本实用新型涉及碳滑板生产除尘技术领域，尤其涉及一种除尘管道改造结构。
背景技术：
目前随着科学技术的发展，大多数产品需要在工厂中进行大批量的生产，比如碳滑板的生产过程中，由于碳滑板生产工厂中大型机械较多，机械工作时机械设备和原材料都容易产生大量灰尘，灰尘漂浮在空气中，会影响工人的健康，所以工厂中都需要对工作环境的空气进行除尘处理，常见的除尘方式是安装除尘管道，利用除尘管道对工作环境中的灰尘进行吸收，但传统的除尘管道不便于除尘管道的风速进行调节，风流量大、影响工人的正常工作，不便于人们的使用，因此我们提出了除尘管道改造结构用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的除尘管道改造结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
除尘管道改造结构，包括调节台，所述调节台的顶部开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有调节板，所述调节槽的两侧内壁上分别开设有出气孔和连接槽，所述出气孔内固定安装有出气管，所述连接槽的底部内壁上开设有进气孔，所述进气孔内固定安装有进气管，所述进气管的底端延伸至调节台的下方并固定连接有吸尘罩，所述调节台的顶部一侧焊接有竖杆，所述竖杆的顶端焊接有横板，所述横板的顶部开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转盘，所述转盘的底部焊接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹安装有套柱，所述调节板的顶部延伸至调节台的上方并与套柱的底部相焊接，所述转盘的顶部焊接有连接柱，所述连接柱的顶部延伸至横板的上方并焊接有手轮，所述转动孔的一侧内壁上开设有卡柱孔，所述卡柱孔内滑动安装有卡柱，所述转盘的外侧开设有多个卡槽，所述卡柱与相对应的卡槽相卡装，所述卡柱的一端延伸至横板的外侧并焊接有拉杆。
优选的，所述出气管远离调节台的一端连接有排气管，所述出气管的侧壁上固定安装有风机，所述调节槽的两侧内壁上均固定安装有密封圈，两个密封圈相互靠近的一侧均与调节板滑动密封配合。
优选的，所述卡柱孔的顶部内壁上开设有凹槽，所述卡柱的顶部焊接有加固杆，所述凹槽远离转盘的一侧内壁上焊接有弹簧，所述弹簧靠近转盘的一端与加固杆相焊接。
优选的，所述转盘的外侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽位于卡槽的上方，所述环形滑槽内滑动安装有两个对称设置的限位杆，两个限位杆相互远离一端均与转动孔的侧壁相焊接。
优选的，所述卡槽的数量为八到十个，且八到十个卡槽呈环形等间距分布在转盘的外侧。
优选的，所述套柱的顶部设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述吸尘罩的顶部开设有通孔，所述进气管的外侧与通孔的侧壁相焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转盘、卡槽、卡柱、拉杆、弹簧、加固杆和卡柱孔相配合，便于解除对转盘的固定，通过调节台、调节槽、调节板、出气孔、连接槽、出气管、进气孔、进气管、吸尘罩、竖杆、横板、转动孔、、丝杆、套柱、连接柱、手轮和风机相配合，能够对调节板的位置进行调节，从而对吸尘罩的吸尘速度进行调节。
本实用新型结构简单，操作方便，便于解除对转盘的固定，能够对调节板的位置进行调节，进一步对吸尘罩的吸尘速度进行控制，从而改善了工人的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的除尘管道改造结构的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的除尘管道改造结构的局部放大图；
图3为本实用新型提出的除尘管道改造结构的A部分的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的除尘管道改造结构的B部分的剖视结构示意图。
