一种制冷设备用节能阀门的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种制冷设备用节能阀门。

背景技术：

阀门用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是可以使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置，在制冷设备中制冷过程中产生的冷气体在进行排放过程中，需要进行外加动力使气体加速流出以达到最佳的制冷效果，阀门在使用过程中需要进行电控调节，且阀门结构单一，只能控制冷气体排放，不节能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制冷设备用节能阀门，以解决上述背景技术中提出的冷气体在进行排放过程中，需要进行外加动力使气体加速流出以达到最佳的制冷效果，阀门在使用过程中需要进行电控调节，且阀门结构单一，只能控制冷气体排放，不节能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷设备用节能阀门，包括制冷设备冷气出流管，所述制冷设备冷气出流管的端头处设置有单向阀，且制冷设备冷气出流管通过单向阀与节能阀门本体连接，所述节能阀门本体上设置有冷气储存管，且冷气储存管与制冷设备冷气出流管连接，所述冷气储存管的另一端与阀芯连接，且阀芯与阀杆固定连接，所述阀杆与节能阀门本体在连接处设置有密封圈，所述阀杆的端部连接有复位弹簧，且复位弹簧固定安装在节能阀门本体上，所述冷气储存管下部设置有出气管，且出气管的管口与阀芯侧面相连接，所述冷气储存管管壁上设置有保温层，所述出气管管内设置有分流板。

优选的，所述冷气储存管中部为凸起状，且冷气储存管向下倾斜设置，所述冷气储存管的倾斜角度为20-30°。

优选的，所述阀芯与冷气储存管的管壁之间无缝连接，且阀芯与冷气储存管管壁之间相对滑动。

优选的，所述阀杆与密封圈之间为滑动连接，且密封圈贴合在节能阀门本体上。

优选的，所述出气管与冷气储存管之间倾斜设置，且出气管管口面积小于阀芯侧面面积。

优选的，所述分流板数量为2-3块，且分流板宽度与出气管管径相同，所述分流板均匀分割出气管

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制冷设备用节能阀门通过设置冷气储存管使气体进行储存，当气体体积增加由于气体进行挤压时气体流出，气体流速加快，解决了冷气体在进行排放过程中，需要进行外加动力使气体加速流出以达到最佳的制冷效果，阀门在使用过程中需要进行电控调节，且阀门结构单一，只能控制冷气体排放，不节能的问题。该制冷设备用节能阀门通过对气体进行储存利用气体膨胀，使气体挤压在流动时速度加快，阀门自动控制开关，使制冷设备在使用时起到节能减排的效果，结构简单，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封圈连接结构示意图；

图3为本实用新型出气管结构示意图。

图中：1、制冷设备冷气出流管，2、单向阀，3、节能阀门本体，4、冷气储存管，5、阀芯，6、阀杆，7、密封圈，8、复位弹簧，9、出气管，10、保温层，11、分流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制冷设备用节能阀门，包括制冷设备冷气出流管1、单向阀2、节能阀门本体3、冷气储存管4、阀芯5、阀杆6、密封圈7、复位弹簧8、出气管9、保温层10和分流板11，制冷设备冷气出流管1的端头处设置有单向阀2，且制冷设备冷气出流管1通过单向阀2与节能阀门本体3连接，节能阀门本体3上设置有冷气储存管4，且冷气储存管4与制冷设备冷气出流管1连接，冷气储存管4中部为凸起状，且冷气储存管4向下倾斜设置，冷气储存管4的倾斜角度为20-30°，由于冷气体向下累计，使气体加速流动，起到节能效果，冷气储存管4的另一端与阀芯5连接，且阀芯5与阀杆6固定连接，阀芯5与冷气储存管4的管壁之间无缝连接，且阀芯5与冷气储存管4管壁之间相对滑动，使冷气体不会从缝隙中流出，产生能源浪费，阀杆6与节能阀门本体3在连接处设置有密封圈7，阀杆6与密封圈7之间为滑动连接，且密封圈7贴合在节能阀门本体3上，使装置结构稳定，性价比高，降低冷气溢出概率，阀杆6的端部连接有复位弹簧8，且复位弹簧8固定安装在节能阀门本体3上，冷气储存管4下部设置有出气管9，且出气管9的管口与阀芯5侧面相连接，出气管9与冷气储存管4之间倾斜设置，且出气管9管口面积小于阀芯5侧面面积，使阀芯5对出气管9管口进行遮挡，使气体流量得到控制，冷气储存管4管壁上设置有保温层10，出气管9管内设置有分流板11，分流板11数量为2-3块，且分流板11宽度与出气管9管径相同，分流板11均匀分割出气管9，使冷气体在经过出气管9流出时，加速气体流速。

工作原理：在使用该制冷设备用节能阀门时，首先，制冷设备产生冷气，使冷气从制冷设备冷气出流管1中流出，当冷气经过单向阀2流入冷气储存管4内部，冷气储存管4管口与单向阀2直径相同，冷气储存管4管径逐渐增加，中部为凸起状，冷气在冷气储存管4内进行储存，当从冷气储存管4内的冷气量逐渐增大，冷气对管壁产生挤压，阀芯5位于冷气储存管4端部，冷气对阀芯5进行挤压，使阀芯5与相对冷气储存管4相对移动，阀芯5挤压阀杆6，阀杆6使复位弹簧8进行压缩，阀芯5逐渐移动至冷气储存管4的后端，使冷气从出气管9中流出，分流板11使冷气进行分流流出加速气体流速提升制冷效果，当制冷设备进行关闭时，残留的冷气在冷气储存管4内进行保存，保温层10对冷气进行储存，这就是该制冷设备用节能阀门的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。