一种电磁阀阀芯升程调整设备的制作方法

文档序号:15430175发布日期:2018-09-14 21:30阅读:280来源:国知局

本实用新型涉及工业生产技术领域,特别涉及一种电磁阀阀芯升程调整设备及方法。



背景技术:

超高精度计量电磁阀总成通过粗装配后,阀体升程不可控,需用升程调整仪对升程进行精调,使阀芯和衔铁的磁隙达到设计状态。在该设计状态,电磁阀的响应速度较佳。

调整升程,也就是调整阀芯与衔铁的磁隙,是超高精度计量电磁阀精调的一个步骤。

因此,如何在电磁阀的生产过程中,将阀芯与衔铁的磁隙调整到设计状态,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种电磁阀阀芯升程调整设备,能够在电磁阀的生产过程中,将阀芯与衔铁的磁隙调整到设计状态。其具体方案如下:

一种电磁阀阀芯升程调整设备,其特征在于,包括:夹持工装、升程测量装置、升程调整装置、控制器;

所述夹持工装的两侧设置有所述升程测量装置、所述升程调整装置;

所述升程测量装置与所述控制器通信连接;

所述控制器与所述升程调整装置通信连接。

优选地,所述升程测量装置,包括:测量尺,测量杆,送尺机构;

所述送尺机构为传动机构;

所述测量杆与传送机构连接;

所述测量尺与所述测量杆平行设置。

优选地,所述升程调整装置,包括:步进电机、调整顶杆;

所述步进电极与调整顶杆传动连接。

优选地,所述控制器与所述升程测量装置间设有I/O接口数据采集模块。

优选地,所述控制器设有输入装置。

优选地,所述控制器设有显示装置。

优选地,所述显示装置为触摸显示屏。

本实用新型提供一种电磁阀阀芯升程调整设备,包括:夹持工装、升程测量装置、升程调整装置、控制器;所述夹持工装的两侧设置有所述升程测量装置、所述升程调整装置;所述升程测量装置与所述控制器通信连接;所述控制器与所述升程调整装置通信连接。

本实用新型中,所述夹持工装用于夹持电磁阀;所述升程测量装置用于测量所述电磁阀关闭状态和开启状态之间,所述电磁阀阀芯的活动部的当前位移值,并将当前位移值传递到所述控制器;所述控制器将当前位移值与预设位移值做比较,得到比较结果;利用所述比较结果,控制所述升程调整装置调整所述阀芯的活动部与阀座衔铁的位置关系,以使电磁阀关闭状态和开启状态间的电磁阀阀芯的当前位移值达到预设位移值。采用自动控制的思想,通过升程测量装置测量电磁阀的关闭状态和开启状态之间,所述电磁阀阀芯的活动部的当前位移值,控制器通过比较,进而利用比较结果控制升程调整装置调整电磁阀阀芯的位置,从而达到阀芯与衔铁的磁隙调整到预设位移值的目的,使电磁阀获得好的响应速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种电磁阀的结构示意图。

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种电磁阀阀芯升程调整设备的正视图;

图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种电磁阀阀芯升程调整设备的局部放大示意图;

图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种电磁阀阀芯升程调整设备的侧视图;

图5为本实用新型具体实施方式中应用于所提供的一种电磁阀阀芯升程调整设备的电磁阀阀芯升程调整方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1,图1为现有技术中一种电磁阀的结构示意图。

如图1所示,电磁阀的阀体一端设置有阀芯104,阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。阀芯中一般设置有活动部,依靠活动部的关闭和开启来实现其功能。

为了使阀芯104的活动部发生位置的移动,电磁阀中设置有电磁线圈101,电接头106为电磁线圈101供电,还设置有衔铁103,电磁线圈101通电时,衔铁103产生磁力,吸引阀芯104的活动部,电磁阀打开。阀体100内设置有回位弹簧105,能够在电磁线圈101掉电时,使阀芯104的活动部回到原位,并保持密封。

那么对阀芯104的活动部来说,在电磁线圈101通电和掉电之间,阀芯104的活动部的位移值就是升程值,该值会影响到电磁阀的响应速度,需要将该至调整成设计电磁阀时的预设位移值。

请参考图2、图3,图4,图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种电磁阀阀芯升程调整设备的正视图;图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种电磁阀阀芯升程调整设备的局部放大示意图;图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种电磁阀阀芯升程调整设备的侧视图。

在本实用新型的一种具体实施方式中,本实用新型提供的一种电磁阀阀芯升程调整设备包括:夹持工装210、升程测量装置220、升程调整装置230、控制器240;所述夹持工装210的两侧设置有所述升程测量装置220、所述升程调整装置230;所述升程测量装置220与所述控制器240通信连接;所述控制器240与所述升程调整装置230通信连接。

