本实用新型涉及洗干一体机技术领域，具体来说，涉及一种洗干一体机的烘干风道上的阀门改进。
背景技术：
现有一种带有直排式烘干风道的洗干一体机上，由于烘干风道不具备内循环功能，在烘干操作中，整个烘干风路无法形成一个快速加热的密闭空间，因而不能在最短的时间加热到所需要的温度，导致内部温度上升较慢、能源损耗较大。
为此，有在烘干风道内加设阀门的结构设计产生，但是现有阀门密封性不强、内循环效果不理想，多是通过设计可转动的挡板来实现烘干风道的开闭，若采用较为复杂的结构，则不仅大幅提高了制造成本，而且还不方便维修保养。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种烘干风道阀门，在结构简单、易于实现的前提下，有效解决现有洗干一体机烘干风道中阀门密封效果不良的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种烘干风道阀门，包括封堵件以及用于带动所述封堵件转动实现所述烘干风道开闭的驱动装置，所述封堵件包括密封套以及卡装且部分收容于所述密封套的堵盖。
进一步的，所述密封套包括用于收容所述堵盖的槽体以及设于所述槽体外侧的密封圈。
进一步的，所述槽体的内壁设有卡装部，所述堵盖设有与所述卡装部卡装配合的配合部。
进一步的，所述配合部为凸柱。
进一步的，所述凸柱的端部形成有倒扣。
进一步的，所述卡装部为沿所述内壁垂直向外延伸的凸孔。
进一步的，所述槽体中相对分布的两个所述内壁上均设有所述卡装部。
进一步的，所述堵盖中背对所述密封圈的所述内壁上形成有加强筋，所述槽体上形成有避让所述加强筋的凹口。
进一步的，所述堵盖中位于所述密封套外部的未收容部位设有第一异形孔以及支撑轴，所述驱动装置包括电机、传动轴，所述传动轴设有与所述第一异形孔插装配合的第一异形轴以及与所述电机的输出轴插装配合的第二异形孔。
基于上述的烘干风道阀门的结构设计，本实用新型还提供了一种洗干一体机，包括有烘干风道，在所述烘干风道中设有上述的烘干风道阀门。
与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：
本实用新型阀门包括了封堵件以及用于带动封堵件转动来实现烘干风道开闭的驱动装置，为了确保结构简化、易于加工的同时实现较好地密封效果，本实用新型中封堵件具体包括有密封套（用来实现较好地密封效果）以及卡装且部分收容于密封套的堵盖（用来确保封堵件的结构强度），为了确保密封套、堵盖之间可靠连接的同时不影响堵盖与驱动装置的之间的传动连接，本实用新型还设计堵盖与密封套卡装连接的同时还部分收容于密封套，堵盖中的未收容部位可用于与驱动装置传动连接，确保了传动的可靠性。
结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型实施例中密封套的结构示意图（一）；
图2是本实用新型实施例中密封套的结构示意图（二）；
图3是本实用新型实施例中堵盖的结构示意图（一）；
图4是本实用新型实施例中堵盖的结构示意图（二）；
图5是本实用新型实施例中传动轴的结构示意图（一）；
图6是本实用新型实施例中传动轴的结构示意图（二）；
图7是本实用新型实施例中烘干风道阀门的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了解决现有洗干一体机上烘干风道中的阀门密封效果不良的问题，本实施例提出了一种烘干风道阀门，其包括有封堵件以及用于带动封堵件转动实现烘干风道开闭的驱动装置，其中，具体实现烘干风道开闭用的封堵件包括了起密封效果的密封套10（如图1、图2所示）以及确保结构强度用的堵盖20（如图3、图4所示），为了便于装配，本实施例中设计堵盖20卡装于密封套10，为了便于堵盖20与驱动装置传动连接，还设计堵盖20部分收容于密封套10中。
为了实现部分包裹的效果，本实施例密封套10包括了用于收容堵盖20的槽体11，为了在封堵件闭合烘干风道上相应阀口处时达到良好的密封性，本实施例在槽体11的外侧成型有密封圈12，在驱动装置带动封堵件转动至闭合位置时，密封圈12可全面抵接在阀口的四周。
为了在槽体11、堵盖20之间形成卡装结构，本实施例在槽体11的内壁设有卡装部，并对应的在堵盖20设有与卡装部卡装配合的配合部，卡装部、配合部的具体结构并不唯一，在本实施例中配合部具体为结构简单的凸柱21，当然在其他实施例中还可进一步在凸柱21的端部形成有倒扣，以提高防脱效果。为了适配凸柱21，本实施例中卡装部为沿内壁垂直向外延伸的凸孔13,相对于只在内壁上开设通孔的结构设计，凸孔13可有效增加堵盖20、密封套10之间的接触面积，增大了卡装结构的牢固性。为了进一步提高卡装效果，本实施例还在槽体11中相对分布的两个内壁上均设有凸孔13，具体的，在与密封圈12相邻的内壁上开设了两个凸孔13，在另一内壁上开设了一个凸孔13。
为了提高封堵件的结构强度，本实施例在堵盖20中背对密封圈12的内壁上形成有两根加强筋22，并在槽体11上形成有避让加强筋22的凹口。
对于驱动装置的具体结构，本实施例驱动装置具体包括步进电机30、传动轴40（如图5、图6所示），传动轴40在步进电机30、堵盖20之间传递扭矩（如图7所示），为此，在传动轴40上加工有与步进电机30的输出轴插装配合的第二异形孔41，并且在堵盖20中位于密封套10外部的未收容部位和传动轴40上分别加工有插装配合的第一异形孔23、第一异形轴42。第一异形孔23、第一异形轴42的结构并不唯一，只要能起到周向固定以传递扭矩即可，本实施例第一异形孔23、第一异形轴42的截面具体呈T形。此外，虽然传动轴40在带动封堵件转动的同时可以起到较好地支撑效果，但为了进一步加强整体结构的可靠性，本实施例还在未收容部位上沿堵盖20的转动轴线加工有支撑轴24，以用来与烘干风道的内壁搭接或可转动地插装配合。
基于上述的烘干风道阀门的结构设计，本实施例还提供了一种洗干一体机，其包括有烘干风道，在烘干风道上安装有上述的烘干风道阀门，具体安装方式可参考现有技术，此处不再详述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。