一种防泄漏蝶阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种防泄漏蝶阀。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

现有的蝶阀只有一道密封结构，长时间的使用，难免会出现泄露的情况，导致密封性能不好，为此，我们提出一种防泄漏蝶阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防泄漏蝶阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防泄漏蝶阀，包括阀体、第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体分别位于阀体的两端，第一杆体和第二杆体均插设在密封座内，密封座固定连接在阀体的顶面，第一杆体和第二杆体均贯穿伸至阀体内部，在阀体内设封堵机构，封堵机构包括密封蝶片，第一杆体径向连接在密封蝶片的侧面上；密封蝶片上设有第一密封圈，在密封蝶片靠近第一密封圈的一端同轴设有凸台，且凸台的直径小于密封蝶片的直径；在凸台上套设有第二密封圈，位于凸台外侧的第二密封圈内部为锥形腔结构；在所述密封蝶片和凸台的中心处均开设有活动孔，该活动孔内容置有与之匹配的活动轴，活动轴靠近第二密封圈的一端同轴连接有密封盘，活动轴另一端设有限位环，活动轴的长度大于所述密封蝶片和凸台的厚度之和，密封盘为圆台结构，使得密封盘与锥形腔相匹配，且密封盘的小头直径大于凸台直径；密封盘的一侧设有压紧块，所述压紧块连接在第二杆体的末端。

优选的，第一杆体和第二杆体的顶面均同轴设有四棱柱，所述四棱柱上均贯穿设有手柄。

优选的，阀体的两端均安装有连接法兰。

优选的，密封蝶片的侧面开设有环形槽，第一密封圈卡设在所述环形槽内。

优选的，凸台与第二密封圈过盈配合连接，所述第二密封圈和第一密封圈为橡胶圈。

优选的，压紧块的一端为半圆体结构。

本实用新型提出的一种防泄漏蝶阀，在使用的过程中，可旋转第一杆体带动密封蝶片旋转，当密封蝶片与阀体轴线垂直时，阀体与密封蝶片之间达到密封状态；在旋转第二杆体，随着第二杆体的旋转，位于第二杆体末端的压紧块与密封盘接触时，使得密封盘被压，从而向着密封蝶片的一侧运动，这时，第二密封圈被密封盘撑大，使得第二密封圈的侧面与阀体内壁紧紧贴在一起，达到密封的状态。本实用新型密封效果好，在第一道密封功能上加上了第二道密封结构，使得密封效果更加有效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防泄漏蝶阀的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种防泄漏蝶阀的密封结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种防泄漏蝶阀的密封蝶片与凸台结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种防泄漏蝶阀的密封盘结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种防泄漏蝶阀的密封结构径向截面图。

图中：手柄1、四棱柱2、第一杆体3、密封座4、阀体5、连接法兰6、第二杆体7、第一密封圈8、密封蝶片9、活动轴10、凸台11、密封盘12、压紧块13、半圆体14、活动孔15、限位环16、第二密封圈17、环形槽18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种防泄漏蝶阀，包括阀体5、第一杆体3和第二杆体7，第一杆体3和第二杆体7分别位于阀体5的两端，第一杆体3和第二杆体7的顶面均同轴设有四棱柱2，四棱柱2上均贯穿设有手柄1。所设置的手柄1，方便将第一杆体3和第二杆体7转动，同时手柄1可从四棱柱2取下，方便拆卸。

第一杆体3和第二杆体7均插设在密封座4内，密封座4固定连接在阀体5的顶面，第一杆体3和第二杆体7均贯穿伸至阀体5内部。阀体5的两端均安装有连接法兰6，连接法兰6用于和管道进行连接。

在阀体5内设封堵机构，封堵机构包括密封蝶片9，第一杆体3径向连接在密封蝶片9的侧面上；密封蝶片9上设有第一密封圈8；密封蝶片9的侧面开设有环形槽18，第一密封圈8卡设在环形槽18内，使得第一密封圈8更加牢固。

在密封蝶片9靠近第一密封圈8的一端同轴设有凸台11，且凸台11的直径小于密封蝶片9的直径；在凸台11上套设有第二密封圈17，凸台11与第二密封圈17过盈配合连接，防止第二密封圈17从凸台11上脱落，第二密封圈17和第一密封圈8为橡胶圈，橡胶圈膨胀收缩性能好，增加与阀体5内壁之间密封性能。

位于凸台11外侧的第二密封圈17内部为锥形腔结构；在密封蝶片9和凸台11的中心处均开设有活动孔15，该活动孔15内容置有与之匹配的活动轴10，活动轴10靠近第二密封圈17的一端同轴连接有密封盘12，活动轴10另一端设有限位环16，活动轴10的长度大于密封蝶片9和凸台11的厚度之和，可以让活动轴10在活动孔15内来回伸缩，能让密封盘12与第二密封圈17之间能拉开间隙，密封盘12为圆台结构，使得密封盘12与锥形腔相匹配，且密封盘12的小头直径大于凸台11直径，使得密封盘12能将第二密封圈17撑大。

密封盘12的一侧设有压紧块13，压紧块13连接在第二杆体7的末端。压紧块13的一端为半圆体14结构。本实用新型在使用时，旋转第二杆体7，随着第二杆体7的旋转，位于第二杆体7末端的压紧块13与密封盘12接触时，从而使得密封盘12向着密封蝶片9的一侧运动，这时密封盘12位于第二密封圈17，第二密封圈17被密封盘12撑大，使得第二密封圈17的侧面与阀体5内壁紧紧贴在一起，达到密封的状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。