本实用新型涉及管材领域，尤其是涉及一种内涂层防腐地面管线。
背景技术：
目前，石油化工管道的特点是介质内腐蚀严重，特别是油田输油管道的破损造成原油泄露，造成环境污染，资源浪费，而双金属复合管在油田地面管线应用中成本高，管道间焊缝容易泄漏，未在油田地面管线工程中得到广泛应用。最为普遍的解决办法是使用内涂层的防腐油管，但是内涂层的防腐油管用作地面管线时，因为需要经常拆卸、安装，普通的接箍及其不方便；而且，普通的接箍处，易腐蚀，强度不够，经常发生泄漏事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足，而提供内涂层防腐地面管线。本实用新型新的技术方案是：内涂层防腐地面管线，包括管体、钢制接头A、钢制接头B、连接帽，所述的管体一端连接钢制接头A，另一端连接钢制接头B；所述的钢制接头A的内一端设置有密封圈，所述的钢制接头A的外侧设置有外螺纹，所述的钢制接头B的中部设置有凸台，所述的连接帽位于钢制接头B的外侧，连接帽一端的内径小于凸台的外径，连接帽的另一端的内径大于凸台的外径，内侧设置有与外螺纹相应的内螺纹，连接帽的内侧中间设置有相应于凸台的凹槽A，连接帽的外侧设置有凹槽B；所述的管体、钢制接头A、钢制接头B的内侧均喷涂有一层防腐涂层。
所述的防腐涂层采用环氧防腐层、过氯乙烯防腐层、氯化橡胶防腐层、聚氨酯防腐层、丙烯酸防腐层、无机防腐层或高氯化聚乙烯防腐层。
所述的连接帽的外侧一周均匀设置有6个凹槽B。
本实用新型的有益效果是：有效的解决了普通内涂层油管接箍处的腐蚀情况，增强了接头处的强度，减少了泄漏事故，同时，接头很容易拆卸安装，非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的连接帽的结构示意图。
其中：1为钢制接头A，2为钢制接头B ，3为连接帽，4为管体，5为防腐涂层，6为密封圈，7为外螺纹，8为内螺纹，9为凸台，10为凹槽A，11为凹槽B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
内涂层防腐地面管线，包括管体4、钢制接头A1、钢制接头B2、连接帽3，所述的管体4一端连接钢制接头A1，另一端连接钢制接头B2；所述的钢制接头A1的内一端设置有密封圈6，所述的钢制接头A1的外侧设置有外螺纹7，所述的钢制接头B2的中部设置有凸台9，所述的连接帽3位于钢制接头B2的外侧，连接帽3一端的内径小于凸台9的外径，连接帽3的另一端的内径大于凸台9的外径，内侧设置有与外螺纹7相应的内螺纹8，连接帽3的内侧中间设置有相应于凸台9的凹槽A10，连接帽3的外侧设置有凹槽B11；所述的管体4、钢制接头A1、钢制接头B2的内侧均喷涂有一层防腐涂层5。
所述的防腐涂层5采用环氧防腐层、过氯乙烯防腐层、氯化橡胶防腐层、聚氨酯防腐层、丙烯酸防腐层、无机防腐层或高氯化聚乙烯防腐层。
所述的连接帽3的外侧一周均匀设置有6个凹槽B11。