高压放空截止阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种高压放空截止阀。

背景技术：

目前，截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动，截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通，从而实现阀的闭合，根据阀瓣沿阀座中心线的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系，由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节，因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用，在现有技术中，如申请号为201120355550。7的实用新型专利，包括底盖、阀体、阀杆，阀体置于底盖上方且与底盖连接，所述的阀体内设置有节流组件，所述节流组件包括阀瓣和阀座、出口降噪笼罩和节流头，所述出口降噪笼罩设有出口降噪笼罩节流口且置于阀瓣和阀体之间，且与阀瓣、阀体贴紧设置，阀瓣与阀杆连接设置，节流头与阀瓣连接且设置于相对阀杆的另一侧，阀座与节流头间隙配合设置、阀座与阀瓣相适配设置，且阀座与节流头、阀座与阀瓣可接触的部位均设置有密封面，阀座与与节流头接触部位的密封面为硬密封，阀座与阀瓣接触部位的密封面为硬密封和软密封同时密封，软密封为凸形密封结，该专利虽然可以减少噪音，但是在截止阀出现故障的时候，阀门顶部会出现漏水，会造成不必要资源流失。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种高压放空截止阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种高压放空截止阀，包括管道和阀体，管道的顶端中心处安装有阀体，阀体的内壁底部安装有第一挡板，第一挡板的中心处安装有第一橡胶块，阀体的顶端安装有阀盖，阀盖的内部安装有阀杆，阀杆顶端安装有手轮，阀杆贯穿阀盖、阀体和第一挡板，阀杆的顶底端安装有阀瓣，阀瓣与管道相连，阀体的左右两侧均安装有滑杆箱，滑杆箱的内部两侧均安装有滑杆，滑杆箱的内部中心处安装有推板，推板的左右两侧中心处均安装有滑块，滑块套接在滑杆的外壁，推板的底端安装有压圈，推板的右侧安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端与管道相连，第一弹簧的底端安装有第二挡板，第二挡板的右侧顶端与管道相连，第二挡板(15)的顶端右侧安装有第二垫块(21)，第二垫块(21)的顶端与管道(1)相连，第二挡板的左端安装有第二橡胶块，推板的左侧安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端与管道相连，第二弹簧的底端安装有第三挡板，第三挡板的顶端左侧安装有第一垫块，第一垫块的顶端与管道相连，第三挡板的右侧顶端与管道相连，第三挡板的右端安装有第三橡胶块，第三橡胶块和第二橡胶块的底部安装有凹块，凹块的底端与管道相连。

为了进一步完善，阀杆的顶部左右两侧均安装有扣块，扣块的顶端安装有第一扣板，扣块的底端安装有第二扣板，第一扣板和第二扣板扣合在扣块的内部，第一扣板和第二扣板的左右两侧套接有套板。

进一步完善，凹块的内部安装有垫片。

进一步完善，阀体的顶部和阀盖的底部左右两侧安装有螺丝。

进一步完善，阀盖的顶端中心处安装有橡胶圈。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，该高压放空截止阀，通过推板、第一弹簧和第二弹簧的配合，当出现故障时液体从截止阀喷出，通过拉下推板，拦截液体的流动，推板通过滑块滑动，滑块通过套接在滑杆上进行滑动，推板的末端与第二橡胶块和第三橡胶块接触，推板顶开第二橡胶块和第三橡胶块向下移动，第二橡胶块和第二挡板通过第一弹簧产生的拉力紧紧的贴合推板，第三橡胶块和第三挡板通过第二弹簧产生的拉力紧紧的贴合推板，第二橡胶块和第三橡胶块贴合推板保证不会有液体渗漏，推板底部与凹块紧紧相扣，在出现故障的时候，减少了液体的流量，节省了不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推板结构示意图；

图3为本实用新型的阀杆结构示意图。

附图标记说明：管道1，阀体2，阀盖3，手轮4，螺丝5，阀杆6，阀瓣7，第一挡板8，第一橡胶块9，推板10，滑杆11，滑块12，滑杆箱13，第一弹簧14，第二挡板15，第二橡胶块16，第二弹簧17，第三挡板18，第三橡胶块19，第一垫块20，第二垫块21，压圈 22，凹块23，垫片24，套板25，第一扣板26，第二扣板27，扣块28，橡胶圈29。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中这种高压放空截止阀，包括管道1和阀体2，管道1的顶端中心处安装有阀体2，阀体2的内壁底部安装有第一挡板8，第一挡板8的中心处安装有第一橡胶块9，阀体2的顶端安装有阀盖3，阀盖3的顶端中心处安装有橡胶圈29，橡胶圈29减少阀盖3的磨损，阀体2的顶部和阀盖3的底部左右两侧安装有螺丝5，螺丝可以更好的固定阀体2和阀盖3，阀盖3的内部安装有阀杆6，阀杆6的顶部左右两侧均安装有扣块28，扣块28的顶端安装有第一扣板26，扣块28的底端安装有第二扣板27，第一扣板26和第二扣板27扣合在扣块28的内部，第一扣板26和第二扣板27的左右两侧套接有套板25，当手轮4故障或者拧坏时通过拼接第一扣板26和第二扣板27进行扳动关闭截止阀，阀杆6 顶端安装有手轮4，阀杆6贯穿阀盖3、阀体2和第一挡板8，阀杆6的顶底端安装有阀瓣 7，阀瓣7与管道1相连，阀体2的左右两侧均安装有滑杆箱13，滑杆箱13的内部两侧均安装有滑杆11，滑杆箱13的内部中心处安装有推板10，推板10可以对液体进行拦截，推板10的左右两侧中心处均安装有滑块12，推板10通过滑块12进行滑动，滑块12套接在滑杆11的外壁，滑块12通过滑杆11进行滑动，推板10的底端安装有压圈22，压圈22可以增加推板10的摩擦力，推板10和凹块23的扣合更严密，推板10的右侧安装有第一弹簧14，第一弹簧14的顶端与管道1相连，第一弹簧14的底端安装有第二挡板15，第二挡板15的右侧顶端与管道1相连，第二挡板15的顶端右侧安装有第二垫块21，第二垫块21 的顶端与管道1相连，第二挡板15的左端安装有第二橡胶块16，推板10的左侧安装有第二弹簧17，第二弹簧17的顶端与管道1相连，第二弹簧17的底端安装有第三挡板18，第三挡板18的顶端左侧安装有第一垫块20，第一垫块20的顶端与管道1相连第三挡板18的右侧顶端与管道1相连，第三挡板18的右端安装有第三橡胶块19，第三橡胶块19和第二橡胶块16的底部安装有凹块23，第三橡胶块19和第二橡胶块16的紧紧闭合不会有水渗漏，凹块23的内部安装有垫片24，垫片24增加了推板10和凹块23的闭合，凹块23的底端与管道1相连。

当出现故障时液体从截止阀喷出，通过拉下推板10，推板10拦截液体的流动，推板 10通过滑块12滑动，滑块12通过套接在滑杆11上进行滑动，通过推板10顶开第二橡胶块16和第三橡胶块19向下移动，第二橡胶块16和第二挡板15通过第一弹簧14产生的拉力紧紧的贴合推板10，第三橡胶块19和第三挡板18通过第二弹簧17产生的拉力紧紧的贴合推板10，推板10底部与凹块23扣合。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。