图中：1调节台、2调节槽、3调节板、4出气孔、5连接槽、6出气管、7进气孔、8进气管、9吸尘罩、10竖杆、11横板、12转动孔、13转盘、14丝杆、15套柱、16连接柱、17手轮、18卡槽、19卡柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，除尘管道改造结构，包括调节台1，调节台1的顶部开设有调节槽2，调节槽2内滑动安装有调节板3，调节槽2的两侧内壁上分别开设有出气孔4和连接槽5，出气孔4内固定安装有出气管6，连接槽5的底部内壁上开设有进气孔7，进气孔7内固定安装有进气管8，进气管8的底端延伸至调节台1的下方并固定连接有吸尘罩9，调节台1的顶部一侧焊接有竖杆10，竖杆10的顶端焊接有横板11，横板11的顶部开设有转动孔12，转动孔12内转动安装有转盘13，转盘13的底部焊接有丝杆14，丝杆14的外侧螺纹安装有套柱15，调节板3的顶部延伸至调节台1的上方并与套柱15的底部相焊接，转盘13的顶部焊接有连接柱16，连接柱16的顶部延伸至横板11的上方并焊接有手轮17，转动孔12的一侧内壁上开设有卡柱孔，卡柱孔内滑动安装有卡柱19，转盘13的外侧开设有多个卡槽18，卡柱19与相对应的卡槽18相卡装，卡柱19的一端延伸至横板11的外侧并焊接有拉杆，通过转盘13、卡槽18、卡柱19、拉杆、弹簧、加固杆和卡柱孔相配合，便于解除对转盘13的固定，通过调节台1、调节槽2、调节板3、出气孔4、连接槽5、出气管6、进气孔7、进气管8、吸尘罩9、竖杆10、横板11、转动孔12、、丝杆14、套柱15、连接柱16、手轮17和风机相配合，能够对调节板3的位置进行调节，从而对吸尘罩9的吸尘速度进行调节，本实用新型结构简单，操作方便，便于解除对转盘13的固定，能够对调节板3的位置进行调节，进一步对吸尘罩9的吸尘速度进行控制，从而改善了工人的工作环境。
本实用新型中，出气管6远离调节台1的一端连接有排气管，出气管6的侧壁上固定安装有风机，调节槽2的两侧内壁上均固定安装有密封圈，两个密封圈相互靠近的一侧均与调节板3滑动密封配合，卡柱孔的顶部内壁上开设有凹槽，卡柱19的顶部焊接有加固杆，凹槽远离转盘13的一侧内壁上焊接有弹簧，弹簧靠近转盘13的一端与加固杆相焊接，转盘13的外侧开设有环形滑槽，环形滑槽位于卡槽18的上方，环形滑槽内滑动安装有两个对称设置的限位杆，两个限位杆相互远离一端均与转动孔12的侧壁相焊接，卡槽18的数量为八到十个，且八到十个卡槽18呈环形等间距分布在转盘13的外侧，套柱15的顶部设有螺纹孔，丝杆14与螺纹孔螺纹连接，吸尘罩9的顶部开设有通孔，进气管8的外侧与通孔的侧壁相焊接，通过转盘13、卡槽18、卡柱19、拉杆、弹簧、加固杆和卡柱孔相配合，便于解除对转盘13的固定，通过调节台1、调节槽2、调节板3、出气孔4、连接槽5、出气管6、进气孔7、进气管8、吸尘罩9、竖杆10、横板11、转动孔12、、丝杆14、套柱15、连接柱16、手轮17和风机相配合，能够对调节板3的位置进行调节，从而对吸尘罩9的吸尘速度进行调节，本实用新型结构简单，操作方便，便于解除对转盘13的固定，能够对调节板3的位置进行调节，进一步对吸尘罩9的吸尘速度进行控制，从而改善了工人的工作环境。
工作原理：使用中，拉动拉杆，拉杆带动卡柱19在卡柱孔内进行滑动，此时卡柱19带动加固杆对弹簧进行压缩，卡柱19与卡槽18分离，解除对转盘13的固定，转动手轮17，手轮17通过连接柱16带动转盘13进行转动，此时环形滑槽在限位杆的外侧进行滑动，转盘13带动丝杆14进行转动，由于丝杆14与套柱15螺纹连接，所以丝杆14转动时将带动套柱15向上进行移动，套柱15带动调节板3在调节槽2内向上进行滑动，使得出气孔4和连接槽5之间实现连通，此时松开拉杆，弹簧的弹力推动卡柱19进行移动，使得卡柱19卡入相对应的卡槽18内，启动风机，风机带动出气管6内的空气进行流动，从而使得吸尘罩9的内侧开始进行吸尘工作，吸尘罩9对工人工作环境中的灰尘进行吸收，从而改善了工人的工作环境，且能够通过控制调节板3的高度，对吸尘罩9的吸尘速度进行调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。