镍基高温合金无缝管的制作方法

本实用新型涉及钢管技术领域，特别是涉及一种镍基高温合金无缝管。

背景技术：

部分领域采用镍基合金制成钢管，因钢管体积以及质量较大，不利于人工搬运，而采用吊车搬运钢管时，因为没有受力点而不易搬运，因此如何搬运体积大以及质量大的钢管是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中体积大以及质量大的钢管不易搬运的不足，本实用新型提供一种镍基高温合金无缝管。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种镍基高温合金无缝管，包括管体以及设于所述管体上的吊环组件，所述管体外壁面上均匀设有至少两个凹槽，所述凹槽相对两侧壁上对称设有两滑槽，所述滑槽轴线与所述管体轴线垂直，所述吊环组件包括连接板和拉环，所述连接板嵌设于所述凹槽内，所述连接板两侧壁上设有与所述滑槽配合的滑杆，所述连接板外壁面与所述管体外壁面设于同一圆周面上，所述连接板内壁面上设有用于放置所述拉环的U形槽，所述拉环与所述连接板靠近所述U形槽的一侧壁转动连接。

吊环组件设于管体上用于便于管体的搬运，在不需要使用吊环组件时，将连接板嵌设在凹槽内可以使镍基高温合金无缝管与普通钢管外观无差别，保证美观，同时还可以保证管体结构强度，滑槽与滑杆的配合用于将连接板从凹槽内滑出，方便将拉环取出，拉环用于方便与吊车上的拉钩配合，方便管体的搬运，U形槽用于不需要使用拉环时将拉环折叠在U形槽内，节约空间，拉环与连接板转动连接以及滑杆与滑槽的配合用于使用拉钩时拉钩可以竖直向上设置，便于与吊车扇给的拉钩配合。

进一步，为了防止不需要使用拉环时连接板从凹槽内松脱出来，所述连接板内壁面上设有若干固定杆，所述凹槽底壁上设有若干与所述固定杆配合的固定槽。

进一步，为了防止将连接板嵌入凹槽时拉环位置晃动影响安装，所述U形槽内设有用于固定所述拉环的U形卡箍，所述U形卡箍设于所述U形槽远离所述拉环和连接板转动轴线的一端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种镍基高温合金无缝管，采用吊环和连接板的配合，方便吊车拉钩搬运管体，不需要搬运时，将吊环和连接板折叠进凹槽内，不影响钢管美观和结构强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是管体的结构示意图；

图3是吊环组件的结构示意图；

图4是吊环组件的结构示意图；

图5是本实用新型最佳实施例的工作状态示意图；

图6是图5中A的放大示意图。

图中：1、管体，2、凹槽，3、滑槽，4、连接板，5、拉环，6、滑杆，7、U形槽，8、合页，9、固定杆，10、固定槽，11、U形卡箍。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-6所示，本实用新型的一种镍基高温合金无缝管，包括管体1以及设于所述管体1上的吊环组件，所述管体1外壁面上均匀设有两个凹槽2，所述凹槽2设于管体1两侧，所述凹槽2相对两侧壁上对称设有两滑槽3，所述滑槽3 轴线与所述管体1轴线垂直，所述吊环组件包括连接板4和拉环5，所述连接板 4嵌设于所述凹槽2内，所述连接板4两侧壁上设有与所述滑槽3配合的滑杆6，所述连接板4外壁面与所述管体1外壁面设于同一圆周面上，所述连接板4内壁面上设有用于放置所述拉环5的U形槽7，所述拉环5与所述连接板4靠近所述U形槽7的一侧壁通过合页8转动连接。

所述连接板4内壁面上设有两个固定杆9，所述凹槽2底壁上设有两个与所述固定杆9配合的固定槽10。

所述U形槽7内设有用于固定所述拉环5的U形卡箍11，所述U形卡箍 11采用具有弹性的金属片制成，所述U形卡箍11设于所述U形槽7远离所述拉环5和连接板4转动轴线的一端，所述U形卡箍11与所述连接板4焊接连接。

工作原理：

需要搬运管体1时，将连接板4沿管体1径向从凹槽2内扣出，当固定杆9 与固定槽10脱离后，将连接板4以滑杆6为中心旋转，使连接板4竖直设置，接着将拉环5从U形卡箍11内取出，并以合页8为轴心旋转至竖直状态，将吊车拉钩穿过拉环5，开始管体1的搬运。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。