本实用新型涉及一种利用磁旋转编码器监测阀门开度的模拟阀。
背景技术：
现有的模拟阀基本上是采用电位器，阀门转动时根据其阻值的变化确定阀门的即时开度，这种设计的体积相对较大，且存在因电位器触点磨损导致接触不良，影响阀门开度定位精度，以及降低阀门使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型利用磁旋转编码器，替代传统的电位器，使得阀门控制部分结构简化，成本降低，体积缩小，定位精度提高，使用寿命延长。
为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的，它由壳体、减速箱、上盖、电机、线路板、磁旋转编码器、圆柱形磁铁、旋转主轴、球阀组成。
壳体为金属或塑料材料制造的上方开口的矩形薄壁件，檐口设与上盖卡槽吻合的插口，内设安装减速箱和磁旋转编码器的支脚，底部中心设旋转主轴的安装孔。上盖为外形呈矩形的薄壁件，檐口设卡槽与壳体插口吻合，用螺钉将壳体固定在球阀开关轴端，将减速箱牢固安装在壳体内的支脚上，减速箱的输出旋转主轴与球阀开关轴固结，旋转主轴的另一端设置一圆柱形磁铁，在旋转主轴轴线的延长线上设置磁旋转编码器与线路板，安装磁旋转编码器的线路板与壳体内的支脚牢固连接，电机安装在减速箱的输入端，电机、磁旋转编码器与线路板电连接。上盖卡槽扣在壳体檐口，结合处设有密封垫。
工作原理：根据工况要求设置好阀门相应的工作参数，当电机驱动旋转主轴时，圆柱形磁铁的磁场将发生变化，磁旋转编码器即可读取磁场实时变化信号，当阀门实时开度信号与预设开度参数匹配时，电机即停止转动。本实用新型可以实现0至100％阀门开度区间的精确定位。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图中1、壳体；2、减速箱；3、上盖；4、电机；5、线路板；6、磁旋转编码器；7、圆柱形磁铁；8、旋转主轴；9、球阀。
具体实施方式
壳体(1)为金属或塑料材料制造的上方开口的矩形薄壁件，檐口设与上盖(3)卡槽吻合的插口，内设安装减速箱(2)和磁旋转编码器(6)的支脚，底部中心设旋转主轴(8)的安装孔。上盖(3)为外形呈矩形的薄壁件，檐口设卡槽与壳体(1)插口吻合，用螺钉将壳体(1)固定在球阀(9)开关轴端，将减速箱(2)牢固安装在壳体(1)内的支脚上，减速箱(2)的输出旋转主轴(8)与球阀(9)开关轴固结，旋转主轴(8)的另一端设置一圆柱形磁铁(7)，在旋转主轴(8)轴线的延长线上设置磁旋转编码器(6)与线路板(5)，安装磁旋转编码器(6)的线路板(5)与壳体(1)内的支脚牢固连接，电机(4)安装在减速箱(9)的输入端，电机(4)、磁旋转编码器(6)与线路板(5)电连接。上盖(3)卡槽扣在壳体(1)檐口，结合处设有密封垫。