本实用新型中,所述夹持工装210用于夹持电磁阀;所述升程测量装置220用于测量所述电磁阀关闭状态和开启状态之间,所述电磁阀阀芯的活动部的当前位移值,并将当前位移值传递到所述控制器240;所述控制器240将当前位移值与预设位移值做比较,得到比较结果;利用所述比较结果,控制所述升程调整装置230调整所述阀芯的活动部与阀座衔铁的位置关系,以使电磁阀关闭状态和开启状态间的电磁阀阀芯的当前位移值达到预设位移值。

为了对电磁阀阀芯的升程值进行测量,可以在所述升程测量装置220,设置测量尺222,测量杆223,送尺机构221;鉴于电磁阀的结构特点,需要将测量杆223设置成比较细长的杆状,从而可以从如图1中所示的侧两端插入电磁阀的内部与电磁阀阀芯的活动部相接触。

进一步地,为了将测量杆223送入电磁阀内部,可以设置送尺机构221,所述送尺机构221用于将所述测量杆223传送到与所述阀芯的活动部相接触;所述测量尺222用于测量所述电磁阀关闭状态和开启状态之间,所述测量杆223的位移量。在测量杆223送到与电磁阀阀芯的活动部相接触之后,可以控制电磁阀的开关,从而使电磁阀阀芯的活动部移动,测量杆223则随着电磁阀发信的活动部一起移动,则可以测出该移动距离,得到电磁阀芯的活动部的当前位移值。

为了对电磁阀阀芯的升程值进行调整,可以优选地,在所述升程调整装置230,设置步进电机232、调整顶杆231。

如图1所示,在电磁阀的调整端,装有阀芯,需要用比较大的力量才能使得阀芯在电磁阀阀体内发生移动,电磁阀的阀芯在所述调整顶杆231用于在所述步进电机的驱动下,顶压所述阀芯,以调整所述阀芯的活动部与阀座衔铁的位置关系。

优选地,所述控制器240设有I/O接口数据采集模块243,用于从所述升程测量装置获取当前位移值,在本实用新型的一种实施方式中,可以将控制器设置为电脑,这时为了控制升程调整装置230,可以进一步地中电脑与升程调整装置230之间设置驱动控制模块242,电脑通过控制驱动模块242,进而控制升程调整装置230。

需要说明的是,电磁阀阀芯在阀体内的位置虽然可以调整,但是需要较大的力量,所以优选地,使用将阀芯往电磁阀阀体内顶压的方式对阀芯的位置进行调整,相应地,在调整电磁阀阀芯升程的步骤前,在粗略装配电磁阀时,需要将阀芯升程值装配的较大,而不是较小,从而可以采用顶压的方式对电磁阀阀芯的升程进行调整。当然,也可以采用在升程调整装置230上设置夹持装置,将电磁阀阀芯从阀体内拉拽出来。由于调整电磁阀阀芯的升程时,需要的力量较大,所以可以将承载升程调整装置230的结构设置为高刚性框架233。

还需要指出的是,不同规格的电磁阀在设计时,设定的预设升程值不同,所以可以,优选地,在所述控制器240设有输入装置,用于输入所述预设位移值,以适应不同规格的电磁阀。

更进一步地,可以在所述控制器设有显示装置,用于显示所述预设位移值和当前位移值。优选将所述显示装置设置为触摸显示屏241。

还要说明的是,在如图2所示中,夹持工装210的上侧设置升程测量装置220,下侧设置升程调整装置230,只是一种实施方式;当然,也可以采用夹持工装210的上侧设置升程调整装置230,下侧设置升程测量装置220。只要夹持工装210的两侧分别设置升程测量装置220、升程调整装置230即可实现本具体实施方式的目的。

请参考图5,图5为本实用新型具体实施方式中应用于所提供的一种电磁阀阀芯升程调整设备的电磁阀阀芯升程调整方法的流程图。

本实用新型具体实施方式中应用于所提供的一种电磁阀阀芯升程调整设备的电磁阀阀芯升程调整方法,包括:

S11:获取电磁阀关闭状态和开启状态间的电磁阀阀芯的当前位移值;

S12:将当前位移值与预设位移值做比较,得到比较结果;

S13:利用所述比较结果,控制所述升程调整装置调整所述阀芯与所述阀座衔铁的位置关系,以使电磁阀关闭状态和开启状态间的电磁阀阀芯的当前位移值达到预设位移值。

值得一提的是,电磁阀阀芯升程进行调整的过程中,由于涉及到诸多因素,例如静摩擦、动摩擦、应力反弹等复杂机械环境和磁性材料充磁及磁饱和特性等,这些因素无疑会影响到调整的精度和效果,所以可能不能一次调整到位,这时,可以不断循环上述过程,直到测量出的当前位移值与预设位移值相同。当然预设位移值可以是一个范围,例如100单位,可以允许5%的误差那么范围就是[95,105]。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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