一种新型高性能高紧固可靠便捷蝶板的制作方法

本实用新型涉及阀门配件设计技术领域，具体为一种新型高性能高紧固可靠便捷蝶板。

背景技术：

蝶阀是一种结构简单的调节阀，可适用各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，其中，蝶阀包括碟板和阀座，碟板和阀座紧密接触，从而关闭流体的流动。碟板是蝶阀的重要组件之一，依靠碟板的转动来实现流体在管道的输送或者关闭，碟板的好坏影响到蝶阀的使用效果。由于像泥浆、油品等物质存在许多细小固体颗粒，会附着在阀座上，当蝶阀开启时，需要转动碟板，导致附着在阀座上的固体颗粒与碟板摩擦，长此以往，碟板内壁磨损严重，导致泄露现象，造成损失，因此，需要及时更换碟板，耗费人力，碟板使用寿命也短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高性能高紧固可靠便捷蝶板，以解决上述背景技术中提出的由于附着在阀座上的固体颗粒对碟板造成摩擦，使碟板磨损严重，造成泄露现象，从而降低碟板使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高性能高紧固可靠便捷蝶板，包括第一翼板、第二翼板和轴套，所述第一翼板和所述第二翼板相对于所述轴套中心对称设置，所述第一翼板与所述第二翼板均一体连接与所述轴套，所述第一翼板与所述第二翼板呈半圆形结构，所述第一翼板与所述第二翼板的边缘位置设置有加强环，所述加强环焊接在所述第一翼板和所述第二翼板的边缘，所述第一翼板、所述第二翼板与所述轴套的连接处设置有过渡圆角，所述轴套内部设置有安装阀轴的安装孔。

进一步的，所述轴套的安装孔内设置有与轴套中心相互平行的定位键槽。

进一步的，所述加强环与第一翼板、第二翼板的表面相切设置。

进一步的，所述加强环为硬质合金材质。

进一步的，所述硬质合金材质的牌号为YG3X、YG8、YG15或YG20。

进一步的，所述第一翼板、第二翼板的厚度从轴套中心位置向两边依次减小，所述第一翼板与所述第二翼板的厚度最小为4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型高性能高紧固可靠便捷蝶板，设计合理，能够通过筋板提高第一翼板、第二翼板与轴套之间的连接强度，避免第一翼板和第二翼板发生断裂现象，也能够在第一翼板与第二翼板的边缘设置加强环来提高该碟板的耐磨损性能，以降低碟板因固体颗粒而造成的磨损，提高了碟板的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图。

图中：1、第一翼板；2、第二翼板；3、轴套；4、筋板；5、过渡圆角；6、安装孔；7、定位键槽；8、加强环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高性能高紧固可靠便捷蝶板，包括第一翼板1、第二翼板2和轴套3，所述第一翼板1和所述第二翼板2相对于所述轴套3中心对称设置，所述第一翼板1与所述第二翼板2均一体连接与所述轴套3，所述第一翼板1与所述第二翼板2呈半圆形结构，所述第一翼板1与所述第二翼板2的边缘位置设置有加强环8，所述加强环8焊接在所述第一翼板1和所述第二翼板2的边缘，所述第一翼板1、所述第二翼板2与所述轴套3的连接处设置有过渡圆角5，所述轴套3内部设置有安装阀轴的安装孔6。

进一步的，所述轴套3的安装孔6内设置有与轴套3中心相互平行的定位键槽7，利用定位键槽7与插入安装孔6内的旋转轴进行定位连接，使碟板可以随着旋转轴一同旋转，达到碟板开启和关闭的目的。

进一步的，所述加强环8与第一翼板1、第二翼板2的表面相切设置，可以避免使加强环8与第一翼板1或第二翼板2的连接处产生高度差，防止流体在流动过程中对碟板造成过度磨损，有利于碟板使用寿命的延长。

进一步的，所述加强环8为硬质合金材质，可以提高第一翼板1和第二翼板2边缘的强度，提高耐磨耐腐蚀性能。

进一步的，所述硬质合金材质的牌号为YG3X、YG8、YG15或YG20。

进一步的，所述第一翼板1、第二翼板2的厚度从轴套3中心位置向两边依次减小，所述第一翼板1与所述第二翼板2的厚度最小为4mm，有利于减小旋转轴在旋转过程中所施加的扭矩，达到节能可靠的目的。

工作原理：将阀轴插入安装孔6内部，使阀轴上安装的键条与定位键槽7对应安装，完成该碟板的安装，在碟板使用的过程中，通过筋板4可以增加第一翼板1和第二翼板2的强度，由于第一翼板1、第二翼板2与轴套3的连接部位设置有过渡圆角5，可以在碟板转动的过程中，使第一翼板1和第二翼板2受力均匀稳定，避免因突然受力而造成翼板的断裂，在第一翼板1和第二翼板2的边缘处设置加强环8，可以增加翼板边缘的耐磨损性能，解决了因碟板边缘过薄而造成的碟板磨损现象，有利于碟板使用寿命的延长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。