本实用新型涉及一种电子产品配件，尤其是指一种摄像机调节架及摄像机。
背景技术：
根据监控目标的要求，装在护罩中的摄像机/机芯在现场安装时，都是需要进行方位调节的。护罩本身一般带有支架，可以进行方位调节，但现有摄像机/机芯护罩配备的调节结构大部分只能实现角度的粗调，而随着视频高清的需求，很多时候要要达到理想的方位，还需进行角度的微调，而这在现有摄像机/机芯的调节结构下实现难度大，调节时间比较长。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可精密调整角度的摄像机调节架及摄像机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种摄像机调节架，包括摄像机架、底架与护罩支架；所述护罩支架设置于底架外侧，护罩支架与底架之间设有水平调节机构；
所述水平调节机构包括第一齿轮、第二齿轮及水平调节旋钮；所述底架朝向护罩支架一侧表面连接有第一齿轮，护罩支架对应第一齿轮轴心设有凸台，护罩支架通过凸台套接于第一齿轮中，护罩支架于凸台边设有可与第一齿轮对应啮合的第二齿轮，第二齿轮连接有水平调节旋钮；
所述底架中套接有摄像机架，底架与摄像机架一侧通过转轴枢接，另一侧对应摄像机架底部设有仰角调节机构；
所述仰角调节机构包括仰角调节旋钮，所述仰角调节旋钮依次穿过护罩支架与底架顶置于摄像机架底部，且仰角调节旋钮与护罩支架相螺接。
上述中，所述摄像机架的另一侧沿高度方向设有长导槽，于底架上对应摄像机架的长导槽设有开孔，一连接销穿过所述摄像机架的长导槽与底架的开孔；所述摄像机架和底架之间还设有拉簧。
上述中，所述水平调节机构还包括轴承、压板、卡簧及弹垫；所述护罩支架的凸台与第一齿轮之间设置有轴承；轴承通过压板固定于凸台上，凸台根部通过卡簧固定有弹垫，弹垫外径不小于第一齿轮的内径。
上述中，所述水平调节机构还包括弹垫、O型圈及螺钉；所述水平调节旋钮于护罩支架外侧通过螺钉连接护罩支架内侧的第二齿轮，螺钉与水平调节旋钮之间设有O型圈，水平调节旋钮与护罩支架之间设有弹垫。
上述中，所述水平调节机构的第二齿轮设有长凸台，对应的水平调节旋钮设有与之适配的长凹槽，第二齿轮与水平调节旋钮通过长凸台和长凹槽相连。
上述中，所述仰角调节机构还包括球型螺母；所述仰角调节旋钮由依次连接的第一螺纹段、光杆段、第二螺纹段及调节旋钮组成，仰角调节旋钮的第二螺纹段与护罩支架相螺接，第一螺纹段与球型螺母相螺接，球型螺母的外端顶置于摄像机架底部。
上述中，所述护罩支架对应凸台位置设有通孔，所述仰角调节机构穿过该通孔，且其第一螺纹段、调节旋钮外露于护罩支架外。
上述中，所述水平调节旋钮沿水平形成有把持部；所述仰角调节机构的仰角调节旋钮沿水平形成有把持部；
上述中，所述第一齿轮外径大于第二齿轮外径。
本实用新型还涉及一种摄像机，包括摄像机及如权利要求1-9任意一项所述的摄像机调节架；所述摄像机设置于摄像机调节架的摄像机架上。
本实用新型的有益效果在于：通过为固定摄像机的摄像机架设置水平调节机构及仰角调节机构，使得摄像机的水平、俯仰角可调整。且水平调节机构采用齿轮传动，仰角调节机构采用螺纹调整的结构，使得水平、俯仰的调整更为细致，从而实现针对摄像机/机芯的微调需求。
附图说明
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1为本实用新型摄像机调节架的部分结构爆炸示意图；
图2为本实用新型摄像机的结构示意图；
图3为本实用新型摄像机的结构剖视图；
图4为本实用新型摄像机调节架的水平调节旋钮结构示意图；
图5为本实用新型摄像机调节架的第二齿轮结构示意图。
1-摄像机架；2-底架；3-第一齿轮；4-护罩支架；5-仰角调节旋钮；100-摄像机本体；
12-转轴；13-连接销；14-拉簧；15-长导槽；
31-第二齿轮；32-水平调节旋钮；33-轴承；34-压板；35-卡簧；36-弹垫；37-弹垫；38-螺钉；39-O形圈；310-长凸台；320-长凹槽；321-把持部；
41-凸台；
51-第一螺纹段；52-光杆段；53-第二螺纹段；54-调节旋钮；55-球型螺母；56-弹垫。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1-3，一种摄像机调节架，包括摄像机架1、底架2与护罩支架4；所述护罩支架4设置于底架2外侧，护罩支架4与底架2之间设有水平调节机构；
所述水平调节机构包括第一齿轮3、第二齿轮31及水平调节旋钮32；所述底架2朝向护罩支架4一侧表面连接有第一齿轮3，护罩支架4对应第一齿轮3轴心设有凸台41，护罩支架4通过凸台41套接于第一齿轮3中，护罩支架3于凸台41边设有可与第一齿轮3对应啮合的第二齿轮31，第二齿轮31连接有水平调节旋钮32；
水平调节机构采用双齿轮啮合联动方式，从而将水平转动转化为齿轮见啮合的精密转动，提高调整精度。
所述底架2中套接有摄像机架1，底架2与摄像机架1一侧通过转轴12枢接，另一侧对应摄像机架1底部设有仰角调节机构；
