一种水利工程管道支撑装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程领域，具体为一种水利工程管道支撑装置。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，近年来，随着经济水平的不断发展，水利工程建设的脚步逐步加快，对于水利工程用的设备也随之越来越多，种类各异、样式多样，但现如今市面上销售的水利工程用的设备还存在着或多或少的问题影响人们的使用，拿水利工程用的管道支撑结构为例，目前市面上的管道支撑结构没有设置可伸缩的支撑杆，不能根据实际使用需求调整支撑结构的高度，实用性不高，使用范围比较窄，没有设置推板和伸展弹簧，无法牢固的进行固定，牢固性比较差，没有设置缓冲减震器，受到外界力量作用后支撑结构容易造成损坏等，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种水利工程管道支撑装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程管道支撑装置，包括底座，所述底座的下表面一侧设置有支撑腿，所述支撑腿的中部设置有圆形固定脚，且支撑腿的一侧设置有镁块，所述底座的上表面一端设置有保护板，且底座的上表面中部设置有压簧，所述压簧的上表面设置有底板壳，所述底板壳的内部一侧设置有第二弹簧底座，且底板壳的内部另一侧设置有第一弹簧底座，所述第一弹簧底座的一端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端设置有第一拉杆，所述第一拉杆的上表面设置有第一支板，所述第一支板的内侧壁设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端设置有第一挡板，所述第一挡板的内侧壁设置有横板，所述第一拉杆的上表面一端啮合连接有齿轮，所述齿轮的上方啮合连接有第二拉杆，所述第二拉杆的一端顶部设置有第二支板，所述第二支板的下表面设置有第二拉杆，且第二支板的内侧壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端设置有第二挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮的中心点与横板的一端处于同一垂直线，且横板的前表面设置有电镀刻度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一拉杆的上表面与第二拉杆的下表面均设置有齿轮槽，且齿轮槽与齿轮之间啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮的内侧壁设置有卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的外表面设置有外螺纹，圆形固定脚的内侧壁设置有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置第一弹簧和第三弹簧，有利于固定管道，又增加了设备的抗形变能力，提高了设备的使用寿命。

2、本实用新型通过设置第一拉杆和第二拉杆，能够调节二者之间距离的长短，可适用于不同外径大小的管道，扩大了设备的适用范围。

3、本实用新型通过设置圆形固定脚能够调节设备的垂直高度，有利于管道的水平铺设。

4、本实用新型通过设置有镁块，镁块与设备之间通过导线连接可通过原电池原理保护设备避免腐蚀，能适应于不同的土质条件。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A结构示意图；

图中标号：1、底座；2、支撑腿；3、圆形固定脚；4、底板壳；5、压簧；6、第一拉杆；7、镁块；8、第一弹簧底座；9、横板；10、第一挡板；11、第一支板；12、第二拉杆；13、第二挡板；14、第一弹簧；15、第二支板；16、第二弹簧底座；17、保护板；18、齿轮；19、第二弹簧；20、第三弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种水利工程管道支撑装置，包括底座1，底座1的下表面一侧设置有支撑腿2，支撑腿2的中部设置有圆形固定脚3，且支撑腿2的一侧设置有镁块7，底座1的上表面一端设置有保护板17，且底座1的上表面中部设置有压簧5，压簧5的上表面设置有底板壳4，底板壳4的内部一侧设置有第二弹簧底座16，且底板壳4的内部另一侧设置有第一弹簧底座8，第一弹簧底座8的一端设置有第二弹簧19，第二弹簧19的另一端设置有第一拉杆6，第一拉杆6的上表面设置有第一支板11，第一支板11的内侧壁设置有第三弹簧20，第三弹簧20的一端设置有第一挡板10，第一挡板10的内侧壁设置有横板9，第一拉杆6的上表面一端啮合连接有齿轮18，齿轮18的上方啮合连接有第二拉杆12，第二拉杆12的一端顶部设置有第二支板15，第二支板15的下表面设置有第二拉杆12，且第二支板15的内侧壁设置有第一弹簧14，第一弹簧14的另一端设置有第二挡板13。

进一步的，齿轮18的中心点与横板9的一端处于同一垂直线，且横板9的前表面设置有电镀刻度，方便工作人员调节外径之间的距离，便于管道的支撑，第一拉杆6的上表面与第二拉杆12的下表面均设置有齿轮槽，且齿轮槽与齿轮18之间啮合连接，保证第一拉杆6与第二拉杆12之间相对位移的相同，保证所需支撑的管道截面垂直中心线和底板壳4的垂直中心线处于一条直线上，齿轮18的内侧壁设置有卡槽，方便工作人员调节第一挡板10和第二挡板13之间的距离大小，支撑腿2的外表面设置有外螺纹，圆形固定脚3的内侧壁设置有内螺纹，有利于调节设备的垂直高度，且易于固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：将设备安装完毕后，依据设计标高，通过圆形固定脚3拧动，沿着支撑腿2上升，将圆形固定脚3下面部分全部插于基槽底部以下，将镁块7埋于土层中，依据所支撑的管道外径大小，通过卡槽转动齿轮18，齿轮18通过齿轮槽拉动第一拉杆6和第二拉杆12，第一拉杆6带动第一支板11往内侧运动，第二拉杆12带动第二支板15往内侧运动，第一支板6通过第三弹簧20带动第一挡板10往内运动，第二支板15通过第一弹簧14带动第二挡板13往内运动，第一挡板10带动横板9往内运动，通过横板9的刻度可读出，第一挡板10和第二挡板13之间的距离大小，将所支撑的管道架设上去即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。