本实用新型涉及金属导线穿线管技术领域，尤其涉及一种耐压强度高的穿线管。
背景技术：
穿线管可以在强酸性，强碱性，腐蚀性高，有爆炸危险的地方使用，以保证线路的安全和长久使用。穿线管优良的机械性能能很好的进行腐蚀性的抵抗，也可以在高压强下使用。金属穿线管表面光滑，流体阻力很小，不容易产生污垢，不容产生细菌，热膨胀系数很低，在温度骤冷和骤热的情况下也不容易变形，只要按照传统的方式进行安装连接就可以进行线路的穿连。金属穿线管表面的图层很好解决了水路输运，地埋各种酸碱高压下的使用，使用年限很长，但是目前市场上的金属穿线管接头连接装置不仅结构复杂，而且不具有高强度抗压的性能，所以不能满足想要铺设条件的需求，亟待一种耐压强度高的穿线管的设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐压强度高的穿线管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐压强度高的穿线管，包括穿线管本体，所述穿线管本体的两端内壁上均插接有固定管，两个所述固定管远离穿线管本体的两端外壁上均焊接有固定环，所述固定管的外壁上开有等距离分布的固定槽，所述穿线管本体的外壁上开有等距离分布的固定孔，且固定孔的内壁上螺纹连接有固定螺栓，所述穿线管本体的外壁上焊接有等距离分布的伸缩柱，所述伸缩柱顶部的内壁上插接有复位弹簧，所述复位弹簧远离伸缩柱的一端焊接有外螺纹管，所述外螺纹管、穿线管本体和伸缩柱所围成的空腔中填充有弹性填充物，所述固定环的内壁上转动连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁上插接有连接管，且连接管与第二轴承之间形成转动连接，所述连接管的外壁上螺纹连接有等距离分布的定位螺栓，所述连接管的外壁上套接有活动套环，所述活动套环的外壁上套接有第一轴承，所述活动套环的一侧外壁上开有等距离分布的连接螺栓安装孔，且连接螺栓安装孔的内壁上插接有连接螺栓。
优选的，所述穿线管本体外壁的两侧均开有定位螺栓安装孔，且连接管的外壁上开有定位螺栓安装槽，定位螺栓穿过定位螺栓安装孔连接在定位螺栓安装槽的内壁上。
优选的，所述第一轴承顶部的外壁上焊接有固定杆，且固定杆远离第一轴承的一端外壁焊接在固定板的底部外壁上。
优选的，所述伸缩柱由固定筒和伸缩杆构成，且固定筒焊接在穿线管本体的外壁上，伸缩杆插接在固定筒的内壁上，复位弹簧安装在伸缩杆与固定筒接触的位置。
优选的，所述固定杆与活动套环之间焊接有固定螺母，且固定螺母的一侧外壁上开有凹槽，凹槽的内壁上插接有连接块。
优选的，所述穿线管本体的内壁上插接有隔板，且隔板与穿线管本体之间形成转动连接，隔板与穿线管本体之间形成的空腔中穿插有导线。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的伸缩柱和复位弹簧，使得穿线管本体与外螺纹管之间有一定的缓冲空间，能够增强穿线管本体的耐压强度，从而延长穿线管本体的使用寿命。
2、通过第一轴承、第二轴承和活动套环的设置，使得金属导线与穿线管本体之间具有一定的转动空间，能够减少金属导线的所受压力，从而对金属导线具有一定的保护作用，穿线管转动灵活，结构合理新颖，密封简单可靠，易安装和拆卸，维护方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐压强度高的穿线管的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐压强度高的穿线管的结构示意图。
图中：1穿线管本体、2固定管、3固定槽、4固定螺栓、5伸缩柱、6复位弹簧、7外螺纹管、8弹性填充物、9固定杆、10连接管、11 定位螺栓、12第一轴承、13固定环、14第二轴承、15连接螺栓、16活动套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种耐压强度高的穿线管，包括穿线管本体1，穿线管本体1的两端内壁上均插接有固定管2，两个固定管2远离穿线管本体1的两端外壁上均焊接有固定环13，固定管2的外壁上开有等距离分布的固定槽3，穿线管本体1的外壁上开有等距离分布的固定孔，且固定孔的内壁上螺纹连接有固定螺栓4，穿线管本体1的外壁上焊接有等距离分布的伸缩柱5，伸缩柱5顶部的内壁上插接有复位弹簧6，复位弹簧6远离伸缩柱5的一端焊接有外螺纹管7，外螺纹管7、穿线管本体1和伸缩柱5所围成的空腔中填充有弹性填充物8，固定环13的内壁上转动连接有第二轴承12，第二轴承12的内壁上插接有连接管10，且连接管10与第二轴承12之间形成转动连接，连接管10的外壁上螺纹连接有等距离分布的定位螺栓11，连接管10的外壁上套接有活动套环16，活动套环16的外壁上套接有第一轴承14，活动套环16的一侧外壁上开有等距离分布的连接螺栓安装孔，且连接螺栓安装孔的内壁上插接有连接螺栓15。
本实用新型中，穿线管本体1外壁的两侧均开有定位螺栓安装孔，且连接管10的外壁上开有定位螺栓安装槽，定位螺栓11穿过定位螺栓安装孔连接在定位螺栓安装槽的内壁上，第一轴承14顶部的外壁上焊接有固定杆9，且固定杆9远离第一轴承14的一端外壁焊接在固定板的底部外壁上，伸缩柱5由固定筒和伸缩杆构成，且固定筒焊接在穿线管本体1的外壁上，伸缩杆插接在固定筒的内壁上，复位弹簧6安装在伸缩杆与固定筒接触的位置，固定杆9与活动套环16之间焊接有固定螺母，且固定螺母的一侧外壁上开有凹槽，凹槽的内壁上插接有连接块，穿线管本体1的内壁上插接有隔板，且隔板与穿线管本体1之间形成转动连接，隔板与穿线管本体1之间形成的空腔中穿插有导线。
工作原理：使用时，本装置的外螺纹管7受到外力的作用，其中通过复位弹簧6和伸缩柱5的动作从而减少外力对穿线管本体1的受力，同时空腔内部储放的弹性填充物8也能够对穿线管本体1进行保护，在穿线管本体1连接的一端，通过第一轴承12和第二轴承14的加入，使得连接管10与穿线管本体1之间可有自由的旋转，从而对穿线管本体1内部的金属导线进行一定的保护作用，满足人们对穿线管具有一定耐压强度的要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。