所述仰角调节机构包括仰角调节旋钮5，所述仰角调节旋钮5依次穿过护罩支架4与底架2顶置于摄像机架1底部，且仰角调节旋钮5与护罩支架4相螺接。
摄像机架1与底架2之间采用一端枢接，另一端两者可相对开合活动的“跷跷板”结构，使得通过在摄像机架1底部设置的仰角调节机构可采用简单的螺接仰角调节旋钮5顶置即可通过螺纹旋转改变仰角调节旋钮5的进出量改变摄像机架1与底架2之间开合度进而达到改变摄像机架1上摄像机/机芯仰角的目的。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过为固定摄像机的摄像机架设置水平调节机构及仰角调节机构，使得摄像机的水平、俯仰角可调整。且水平调节机构采用齿轮传动，仰角调节机构采用螺纹调整的结构，使得水平、俯仰的调整更为细致，从而实现针对摄像机/机芯的微调需求。
实施例1
上述中，所述摄像机架1的另一侧沿高度方向设有长导槽15，于底架2上对应摄像机架1的长导槽15设有开孔，一连接销13穿过所述摄像机架1的长导槽15与底架2的开孔；所述摄像机架1和底架2之间还设有拉簧。
本实施例中，进一步通过摄像机架1与底座2在另一端开设长导槽15、开孔，通过连接销13穿过从而对两者的开合度，进而对摄像机/机芯的俯仰调整范围进行限定。还可避免摄像机架1与底座2另一端未有限定情况下两者过度开合损坏装载的摄像机/机芯或者本身无法使用的问题。
实施例2
上述中，所述水平调节机构还包括轴承33、压板34、卡簧35及弹垫36；所述护罩支架4的凸台41与第一齿轮3之间设置有轴承33；轴承33通过压板34固定于凸台41上，凸台41根部通过卡簧35固定有弹垫36，弹垫36外径不小于第一齿轮3的内径。
本实施例中，在水平调节过程中会相对旋转的底架2与护罩支架间增加轴承，从而限定、过渡的底架2的凸台41与第一齿轮3实现连接。进一步的，通过压板34将第一齿轮3与凸台41连接，而第一齿轮3与凸台41底和底架2平面之间隔离设置弹垫36，弹垫36通过卡簧35限位，由此不仅使得护罩支架与底架之间在轴承连接部位可在垂直方向有微小调整空间，还可在连接、工作时起到缓冲作用，保护护罩支架与底架的连接更为耐用。
实施例3
上述中，所述水平调节机构还包括弹垫37、O型圈39及螺钉38；所述水平调节旋钮于护罩支架4外侧通过螺钉38连接护罩支架4内侧的第二齿轮31，螺钉38与水平调节旋钮32之间设有O型圈39，水平调节旋钮32与护罩支架4之间设有弹垫37。
本实施例中，水平调节机构的水平调节旋钮32设置于护罩支架4外侧，从而方便人工操作，其通过螺钉38穿过与护罩支架4另一侧的第二齿轮31相连接。而螺钉38与水平调节旋钮32之间的O型圈可起密封隔离作用，且同时能使得螺钉38固定更为紧密。水平调节旋钮32与护罩支架4间的弹垫37则可让两者间可在垂直方向有微小调整空间，还可在连接、工作时起到缓冲作用，使得两者的连接更为耐用。
实施例4
参见图4、5，上述中，所述水平调节机构的第二齿轮31设有长凸台310，对应的水平调节旋钮32设有与之适配的长凹槽320，第二齿轮31与水平调节旋钮32通过长凸台310和长凹槽320相连。
由于水平调节旋钮32需要与第二齿轮31联动，而两者会如实施例3所示设置于护罩支架4的不同侧，为了确保两者可靠的联动，在其上对应设置适配的长凹槽320与长凸台310，从而使两者在旋转方向可很好的传到动力，同时避免打滑。
实施例5
上述中，所述仰角调节机构还包括球型螺母55；所述仰角调节旋钮5由依次连接的第一螺纹段51、光杆段52、第二螺纹段53及调节旋钮54组成，仰角调节旋钮5的第二螺纹段53与护罩支架4相螺接，第一螺纹段51与球型螺母55相螺接，球型螺母55的外端顶置于摄像机架1底部。
由于本技术方案是通过仰角调节机构的仰角调节旋钮5顶置在摄像机架1底部从而调整其角度的，因此两者间相互作用处是极易磨损的。为了尽量降低磨损，同时确保调整过程中的顺滑性，在仰角调节旋钮5的端头通过第一螺纹连接一个球型螺母，从而使得摄像机架1和仰角调节旋钮5之间通过球面接触，结构简单且能有效降低工作过程中两者的相对磨损。
实施例6
上述中，所述护罩支架4对应凸台41位置设有通孔，所述仰角调节机构穿过该通孔，且其第一螺纹段51、调节旋钮54外露于护罩支架4外。
本实施例中，充分利用凸台41的位置，在其中部开设通孔，从而让仰角调节旋钮5穿过通孔抵达摄像机架1底部，且同时仰角调节旋钮5的第二螺纹段53则可螺接在护罩支架4上，实现垂直方向螺旋调整长短，整体结构更为精简。
实施例7
参见图4，上述中，所述水平调节旋钮32沿水平形成有把持部321；所述仰角调节机构的仰角调节旋钮5沿水平形成有把持部321。
在仰角调节旋钮5水平设置把持部321，可提供一个施加力的平台，便于人手拧操作。
实施例8
上述中，所述第一齿轮3外径大于第二齿轮31外径。
通过改变第一齿轮3与第二齿轮31的外径比，如此通过调整水平调节旋钮32即可精密的完成角度调整操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。