一种应用于反应釜的压力调节阀的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种应用于反应釜的压力调节阀。

背景技术：
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反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。随着化学反应的进行，反应釜内部的压力会伴随产物的生成而发生改变，尤其是某些副产物为气体的反应过程，会导致反应釜内部的压力急剧增加，这就需要在反应釜上设置泄压结构，以保持其内部压力平衡，但现有的泄压结构精度较差，且结构复杂，难以满足使用要求。

如何设计一种调整精度高、稳定性好的压力调节阀，以满足反应釜的压力调整，是人们面临的技术难题。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种应用于反应釜的压力调节阀。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种应用于反应釜的压力调节阀，其包括与反应釜可拆卸连接的弯管部，弯管部的一端设置有连接法兰一，弯管部的另一端螺纹连接有阀门主体；阀门主体包括空心壳体，空心壳体的下端设置有内螺纹，内螺纹与弯管部上的外螺纹螺接配合；空心壳体的内部设置有环形安装座，环形安装座上端为圆环部，圆环部下端固定有抵接部，圆环部和抵接部分别于弯管部的上端面和内壁抵接；抵接部的内侧固定有受力支架，受力支架上设置有受力面为半球形的受力部；圆环部的上端面固定有弹簧定位座，弹簧定位座上设置有内侧凸台和外侧凸台，伸缩弹簧的下端设置于内侧凸台和外侧凸台之间，伸缩弹簧的上端设置有压紧座，压紧座通过紧固螺钉与空心壳体上端固定，压紧座的下端面设置有弹簧固定槽，伸缩弹簧的上端卡合在弹簧固定槽内；空心壳体的中部设置有多个向外延伸的出气组件，出气组件包括在空心壳体上延伸出的出气主体，出气主体上设置有与空心壳体内部连接的水平管，水平管的前端具有扩大通槽，扩大通槽与水平管连接的位置设置有密封座，密封座内开设有与水平管相通的阀口，阀口上设置有圆球阀芯，圆球阀芯的侧面设置有弹性件，弹性件的另一端与密封塞体的端面固定，密封塞体安装在扩大通槽的出口；扩大通槽的侧面还设置有垂直管，垂直管的开口端设置有出气孔。

反应釜上设置有连接法兰二，连接法兰一和连接法兰二之间设置有密封机构，且通过连接螺栓紧固连接。

弯管部的内侧设置有耐腐蚀层，弯管部与连接法兰一固定的一端设置有加强板，加强板连接弯管部和连接法兰一。

空心壳体的上端设置有密封端盖，密封端盖通过螺纹连接的方式与空心壳体可拆卸连接。

密封端盖上设置有紧急出气孔，紧急出气孔上设置有防泄漏密封圈，防泄漏密封圈通过螺钉固定。

出气组件与空心壳体的轴线垂直设置，且多个出气组件均匀分布在空心壳体的外侧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够有效的平衡反应釜内部的压力，当压力过高时，反应釜内部的气体作用在受力部上，促使伸缩弹簧受挤压，气体通过排气组件排出，由于多个排气组件的设置，能够避免由于某个排气组件发生障碍而无法调节压力，同时，还设置了紧急出气孔以应对紧急排气。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为出气组件的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-3所示，一种应用于反应釜的压力调节阀，其包括与反应釜可拆卸连接的弯管部10，弯管部10的一端设置有连接法兰一100，弯管部10的另一端螺纹连接有阀门主体2；阀门主体2包括空心壳体，空心壳体的下端设置有内螺纹，内螺纹与弯管部10上的外螺纹螺接配合；空心壳体的内部设置有环形安装座31，环形安装座31上端为圆环部，圆环部下端固定有抵接部，圆环部和抵接部分别于弯管部10的上端面和内壁抵接；抵接部的内侧固定有受力支架30，受力支架30上设置有受力面为半球形的受力部；圆环部的上端面固定有弹簧定位座32，弹簧定位座32上设置有内侧凸台和外侧凸台，伸缩弹簧40的下端设置于内侧凸台和外侧凸台之间，伸缩弹簧40的上端设置有压紧座41，压紧座41通过紧固螺钉60与空心壳体上端固定，压紧座41的下端面设置有弹簧固定槽，伸缩弹簧40的上端卡合在弹簧固定槽内；空心壳体的中部设置有多个向外延伸的出气组件7，出气组件7包括在空心壳体上延伸出的出气主体70，出气主体70上设置有与空心壳体内部连接的水平管702，水平管702的前端具有扩大通槽，扩大通槽与水平管702连接的位置设置有密封座73，密封座73内开设有与水平管702相通的阀口，阀口上设置有圆球阀芯72，圆球阀芯72的侧面设置有弹性件71，弹性件71的另一端与密封塞体74的端面固定，密封塞体74安装在扩大通槽的出口；扩大通槽的侧面还设置有垂直管，垂直管的开口端设置有出气孔701。

反应釜上设置有连接法兰二，连接法兰一和连接法兰二之间设置有密封机构，且通过连接螺栓紧固连接。

弯管部10的内侧设置有耐腐蚀层，弯管部10与连接法兰一固定的一端设置有加强板，加强板连接弯管部10和连接法兰一100。

空心壳体的上端设置有密封端盖50，密封端盖50通过螺纹连接的方式与空心壳体可拆卸连接。

密封端盖50上设置有紧急出气孔，紧急出气孔上设置有防泄漏密封圈，防泄漏密封圈通过螺钉固定。

出气组件7与空心壳体的轴线垂直设置，且多个出气组件7均匀分布在空心壳体的外侧。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。