玻璃注塑成型，可以查看到壳体内部结构，外观漂亮，且可以防腐蚀；不存在塑料壳体结构老化以及通入的流体产生流体污染的问题，环保、健康、安全。塑料壳，可以采用高强度塑料制成，结构轻便，价格便宜；当用于工业应用，且不用于饮用时，也可以采用废旧塑料制作成型。金属壳，质感好，外观漂亮，结实；适用于腐蚀性不高的环境使用。陶瓷壳体，具有传热慢且热量均匀传递的特性，即使通入开水也不易造成外部的灼热感，不易造成烫伤；不存在塑料壳体结构老化以及通入的流体产生流体污染的问题，环保、健康、安全；可以耐高温、耐腐蚀，一体成型外观美观。橡胶壳，耐磨损，耐碰撞，防冲击性好。

如图1所述，本实施例中，注塑浇口接头5与控制机构装配管口3之间和/或注塑浇口接头5与外壳1之间为平滑过渡、弧形转角过渡、直角转角过渡中的至少一种。可以根据需要，以及注塑浇口形态，选择不同的处理方式，以形成注塑浇口接头5与控制机构装配管口3之间和/或注塑浇口接头5与外壳1之间的构造形式，方便制作，同时也保证外形美观，同时保证结构连接稳定性。

如图1所示，本实施例中，注塑浇口接头5沿外壳1轴向布设和/或沿外壳1周向布设。可以根据需要，以及外壳1外形尺寸大小，选择注塑浇口接头5不同的朝向位置以及布设数量，以方便水嘴壳体的整体注塑成型并保证注塑时的内部结构饱满，防止空心气泡产生。同时以不同的朝向形成不同方向的转角加强，保证结构稳定性和强度。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，注塑浇口接头5朝向进水管口2方向布设；和/或注塑浇口接头5朝向出水口4方向布设。选择结构区域相对宽裕的方向布设注塑浇口接头5，方便注塑浇口接头5的结构处理并形成加强构造501；同时满足注塑需要以及满足结构加强需要。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例中，加强构造501的横断面形状为三角形、矩形或者梯形。图2所示，加强构造501的横断面形状为三角形。图3所示，加强构造501的横断面形状为梯形。可以根据需要以及浇口形状选择不同的加强构造501的横断面形状，以方便工艺实施，同时提高结构强度。加强构造501为三角锥块、三棱锥块、锥台体块、三角板块、梯形板块中的一种。图1所示，加强构造501为三角板块。图5所示，加强构造501为三角锥块。图6所示，加强构造501为锥台体块。图7所示，加强构造501为板块状。可以根据需要以及浇口形状选择不同的加强构造501，以方便工艺实施，同时提高结构强度。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例中，进水管口2包括处于端部并用于装配连接的进水外螺纹连接段201、与进水外螺纹连接段201相连的进水过渡段202以及与进水过渡段202相连并用于外壳1的进水管口2装配施力的进水装配螺母203。进水管口2通过进水装配螺母203与外壳1相连。由于进水外螺纹连接段201、进水过渡段202、进水装配螺母203、外壳1为一体注塑成型的整体结构，整个水嘴壳体方便通过进水装配螺母203进行整体装配连通。

如图1、图5、图6和图7所示，本实施例中，外壳1的径向截面形状为圆形、椭圆形、矩形或梯形。可以根据需要，外观美观需要，以及装配需要，选择不同的结构外形，以提高结构适应范围以及适应性。

如图2和图3所示，本实施例中，外壳1内腔中，进水管口2从控制机构装配管口3底端沿轴向连通控制机构装配管口3内腔，控制机构装配管口3侧向开口并连通至出水口4。可选地，外壳1内腔中，进水管口2从控制机构装配管口3侧向连通至控制机构装配管口3内腔，控制机构装配管口3底端开口沿控制机构装配管口3轴向连通至出水口4。可选地，外壳1内腔中，进水管口2从控制机构装配管口3侧向连通至控制机构装配管口3内腔，控制机构装配管口3侧向开口并连通至出水口4，如图4所示。控制机构装配管口3底端设有用于阀门控制机构在外壳1内腔中的限位和密封的限制构造6。可选地，进水管口2连通至控制机构装配管口3的连通口与出水口4连通至控制机构装配管口3的连通口彼此错位布置。可选地，进水管口2连通至控制机构装配管口3的连通口与出水口4连通至控制机构装配管口3的连通口正对布设。采用不同的进出水通道进行进水和出水，以满足不同水流控制需要；同时利用不同的水路通道能够方便形成不同的外壳1的外形结构，形成更多外形选择以及内部装配不同的阀门控制机构，以满足室内装修环境需要以及水流控制需要。适用于各类冷热水控制水嘴、多通道水嘴使用，也适用于各类流体环境使用。

本实施例的水嘴，包括上述水嘴壳体。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。