管件保温外壳的制作方法

本实用新型涉及保温管道材料技术领域，具体涉及一种管件保温外壳。

背景技术：

目前供热保温管道接口处主要是利用保温管道的外护管进行保温，保温时首先将外护管纵向剖开，弯头、三通部位还需按角度裁切，将裁切好的外护管包裹在管道接口部位，用铁丝进行捆扎，然后在上面钻孔后浇注聚氨酯保温。由于人工裁切角度、尺寸不宜掌握，致使发泡保温时无法紧密配合，造成漏料，严重影响保温效果。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种管件保温外壳，安装方便，操作简单，产品配合紧密，可以有效的防止漏料。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述管件保温外壳，包括管体，管体分为扣合在一起的管体A和管体B，管体A和管体B通过紧固组件卡接在一起，管体A或管体B任意一管体上设置注料口，管体A和管体B的内边沿处设置相互配合使用的密封条和密封槽。

使用时，将管体A和管体B扣接在保温管道上，将管体与管道搭接配合完成后，可在注料口注入保温材料进行发泡。

进一步优选，管体分为直通管体、三通管体以及弯头管体，所述直通管体、三通管体以及弯头管体相互连接在一起。

进一步优选，直通管体、三通管体以及弯头管体任意两组相互连接在一起，配合使用。

进一步优选，紧固组件包括设置在管体边缘的卡槽和卡扣，卡槽和卡扣相互配合使用。

进一步优选，管体的外侧设置多条条形加强筋，能够增强管体的强韧度。

进一步优选，注料口为圆形注料口，易于注入保温材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的结构简单，安装方便，只需要将管体A和管体B扣合在一起即可，可大大提高安装施工效率，产品配合紧密，设计有防溢料结构，具体采用密封条和密封槽来实现，可有效节约保温材料，降低安装成本。

附图说明

图1本实用新型立体图一；

图2本实用新型立体图二；

图3本实用新型主视图；

图4本实用新型后视图；

图5本实用新型仰视图；

图6本实用新型三通管体结构示意图；

图7本实用新型管体连接示意图；

图8本实用新型三通管体管体A结构示意图。

图中：1、直通管体；2、注料口；3、三通管体；4、加强筋；5、紧固组件；6、卡槽；7、卡扣；8、密封条；9、密封槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1

如图1-8所示，本实用新型所述管件保温外壳，包括管体，管体采用塑料制成，为圆形，内部中空，管体分为扣合在一起的管体A和管体B，管体A和管体B通过紧固组件5卡接在一起，具体的，紧固组件5包括设置在管体边缘的卡槽6和卡扣7，卡槽6和卡扣7相互配合使用，管体A或管体B任意一管体上设置注料口2，管体A和管体B的内边沿处设置相互配合使用的密封条8和密封槽9，扣合后，密封条8完全置入密封槽9内，实现密封。

其中，管体分为直通管体1、三通管体3以及弯头管体，所述直通管体1、三通管体3以及弯头管体相互连接在一起，直通管体1、三通管体3以及弯头管体任意两组或三组相互连接在一起，可以根据需要进行选择性的配合使用。

另外，管体的外侧设置多条条形加强筋4，能够增强管体的强韧度；注料口2为圆形注料口，易于注入保温材料。

本实用新型的具体使用过程：

使用时，将管体A和管体B扣接在保温管道上，将管体与管道搭接配合完成后，可在注料口2注入保温材料进行发泡。